Pembentukan Chip dalam Pemotongan Logam: Jenis, Proses, dan Aplikasi
Apa itu Chip formation?
Chip formation adalah bagian dari proses pemotongan bahan secara mekanis, menggunakan alat seperti saws, lathes, dan milling cutters. Pemahaman teori dan engineering pembentukan ini adalah bagian penting dari pengembangan mesin dan alat pemotongnya.
Studi formal chip formation didorong sekitar Perang Dunia II dan segera setelahnya, dengan peningkatan penggunaan mesin pemotongan yang lebih cepat dan lebih kuat, terutama untuk pemotongan logam dengan cutter high-speed steel baru.
Chip formation biasanya dijelaskan menurut model tiga arah yang dikembangkan oleh Franz. Model ini paling dikenal dalam bidang desain machine tool, meskipun juga digunakan saat suatu area aplikasi, seperti woodworking, membutuhkan kosakata untuk menggambarkan chip formation dengan lebih detail dari yang biasanya dicoba.
MORE: 1. Apa itu Lathe? 2. Apa itu Machining? 3. Apa itu Saws- 35 Jenis Saws
Jenis Chip
1. Continuous Chips
Dalam proses pemesinan, continuous chips terbentuk selama pemesinan bahan duktil dengan kecepatan tinggi dan gesekan minimum antara tool dan bahan. Karena deformasi plastik kontinu dengan menerapkan tool, chip jenis ini dihasilkan.
Mild steel dan copper adalah bahan duktil. Ketebalan chip sama dengan seluruh panjang. Biasanya memberikan finishing permukaan yang baik. Kelemahan utama dari jenis chip ini sulit ditangani dan dibuang. Kondisi yang bertanggung jawab terhadap pembentukan continuous types of chips adalah
- Bahan duktil seperti mild steel digunakan.
- Rake angle tool yang besar.
- Kecepatan pemotongan tinggi.
- Gesekan minimum antara antarmuka chip dan tool.
- Depth of cut yang kecil.
Keuntungan
Pembentukan continuous chips selama proses pemesinan memiliki keuntungan berikut
- Finishing permukaan yang lebih baik untuk bahan duktil.
- Pembangkitan panas lebih sedikit karena gesekan minimum antara wajah tool dan chip.
- Konsumsi daya rendah.
- Umur tool yang panjang karena aus lebih sedikit.
2. Discontinuous Chips
Jika chip selama proses pemesinan tidak kontinu yaitu terbentuk dengan retakan disebut discontinuous chips.
Discontinuous chips terbentuk ketika logam rapuh atau keras seperti brass, bronze, dan cast iron digunakan sebagai workpiece dalam proses pemesinan.
Discontinuous chips juga terbentuk dalam bahan duktil ketika gesekan antara tool dan workpiece tinggi. Discontinuous chips bukan tanda yang baik untuk pemesinan bahan duktil karena memberikan finishing permukaan yang buruk dan proses pemesinan menjadi lambat.
Kondisi yang bertanggung jawab terhadap pembentukan discontinuous chips adalah:
- Feed rate rendah.
- Rake angle tool yang kecil.
- Kecepatan pemotongan tinggi.
- Gesekan tinggi di antarmuka chip tool.
- Depth of cut yang terlalu dalam.
Keuntungan
Pembentukan discontinuous types of chips dalam bahan rapuh memberikan finishing permukaan yang baik, meningkatkan umur tool, dan mengurangi konsumsi daya.
Kerugian
Ketika discontinuous chips terbentuk dalam bahan duktil, workpiece menghasilkan finishing permukaan yang buruk, dan aus berlebih dari tool terjadi.
3. Continuous Chips with Built-Up Edges
Dalam proses pemesinan bahan duktil, continuous chips dibuat dengan built-up edges ketika suhu dan tekanan dalam pemotongan dan gesekan chip dan wajah tool tinggi.
Ini hampir mirip dengan continuous chips tetapi kasar karena built-up edge. Fungsi ini dapat menyebabkan bahan menempel atau melekat ke tepi tool.
Anda mungkin bertanya bagaimana ini terjadi?
Ini diciptakan, Ketika chip mengalir ke atas dan gesekan di antara antarmuka chip dan tool tinggi. Panas dihasilkan di hidung tool yang sangat tinggi, karena gesekan tinggi antara chip dan tool.
Dengan demikian, logam yang terkompresi menempel ke hidung tool diwartel oleh karena itu dikenal sebagai built-up edges. Jika chip mengalir melalui built-up edge ini, chip pecah dan dikirim jauh dari chip dan disebut sebagai built-up edge chips. Sisa built-up edge menempel pada permukaan workpiece dan membuatnya lebih tebal.
Mengapa Continuous Chips with BUE terjadi saat mesin Anda? - Dengan menggunakan bahan duktil saat pemesinan.
- Karena rake angle tool yang kecil.
- Kecepatan pemotongan tool lambat.
- Kurangnya coolant dan dapat menyebabkan peningkatan gesekan antara chip-tool faces.
- Ketebalan chip tinggi.
- Karena suhu tinggi antara workpiece dan tool.
- Feed rate tool yang tinggi.
Keuntungan
Pembuatan BUE memiliki satu keuntungan yaitu, melindungi tool dari kerusakan akibat gesekan dan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemesinan, dan oleh karena itu umur tool bertambah. | Kerugian
Pembentukan jenis chip ini menghasilkan finishing permukaan yang kasar, perubahan pada rake angle, dan cutting forces.
