Memilih Strategi Pemeliharaan yang Tepat: Pencegahan vs Prediktif
Banyak perusahaan dengan mesin berat akan perlu melakukan pemeliharaan sesekali untuk memastikan bahwa peralatan mereka dalam kondisi prima. Pemeliharaan sangat penting untuk menjaga peralatan dan sistem berjalan efisien tanpa ada kerusakan. Bergantung pada jenis pemeliharaan, itu mungkin memerlukan penggantian seluruh peralatan atau bahkan dapat memprediksi kegagalan peralatan sehingga masalah dapat segera diatasi.
Ada terutama tiga jenis pemeliharaan tetapi kita akan fokus pada dua jenis pemeliharaan, pemeliharaan pencegahan dan pemeliharaan prediktif. Orang sering bingung ketika mendengar salah satu jenis pemeliharaan, mungkin karena kesamaan ejaan atau kebingungan mengenai perbedaan antara dua jenis pemeliharaan.
Melalui artikel ini, kita akan mengklarifikasi kesalahpahaman atau kebingungan yang mungkin Anda miliki tentang dua jenis pemeliharaan ini dan membantu Anda untuk mengetahui mana yang lebih ideal untuk Anda.
Apa Itu Pemeliharaan Pencegahan?
Pemeliharaan pencegahan, atau pemeliharaan preventif (PM) dilakukan pada peralatan saat beroperasi secara normal melalui pemeliharaan rutin dan teratur untuk memastikan mesin tetap berjalan, sambil mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan. Insinyur perlu merencanakan dan menjadwalkan pemeliharaan pada mesin secara hati-hati sebelum masalah aktual terjadi, termasuk menyimpan catatan servis dan laporan inspeksi masa lalu. Pemeliharaan pencegahan sangat krusial untuk pemeliharaan peralatan pemutus di Singapura karena banyak perusahaan besar cenderung mengabaikan sistem ini karena seberapa andalnya.
Apa Itu Pemeliharaan Prediktif?
Pemeliharaan prediktif (PdM) sebaliknya menggunakan sensor untuk memeriksa kondisi peralatan untuk memprediksi kegagalan potensi yang mungkin terjadi, diikuti dengan mencegah kegagalan dengan melakukan pemeliharaan. Insinyur akan menyimpulkan dari data yang dikumpulkan melalui pemantauan kondisi dan membandingkannya dengan tren historis yang dianalisis untuk menjadwalkan dan melakukan pemeliharaan berdasarkan kesehatan peralatan.
Perbedaan Antara Pemeliharaan Pencegahan & Prediktif
Bagaimana Pemeliharaan Dilakukan?
Mirip dengan bagaimana mobil harus dibawa untuk penggantian oli secara teratur untuk mencegah kerusakan, pemeliharaan pencegahan dipicu oleh bacaan meter, peristiwa, waktu bahkan usia peralatan. Pemeliharaan dilakukan secara teratur berdasarkan jadwal yang ditentukan sebelumnya dan dilakukan saat mesin masih beroperasi secara normal. Beberapa layanan ini meliputi perbaikan transformator distribusi dan overhaul transformator daya.
Sedangkan cara kerja pemeliharaan prediktif adalah dengan memeriksa kondisi aktual peralatan terlebih dahulu sebelum menjadwalkan pemeliharaan apa pun yang perlu dilakukan. Alih-alih melakukan pemeliharaan secara teratur, ia mengalami pemantauan kondisi berkelanjutan untuk memeriksa apakah ada kesalahan atau masalah pada peralatan.
Penggunaan Teknik Pemeliharaan yang Berbeda
Karena pemeliharaan pencegahan dilakukan berdasarkan waktu serta tingkat kerusakan bagian yang mirip satu sama lain, insinyur biasanya akan memperbaiki atau mengganti bagian berdasarkan tanggal kegagalan yang diharapkan. Jadwal pemeliharaan pencegahan mungkin terdiri dari pembersihan, penyesuaian, inspeksi dan penggantian suku cadang motor listrik, pelumasan, perbaikan, penggantian oli, dan overhaul, baik sebagian atau sepenuhnya tergantung pada peralatan.
Di sisi lain, pemeliharaan prediktif didasarkan pada data kinerja mesin dan terdiri dari berbagai teknik canggih seperti analisis getaran, citra termal inframerah dan analisis minyak yang digunakan untuk memprediksi kegagalan. Citra termal inframerah dapat digunakan untuk memeriksa kondisi peralatan mekanis dan sistem listrik dengan memindai, memvisualisasikan, menganalisis suhu peralatan. Ini memungkinkan Anda untuk melihat bagian mana dari peralatan yang sedang mengalami "kode merah" dan memerlukan perbaikan atau penggantian.
Persamaan Antara Pemeliharaan Pencegahan & Prediktif
Biaya & Penghematan
Keduanya hemat biaya bagi perusahaan dan cukup serupa dalam hal biaya yang ditanggung, hanya saja terjadi di area yang berbeda. Saat mempertimbangkan investasi awal pada awal pemeliharaan, maka pemeliharaan prediktif pasti akan lebih mahal karena biaya tinggi dalam pemasangan. Namun, ia memberikan return yang tinggi karena mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti. Sementara pemeliharaan pencegahan juga sangat baik dalam jangka panjang karena menghindari peningkatan biaya operasional, menghindari penurunan rata-rata throughput dan yang terpenting, menghindari
Memperpanjang Usia Pakai Peralatan
Meskipun ada beberapa perbedaan ketika berkaitan dengan dua jenis pemeliharaan, mereka memiliki satu kesamaan yang akan disukai banyak perusahaan. Baik Anda memilih untuk melakukan pemeliharaan pencegahan atau pemeliharaan prediktif pada mesin Anda, kedua cara tersebut akan memastikan bahwa usia pakai peralatan Anda akan diperpanjang sehingga mesin lebih awet.
Mana yang Untuk Anda?
Pemeliharaan pencegahan dan pemeliharaan prediktif keduanya merupakan program yang baik untuk memelihara dan melakukan servis peralatan Anda. Meskipun akan terbaik untuk mencampur keduanya, mereka masih sangat berbeda ketika berkaitan dengan strategi. Terlibat dengan perusahaan teknik listrik di Singapura seperti Maintech Engineering & Supplies (MES) yang berpengalaman di bidang ini sehingga Anda akan tahu jenis program pemeliharaan mana yang paling cocok untuk Anda.
MES adalah perusahaan yang established yang memiliki banyak tahun keahlian di bidang pekerjaan ini, selain itu mereka menyediakan layanan untuk baik pemeliharaan pencegahan maupun pemeliharaan prediktif.
