Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal

3 Tipe Collet Chunk untuk Produksi Pengerjaan Kayu yang Tinggi Efisiensi
Teknologi pemesinan pengerjaan kayu modern berkembang menuju kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi, tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. Misalnya, saat memesin benda kerja papan partikel, kecepatan poros dari 18.000 r/min meningkat menjadi 30.000 r/min, yang dapat mengurangi jam kerja sebesar 15%-22%. Selain itu, beberapa kasus penggunaan menunjukkan bahwa di bawah kondisi tertentu, peningkatan kecepatan putar poros dapat meningkatkan kualitas pemrosesan dan memperpanjang umur pakai alat. Kualitas benda kerja kayu ditentukan oleh kecepatan umpan alat pemotong (umpan gigi) dari setiap gigi pemotong dan jumlah umpan per rotasi.
Menurut teori pemotongan, mata bor router kecepatan umpan semakin kecil, kekasaran benda kerja akan berkurang, kualitas pemrosesan akan lebih baik. Jadi, pada kecepatan umpan yang tepat untuk memastikan kualitas pemrosesan, kecepatan dapat ditingkatkan untuk efikasi alat pemotong yang tinggi.

Sekarang, kecepatan poros mesin pengerjaan kayu mencapai 40.000 r/min. Dengan peningkatan kecepatan putar mata bor router, gaya sentrifugal meningkat dengan kuadrat dari kecepatan putar, yang akan menyebabkan masalah keamanan dan keandalan, dan oleh karena itu memerlukan alat dan perangkat jepit dengan presisi yang lebih tinggi.

Perangkat jepit alat pemotong kayu yang efisien
Mekanisme jepit alat yang menghubungkan mata bor router ke poros, fungsinya adalah: kekakuan yang lebih besar untuk memegang alat dengan aman, mentransmisikan torsi ke alat pemotong, untuk memastikan runout kecil dan keseimbangan yang baik pada saat yang sama. Untuk memenuhi persyaratan pemotongan kayu yang efisien, ada dua tipe perangkat penguncian alat dengan performa baik.
3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal
1, Tool holder hidrolik (collet chuck alat yang terbuat dari baja elastis, dengan gaya penyusutan yang disebut untuk mengunci alat pemotong).
(a) Dalam kondisi normal, potongan lintang lubang dalam collet mirip dengan segitiga (tidak dapat dikenali oleh mata manusia), diameter lingkaran dalam sedikit lebih kecil dari diameter tangkai alat, dan alat tidak dapat dimasukkan pada saat ini.
(b) Menggunakan perangkat hidrolik untuk memberikan gaya tertentu pada lubang dalam. Akibat deformasi elastis, potongan segitiga menjadi lingkaran.
(c) Ketika tekanan hidrolik di chuck dihilangkan, potongan lubang dalam chuck kembali menjadi segitiga dan menyusut, sehingga terbentuk perangkat penguncian tiga titik yang presisi tinggi dan kokoh.

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal
Karakteristik utama chuck ini adalah: presisi jepit yang tinggi, eksentrisitas hanya 0,003mm, gaya jepit yang besar, dan torsi yang dapat ditransmisikan melebihi 200N•m ketika diameter jepit adalah 25mm.


3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal
2, Collet chuck tipe panas-susut
Panas-susut berarti chuck alat akan meleleh dengan pemanasan, lalu menyusut dengan pendinginan. Saat chuck longgar, chuck dipanaskan hingga 200-300 ° C oleh indiktor elektromagnetik, dan chuck meleleh untuk mencabut mata bor router; tangkai alat yang diganti dimasukkan ke dalam chuck dan didinginkan di adapter pendinginan, dan chuck menyusut untuk memegang alat. Waktu pemanasan hanya beberapa detik, dan waktu persiapan kerja kurang dari 1 menit.

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal

Karena struktur keseluruhan yang kompak dan struktur simetris rotasi, serta penahan alat dengan jepit susut selama pendinginan, mereka memiliki kekakuan yang besar, presisi penguncian yang tinggi, gaya jepit yang besar, dan keseimbangan yang baik. Indikator ini mirip dengan chuck penyusutan gaya.
3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal
3, Tipe collet chuck biasa
Collet chuck tipe biasa menggunakan nut untuk menyusut collet, collet memegang pemotong dengan kokoh. Akibat aus pada aus dan ekspansi, tingkat ketidakseimbangan meningkat. Presisi jepit chuck penyusutan gaya dan penyusutan panas selalu sama. Ketidakseimbangan keseluruhan yang terbentuk sekitar 80% lebih rendah daripada collet biasa, dan lebih rendah dari yang baru 70%; untuk collet chuck hidrolik biasa, ketidakseimbangan sekitar 30% lebih rendah.
Dibandingkan dengan chuck alat biasa, collet chuck penyusutan gaya dan panas memungkinkan kecepatan tinggi dan rotasi halus, getaran rendah, kebisingan rendah, ketahanan yang baik, dan kualitas pemotongan yang baik. Semua keuntungan ini membuatnya sangat cocok untuk pemotongan kayu yang efisien.
Dan umur pakai perangkat jepit alat dapat ditingkatkan sebesar 20% -50%, dalam beberapa kasus dapat ditingkatkan 2-3 kali, tetapi harganya saat ini sangat tinggi.
Collet chuck tipe biasa untuk pengerjaan kayu sekarang juga dapat disetirimbangi hingga 36000rpm, dan presisi keseluruhan dengan 0,01mm. (presisi badan penahan alat 0,003mm, presisi collet 0,005mm, presisi pemotong frais 0,002mm)

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal
Karena kecepatan putar maksimum sebagian besar poros untuk pengerjaan kayu adalah 18000rpm atau 24000rpm. Penahan alat biasa juga cocok untuk produksi pengerjaan kayu normal dengan biaya lebih rendah dan fungsi yang baik.
RicoCNC menyediakan berbagai collet chuck penahan alat CNC berkualitas tinggi untuk pengerjaan kayu, seperti ISO30, HSK63F dan BT30 penahan alat. Jika ada kebutuhan, selamat mengajukan pertanyaan Anda.

3 Opsi Collet Chuck untuk Produktivitas Pengerjaan Kayu Maksimal


Teknologi Industri

  1. Pertimbangan Utama untuk Swiss Machining Volume Tinggi
  2. Perangkat Lunak Industri 4.0: Memberdayakan Ahli Servis untuk Meningkatkan Ketersediaan Mesin
  3. Marc Schnadinger: Membangun Jalur Karir Baru di Industri 4.0
  4. Memilih Finishing Permukaan yang Tepat untuk Produk Cetak Khusus
  5. 3 Strategi Terbukti Mempercepat Manufaktur
  6. Penguncian Alat HAIMER Safe-Lock™: Aman, Efisien, dan Tahan Lama
  7. Menentukan Alat Kontrol Produksi Ideal: Fitur Kunci & Praktik Terbaik
  8. 5 Pemeriksaan Kualitas Esensial untuk Efisiensi Pabrik Optimal
  9. Memastikan Kualitas Produksi Cetak Logam: Praktik Pelacakan Terbukti
  10. Memilih Legas Inconel Tepat untuk Cetak Investasi Suhu Tinggi