3 Jenis Potongan Collet untuk Produksi Pengerjaan Kayu yang Efisien Tinggi
3 Jenis Potongan Collet untuk Produksi Pengerjaan Kayu yang Efisien Tinggi
Teknologi permesinan pertukangan kayu modern berkembang dengan kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi, tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. Misalnya, saat mengerjakan benda kerja papan partikel, kecepatan spindel dari 18.000 putaran/menit meningkat menjadi 30.000 putaran/menit, yang dapat mempersingkat jam kerja sebesar 15%-22%. Selanjutnya, beberapa kasus penggunaan menunjukkan bahwa dalam kondisi tertentu, peningkatan kecepatan putar spindel dapat meningkatkan kualitas pemrosesan dan memperpanjang umur pahat. Kualitas benda kerja kayu ditentukan oleh kecepatan makan pahat (gigi pengumpanan) dari masing-masing gigi pemotong dan jumlah pengumpanan per putaran.
Menurut teori pemotongan, bit router ' feed rate lebih kecil, kekasaran benda kerja akan berkurang, kualitas pemrosesan akan lebih baik. Dengan demikian, pada laju umpan yang sesuai untuk memastikan kualitas pemrosesan, kecepatan dapat ditingkatkan untuk efisiensi tinggi pahat potong.
Sekarang, kecepatan motor spindel pengerjaan kayu mencapai 40.000 putaran/menit. Dengan peningkatan kecepatan putaran bit router, gaya sentrifugal meningkat dengan kuadrat kecepatan putaran, yang akan menyebabkan masalah keamanan dan keandalan, dan dengan demikian membutuhkan alat dan perangkat penjepit dengan presisi yang lebih tinggi.
Efisiensi tinggi alat penjepit alat pemotong kayu
Mekanisme penjepit pahat menghubungkan bit router ke poros, yang berfungsi:kekakuan yang lebih besar untuk menahan pahat dengan aman, mentransmisikan torsi ke pahat pemotong, untuk memastikan runout kecil dan keseimbangan yang baik pada saat yang bersamaan. Untuk memenuhi persyaratan pemotongan kayu dengan efisiensi tinggi, ada dua jenis perangkat pengencang pahat dengan kinerja yang baik.
1, Tempat perkakas hidrolik (collet chuck pahat yang dibuat dari baja elastis, dengan apa yang disebut gaya susut untuk mengencangkan pahat).
(a) Dalam keadaan normal, penampang rongga bagian dalam collet mirip dengan segitiga (tidak dapat dikenali oleh mata manusia), diameter lingkaran bertulisan sedikit lebih kecil dari diameter batang pahat, dan pahat tidak dapat dimasukkan saat ini.
(b) Menggunakan perangkat hidrolik untuk menerapkan tertentu memaksa ke rongga dalam. Karena deformasi elastis, penampang segitiga menjadi melingkar.
(c) Ketika tekanan hidrolik di chuck dihilangkan, penampang rongga bagian dalam chuck kembali ke segitiga dan menyusut, jadi tinggi -Perangkat pengencang tiga titik yang presisi dan kokoh terbentuk.
Karakteristik utama dari chuck ini adalah:akurasi penjepitan tinggi, eksentrisitas hanya 0,003mm, gaya klem besar, dan torsi yang dapat ditransmisikan melebihi 200N•m saat diameter klem 25mm.
2, collet chuck alat heat-shrink
Heat-shrink berarti chuck pahat akan mengembang dengan pemanasan, dan kemudian menyusut dengan pendinginan. Ketika chuck dilonggarkan, chuck dipanaskan hingga 200-300 ° C oleh induktor elektromagnetik, dan chuck diperluas untuk menghapus bit router; shank pahat yang diganti dimasukkan ke dalam chuck dan didinginkan di adaptor pendingin, dan chuck menyusut untuk menjepit pahat. Waktu pemanasan hanya beberapa detik, dan waktu persiapan kerja kurang dari 1 menit.
Karena seluruh strukturnya yang kompak dan struktur simetris rotasi, serta pemegang alat penjepit menyusut selama pendinginan, mereka memiliki kekakuan yang besar, akurasi pengencangan yang tinggi, gaya penjepitan yang besar, dan keseimbangan yang baik. Indikator ini mirip dengan chuck yang menyusut secara paksa.
3, Jenis collet chuck biasa
Cukup collet tipe biasa menggunakan mur untuk mengecilkan collet , collet pegang payudara pemotong dengan erat. Akibat abrasi pada keausan dan pemuaian, tingkat ketidakseimbangan meningkat. Keakuratan penjepitan chuck force-shrink dan heat-shrink selalu sama. Ketidakseimbangan keseluruhan yang terbentuk sekitar 80% lebih rendah dari collet biasa yang digunakan, dan lebih rendah dari yang baru 70%; ke collet chuck hidrolik normal, ketidakseimbangannya sekitar 30% lebih rendah.
Dibandingkan dengan chuck pahat biasa, chuck collet force-shrink dan heat-shrink memungkinkan kecepatan tinggi dan rotasi yang mulus, getaran rendah, kebisingan rendah, daya tahan yang baik, dan kualitas pemotongan yang baik. Semua keunggulan ini membuatnya sangat cocok untuk pemotongan kayu dengan efisiensi tinggi.
Dan masa pakai alat penjepit alat dapat ditingkatkan sebesar 20% -50%, dalam beberapa kasus dapat ditingkatkan 2-3 kali lipat, tetapi harganya sangat tinggi saat ini.
Tipe collet biasa chuck untuk pengerjaan kayu sekarang juga dapat diseimbangkan hingga 36000rpm, dan presisi total dengan 0,01mm. (presisi bodi toolholder 0,003mm, presisi collet 0,005mm, presisi pabrik pemotongan 0,002mm)
Seperti kebanyakan spindel untuk pengerjaan kayu, kecepatan putar maksimum adalah 18000rpm atau 24000rpm. Pemegang alat biasa juga cocok untuk produksi pengerjaan kayu normal dengan biaya lebih rendah dan fungsi yang baik.
RicoCNC menyediakan berbagai cekung dudukan alat CNC berkualitas tinggi untuk pengerjaan kayu, seperti ISO30 , pemegang alat HSK63F dan BT30. Jika ada kebutuhan, selamat datang pertanyaan Anda.
