Chip Formation Dijelaskan: Jenis Chip Pemotongan Logam
Apa itu Chip Formation?
Chip formation adalah bagian dari proses pemotongan bahan secara mekanis menggunakan perkakas seperti gerus, bubut, dan milling cutter. Pemahaman tentang teori dan rekayasa pembentukan ini adalah bagian penting dalam pengembangan mesin dan perkakas pemotongnya.
Studi formal tentang chip formation didorong sekitar Perang Dunia II dan segera setelahnya, dengan peningkatan penggunaan mesin pemotong yang lebih cepat dan lebih kuat, terutama untuk pemotongan logam dengan high-speed steel cutters baru.
Chip formation biasanya dijelaskan menurut model tiga arah yang dikembangkan oleh Franz. Model ini paling dikenal dalam bidang desain mesin perkakas, meskipun juga digunakan ketika suatu area aplikasi, seperti tukang kayu, membutuhkan kosakata untuk menggambarkan chip formation secara lebih rinci daripada yang biasanya dicoba.
MORE: 1. Apa itu Lathe? 2. Apa itu Machining? 3. Apa itu Saws- 35 Jenis Saws yang Berbeda
Jenis Chip
1. Continuous Chips
Dalam proses pemesinan, continuous chips terbentuk selama pemesinan bahan duktil dengan kecepatan tinggi dan gesekan minimum antara perkakas dan bahan. Akibat deformasi plastis berkelanjutan dengan menerapkan perkakas, jenis chip ini dihasilkan.
Baja ringan dan tembaga adalah bahan duktil. Ketebalan chip sama dengan seluruh panjang. Biasanya memberikan finishing permukaan yang baik. Kerugian utama dari jenis chip ini sulit ditangani dan dibuang. Kondisi yang bertanggung jawab atas pembentukan continuous chips adalah
Bahan duktil seperti baja ringan digunakan.
Rake angle perkakas yang lebih besar.
Kecepatan pemotongan tinggi.
Gesekan minimum antara antarmuka chip dan perkakas.
Kedalaman pemotongan yang kecil.
Keuntungan
Pembentukan continuous chips selama proses pemesinan memiliki keuntungan berikut
Finishing permukaan yang lebih baik untuk bahan duktil.
Pembangkitan panas lebih sedikit karena gesekan minimum antara permukaan perkakas dan chip.
Konsumsi daya rendah.
Umur perkakas lebih lama karena kurang aus dan renggut.
2. Discontinuous Chips
Jika chip selama proses pemesinan tidak kontinu yaitu terbentuk dengan pecahan disebut discontinuous chips.
Discontinuous chips terbentuk ketika logam rapuh atau keras seperti kuningan, perunggu, dan besi cor digunakan sebagai workpiece dalam proses pemesinan.
Discontinuous chips juga terbentuk dalam bahan duktil ketika gesekan antara perkakas dan workpiece tinggi. Discontinuous chips bukan tanda yang baik untuk pemesinan bahan duktil karena memberikan finishing permukaan yang buruk dan proses pemesinan menjadi lambat.
Kondisi yang bertanggung jawab atas pembentukan discontinuous chips adalah:
Feed rate rendah.
Rake angle perkakas yang kecil.
Kecepatan pemotongan tinggi.
Gesekan gaya tinggi di antarmuka chip perkakas.
Kedalaman pemotongan terlalu dalam.
Keuntungan
Pembentukan jenis chip discontinuous dalam bahan rapuh memberikan finishing permukaan yang baik, meningkatkan umur perkakas, dan mengurangi konsumsi daya.
Kerugian
Saat chip discontinuous terbentuk dalam bahan duktil, workpiece menghasilkan finishing permukaan yang buruk, dan aus dan renggut berlebihan pada perkakas terjadi.
3. Continuous Chips with Built-Up Edges
Dalam proses pemesinan bahan duktil, continuous chips dibuat dengan built-up edges ketika suhu dan tekanan dalam pemotongan dan gesekan chip dan permukaan perkakas tinggi.
Ini hampir mirip dengan continuous chips tetapi kasar karena built-up edge. Fungsi ini dapat menyebabkan bahan menempel atau meleleh pada ujung perkakas.
Anda mungkin bertanya bagaimana itu dihasilkan?
Ini dibuat, Saat chip mengalir ke atas dan gesekan di antara antarmuka chip dan perkakas tinggi. Panas dihasilkan di hidung perkakas sangat tinggi, karena gesekan tinggi antara chip dan perkakas.
Oleh karena itu, logam terkompresi yang pas di hidung perkakas dileleh sehingga dikenal sebagai built-up edges. Jika chip mengalir melalui built-up edge ini, ia pecah dan dikirim jauh dari chip dan disebut sebagai built-up edge chips. Sisa built-up edge menempel pada permukaan workpiece dan membuatnya lebih tebal.
Mengapa Continuous Chips with BUE terjadi saat mesin Anda?
Dengan menggunakan bahan duktil saat pemesinan.
Akibat rake angle perkakas yang kecil.
Kecepatan pemotongan perkakas lambat.
Kurangnya pendingin dan dapat menyebabkan peningkatan gesekan di antara permukaan chip-perkakas.
Ketebalan chip tinggi.
Akibat suhu tinggi antara workpiece dan perkakas.
Tingkat feed perkakas yang tinggi.
Keuntungan
Pembuatan BUE memiliki satu keuntungan yaitu, ia melindungi perkakas dari kerusakan karena gesekan dan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemesinan, dan oleh karena itu umur perkakas meningkat.
Kerugian
Pembentukan jenis chip ini menghasilkan finishing permukaan yang kasar, perubahan pada rake angle, dan gaya pemotongan.
