Persyaratan Perkakas untuk Poliuretan

Karena sifat unik dari poliuretan termoset, ada sejumlah kunci proses manufaktur yang tepat yang tersedia. Tidak seperti termoplastik, termoset terbentuk melalui reaksi kimia antara poliol dan diisosiante. Untuk alasan ini, poliuretan termoset sering digunakan dalam Reaction Injection Moulding (RIM), cetakan cor terbuka &tertutup, dan cetakan kompresi untuk beberapa nama. Dalam posting ini, kita akan membahas masing-masing proses ini dan persyaratan perkakas uniknya.

Pencetakan Injeksi Reaksi

RIM memperkenalkan bahan termoset ke dalam cetakan di bawah tekanan dan panas. Karena itu, mesin khusus seperti pengepres dan pengontrol suhu diperlukan untuk mengoptimalkan proses pencetakan. Misalnya, bahan tertentu mungkin memerlukan panas tinggi agar lebih reaktif secara kimia, sedangkan yang lain mungkin memerlukan panas untuk dikeluarkan dari proses pencetakan. RIM memungkinkan geometri yang rumit dengan ketebalan dinding yang bervariasi dan fitur bobot yang lebih ringan. Sebagai hasil dari parameter proses ini, cetakan RIM paling sering dibuat dari logam yang kuat dan andal.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang RIM, klik di sini untuk menjelajahi halaman jangkar RIM kami.

Cetakan Cetakan

Pencetakan cor dapat sesederhana menuangkan bahan ke dalam cetakan terbuka, atau serumit cetakan otomatis penuh proses. Biasanya, perkakas ditentukan oleh desain keseluruhan produk dan persyaratan volume. Misalnya, semakin kompleks fitur bagian, semakin kompleks perkakasnya. Karena poliuretan termoset dapat mengambil banyak bentuk atau bentuk, cetakan cor dapat menggunakan beberapa teknik pencetakan yang berbeda, seperti cetakan terbuka, cetakan tertutup, dan cetakan kompresi untuk beberapa nama. Akibatnya, perkakas lunak dan keras dapat digunakan untuk mengakomodasi berbagai tahap pengembangan.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cetakan cor dengan poliuretan, klik di sini untuk mengunduh lembar data material kami.

Pencetakan Sentrifugal

Centrifugal moulding adalah jenis cetakan cor, kadang-kadang dikenal sebagai spin casting. Tidak seperti metode pencetakan lainnya, pencetakan sentrifugal melibatkan pengenalan bahan ke dalam rongga cetakan menggunakan gaya sentrifugal. Saat cetakan berputar, gaya sentrifugal mendorong material ke arah luar cetakan, mendorong gelembung udara keluar. Karena itu, cetakan sentrifugal sering ideal untuk produk yang sering berlubang atau terdiri dari fitur internal yang rumit. Perkakas untuk cetakan sentrifugal dapat dibuat dari bahan lunak atau keras, namun, ini bergantung pada desain keseluruhan dan persyaratan volume.

Jika Anda mencari bantuan manufaktur untuk desain produk Anda berikutnya, hubungi kami, di sini, atau klik spanduk di bawah untuk menjawab 5 pertanyaan desain untuk memulai produk poliuretan kustom Anda hari ini!