Apa Itu Pembentukan Chip? - Jenis Keripik Dalam Pemotongan Logam

Apa itu formasi Chip?

Pembentukan chip adalah bagian dari proses pemotongan bahan dengan cara mekanis, menggunakan alat seperti gergaji, mesin bubut, dan pemotong frais. Pemahaman tentang teori dan rekayasa formasi ini merupakan bagian penting dari pengembangan mesin tersebut dan alat pemotongnya.

Studi formal tentang pembentukan chip didorong sekitar Perang Dunia II dan tak lama setelahnya, dengan peningkatan penggunaan mesin pemotong yang lebih cepat dan lebih bertenaga, terutama untuk pemotongan logam dengan pemotong baja berkecepatan tinggi yang baru.

Pembentukan chip biasanya digambarkan menurut model tiga arah yang dikembangkan oleh Franz. Model ini paling dikenal dalam bidang desain perkakas mesin, meskipun juga digunakan ketika area aplikasi, seperti pengerjaan kayu, membutuhkan kosakata untuk menggambarkan pembentukan chip secara lebih rinci daripada yang biasanya dicoba.

LEBIH LANJUT: 1. Apa itu Bubut? 2. Apa itu Pemesinan? 3. Apa itu Gergaji- 35 Berbagai Jenis Gergaji

Jenis Keripik

1. Chip Terus Menerus

Dalam proses pemesinan, chip kontinu terbentuk selama pemesinan material ulet dengan kecepatan tinggi dan gesekan minimum antara pahat dan material. Karena deformasi plastis terus menerus dengan menerapkan alat ini, jenis chip ini diproduksi.

Baja ringan dan tembaga adalah bahan yang ulet. Ketebalan chip sama dengan seluruh panjangnya. Ini biasanya memberikan permukaan akhir yang baik. Kelemahan utama dari chip jenis ini adalah sulit untuk ditangani dan dibuang. Kondisi yang bertanggung jawab untuk pembentukan jenis chip terus menerus adalah

• Bahan ulet seperti baja ringan digunakan.
• Sudut penggaruk alat yang lebih besar.
• Kecepatan potong tinggi.
• Gesekan minimum antara chip dan antarmuka alat.
• Kedalaman potongan kecil.

Keuntungan

Pembentukan chip terus menerus selama proses pemesinan memiliki keuntungan sebagai berikut

• Permukaan akhir yang lebih baik untuk bahan yang ulet.
• Lebih sedikit panas yang dihasilkan karena gesekan minimum antara permukaan pahat dan chip.
• Konsumsi daya rendah.
• Masa pakai alat yang lama karena lebih sedikit keausan.

2. Keripik Terputus

Jika chip selama proses pemesinan tidak kontinu yaitu, terbentuk dengan kerusakan disebut chip terputus-putus.

Keripik terputus terbentuk ketika logam rapuh atau keras seperti kuningan, perunggu, dan besi tuang digunakan sebagai benda kerja dalam proses pemesinan.

Keripik diskontinyu juga terbentuk dalam bahan ulet ketika gesekan antara pahat dan benda kerja tinggi. Keripik yang terputus-putus bukanlah pertanda baik untuk pemesinan material ulet karena memberikan permukaan akhir yang buruk dan proses pemesinan menjadi lambat.

Kondisi yang bertanggung jawab untuk pembentukan chip terputus-putus adalah:

• Rasio umpan rendah.
• Sudut penggaruk kecil dari alat ini.
• Kecepatan potong tinggi.
• Gaya gesekan tinggi pada antarmuka alat chip.
• Kedalaman pemotongan terlalu banyak.

Keuntungan

Pembentukan jenis chip yang terputus-putus dalam bahan rapuh memberikan permukaan akhir yang baik, meningkatkan umur pahat, dan mengurangi konsumsi daya.

Kekurangan

Ketika kepingan terputus-putus terbentuk pada bahan yang ulet, benda kerja menghasilkan permukaan akhir yang buruk, dan terjadi keausan yang berlebihan pada pahat.

3. Chip Berkelanjutan dengan Tepi Terpasang

Dalam proses pemesinan material ulet, chip kontinu dibuat dengan tepi yang terbentuk saat suhu dan tekanan dalam pemotongan dan gesekan permukaan chip dan pahat tinggi.

Ini hampir mirip dengan chip kontinu tetapi kasar karena tepi yang terpasang. Fungsi ini dapat menyebabkan material menempel atau mengelas ke tepi pahat.

Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana cara produksinya?

Itu dibuat, Ketika chip mengalir ke atas dan gesekan antara antarmuka chip dan alat tinggi. Panas yang dihasilkan di bagian hidung alat sangat tinggi, karena gesekan yang tinggi antara chip dan alat.

Oleh karena itu, logam terkompresi yang sesuai dengan hidung pahat dilas oleh karena itu dikenal sebagai tepi yang terbentuk. Jika chip mengalir melalui tepi built-up ini, chip itu pecah dan dikirim menjauh dari chip dan disebut sebagai chip tepi built-up. Sisa tepi yang terpasang menempel pada permukaan benda kerja dan membuatnya lebih tebal.

Mengapa Continuous Chips dengan BUE muncul saat mesin Anda?

• Dengan menggunakan material ulet saat pengerjaan.
• Karena sudut penggaruk alat yang lebih kecil.
• Kecepatan potong alat ini lambat.
• Kurangnya cairan pendingin dan dapat menyebabkan peningkatan gesekan antara permukaan alat chip.
• Ketebalan chipnya tinggi.
• Karena suhu tinggi antara benda kerja dan pahat.
• Tingkat umpan alat yang tinggi.

Keuntungan

Pembuatan BUE memiliki satu keuntungan, yaitu melindungi pahat dari kerusakan akibat gesekan dan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemesinan, dan karenanya masa pakai pahat meningkat.

Kekurangan

Pembentukan jenis keripik ini menghasilkan permukaan akhir yang kasar, perubahan sudut penggaruk, dan gaya potong.