Panduan Pelumasan Mesin:Temukan Jenis Pendingin Air yang Tepat
Tidak yakin apakah pendingin berbahan dasar air tepat untuk toko Anda? Pelajari primer kami tentang cairan pendingin.
Siapa pun yang pulang ke rumah pada malam hari dengan bau oli berbahan dasar belerang setelah seharian memproduksi suku cadang pada mesin, berterima kasih atas pengembangan cairan pemotongan atau pendingin berbahan dasar air. Tetapi apakah mereka seefektif yang disebut minyak "rapi"? Dan dengan mempertimbangkan berbagai pilihan pendingin yang tersedia saat ini, bagaimana Anda tahu bahwa Anda memiliki yang tepat, atau bahwa itu dicampur dengan benar untuk aplikasi khusus Anda? Artikel ini menawarkan beberapa panduan untuk setiap pertanyaan ini, dimulai dengan primer tentang apa yang harus dicari dalam cairan pemotongan berbasis air.
Sebagian besar mesin sekrup gaya Swiss terus menggunakan oli lurus, seperti halnya kompor gigi, bros dan mengasah, bor senjata, dan operasi pemesinan yang menantang lainnya. Tetapi hampir semua pusat permesinan dan mesin bubut CNC saat ini dirancang untuk menggunakan cairan berbasis air, dan untuk alasan yang baik:Pendingin yang dirawat dengan benar jauh lebih menyenangkan untuk digunakan. Pelumas ini juga berfungsi lebih baik dalam menghilangkan panas daripada minyak, terutama saat mengerjakan aluminium dan paduan nonferrous lainnya, dan dalam banyak kasus, sama efektifnya dengan pelumas.
Jenis Pelumasan dan Pendingin Mesin:Oli Larut, Cairan Sintetis, dan Semisintetik
Tergantung pada berapa banyak minyak yang dikandungnya sebelum pengenceran, cairan pendingin ditempatkan ke dalam salah satu dari tiga kategori, terkadang tumpang tindih:minyak larut, cairan sintetis dan semisintetik.
Minyak Larut
Yang paling umum dari semua cairan pemotongan yang larut dalam air, minyak larut (juga dikenal sebagai cairan pemotongan emulsi) biasanya 50 persen minyak sebelum pengenceran. Ketika dicampur dengan air, mereka membentuk emulsi seperti susu yang merupakan pilihan yang sangat baik untuk pemesinan tujuan umum. Namun, mereka rentan terhadap “Bau Senin pagi” – bau busuk dari pertumbuhan mikrobiologis jamur dan bakteri yang dapat tumbuh di bak pendingin Anda jika tidak dirawat dengan benar.
Cairan Sintetis
Seperti yang mungkin bisa Anda tebak dari namanya, sintetis tidak mengandung minyak, menggunakan berbagai polimer dan senyawa kimia untuk meniru pelumasan alami minyak. Mereka menolak minyak gelandangan, sehingga mereka cenderung menjadi yang paling bersih dari semua cairan pemotongan, tetapi seringkali paling tidak pelumas. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi penggilingan, tetapi pendukung menyarankan bahwa sintetis dapat disesuaikan dengan hampir semua operasi pengerjaan logam.
Cairan Semisintetik
Menawarkan pendekatan terbaik dari kedua dunia, semisintetik mengandung lebih sedikit minyak daripada cairan berbasis emulsi dan oleh karena itu "kurang bau", tetapi mereka mempertahankan banyak atribut pelumas yang sama, membuatnya cocok untuk rentang pekerjaan yang lebih luas daripada sintetis lurus.
Pelumasan Mesin Dengan Cairan Berbasis Air:Gunakan Aditif, Pencampuran, dan Air yang Tepat
Banyak cairan berbasis minyak telah digantikan oleh minyak nabati dan cairan pemotongan yang larut dalam air. Semua pendingin, bagaimanapun, mengandung aditif yang meningkatkan pelumasan, menghambat karat dan (sebagian besar) pertumbuhan bakteri, atau mengurangi pembusaan. Aditif bereaksi baik selama pemesinan untuk memberikan pelumasan tambahan dalam pemotongan. Di antara yang paling penting adalah aditif “tekanan ekstrem”, umumnya dikenal sebagai EP, dan mencakup klorin, belerang, dan fosfor.
Apa pun jalur cairan yang Anda ambil, pastikan untuk mengikuti rekomendasi pencampuran pabrikan karena lebih banyak cairan pendingin jelas tidak lebih baik. Air itu sendiri—yang membentuk sekitar 90 persen dari cairan pemotongan apa pun—juga penting. Jika Anda tidak mau minum air keran, mesin Anda juga tidak. Berinvestasi dalam sistem reverse osmosis, serta pelembut air jika kesadahan menjadi masalah. Juga, pasang skimmer tramp pada setiap peralatan mesin, dan gunakan refraktometer untuk mengawasi konsentrasi cairan secara teratur.
Cara Menerapkan Cairan Berbasis Air dan HPC pada Pemotongan
Cara Anda menerapkan cairan pemotongan hampir sama pentingnya dengan yang Anda gunakan, dan dalam beberapa kasus, lebih dari itu. Hampir semua mesin bubut CNC dan sebagian besar pusat permesinan memiliki kemampuan pendingin alat—jadi gunakan itu, meskipun itu berarti berinvestasi pada pemegang alat dan badan pemotong baru.
Dan jika mesin Anda mampu menggunakan cairan pendingin bertekanan tinggi, investasikan pada sistem dan lakukan pemompaan. HPC meningkatkan masa pakai alat, memungkinkan peningkatan umpan dan kecepatan, dan sebagian besar menghilangkan masalah dengan kontrol chip—kecuali jika Anda memotong material yang mudah seperti kuningan atau baja 12L14 sepanjang hari, Anda tidak akan mendapatkan keuntungan dari toko Anda tanpanya. Tekanan pompa 1.000 psi adalah hal biasa, meskipun beberapa ratus pon lebih baik daripada tekanan rendah yang menjadi standar pada sebagian besar peralatan mesin.
Banyak operator alat berat melihat peningkatan umur pahat setelah mengganti cairan pemotongan mereka. Ada alasan untuk ini:Cairan bersih bebas dari potongan mikroskopis logam dan kotoran yang menambah keausan alat. Dan meskipun Anda tentu tidak dapat mengganti cairan pemotongan setiap minggu, Anda dapat menyaringnya, yang hampir sama efektifnya.
Sintetis mungkin memerlukan investasi yang lebih dalam daripada cairan larut, tetapi biaya tidak boleh menjadi faktor penentu. Hal yang paling penting untuk dipertimbangkan saat memotong cairan adalah ini:Jika produktivitas menurun akibat cairan pemotongan yang salah, maka itu mungkin memerlukan strategi baru. Berinvestasi dalam apa yang terbaik untuk throughput alat berat. Seperti biasa, cairan harus tetap bersih dan terpelihara dengan baik, jadi Anda juga harus memiliki pompa bah yang berkualitas.
Apakah toko Anda menggunakan cairan pemotongan berbahan dasar air? Bagikan praktik terbaik Anda.
