Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

5 Takeaways Teratas - Kematian MES:Visi Baru untuk Tumpukan Perangkat Lunak Pabrik

Baru-baru ini, saya berkesempatan menjadi tuan rumah panel di Hari Manufaktur Digital Dunia IIoT dengan para pemimpin teknologi dari Fulcrum, UpKeep, dan MachineMetrics. Selama panel berjudul The Death of MES:A New Vision for the Factory Software Stack, kami menantang pendekatan standar untuk membangun sistem operasi manufaktur.

[Tonton rekamannya]

Proposisi kami adalah bahwa solusi organisasi yang luas dan sebagian besar ini tidak dapat mencapai kedalaman dan kompleksitas yang diperlukan untuk menghasilkan keunggulan kinerja yang sebenarnya. Sebagai gantinya, kami menawarkan visi untuk lanskap solusi komponen individual yang mudah diterapkan yang dihubungkan oleh API.

Kemampuan memanen nilai yang luar biasa adalah karakteristik utama dari solusi terbaik ini. Platform vertikal ini kemudian menjadi dasar dari tumpukan teknologi dan ekosistem pabrikan secara keseluruhan, yang memungkinkan peningkatan khusus dalam tahapan yang dapat dikelola.

Itu adalah diskusi yang menarik yang menghasilkan cukup banyak komentar dari panelis dan pemirsa. Pada akhirnya, masih ada ratusan pertanyaan yang belum terjawab, yang membuat kami percaya bahwa konsep ini sangat sesuai dengan produsen. Saya ingin mendapat kesempatan untuk merangkum pemikiran saya dengan membagikan beberapa hal utama yang dapat diambil dari “The Death of MES.”

2% Produsen Puas dengan ERP/MES mereka

Untuk mendapatkan beberapa wawasan dari peserta, kami memulai panel dengan polling, menanyakan audiens:“Seberapa puas Anda dengan implementasi ERP/MES Anda saat ini?”

Hasilnya suram, meskipun tidak mengejutkan, menunjukkan bahwa hanya 2% dari peserta yang puas dengan ERP/MES mereka saat ini. Inilah alasan mengapa kami memutuskan untuk menjadi tuan rumah panel. Kami ingin menyoroti masalah di seluruh industri ini yang telah mengganggu produsen selama beberapa dekade.

Sangat jelas bahwa topik ini bergema dengan peserta Hari Manufaktur Digital Dunia IIoT:

Mengungkap masalah ini hanyalah permulaan. Tujuan kami adalah untuk memulai percakapan dan mengusulkan solusi sehingga produsen dapat mulai mengatasi banyak tantangan yang terkait dengan sistem lama, yang membawa saya ke takeaway berikutnya.

Sistem Manajemen Lama Merusak Potensi Produksi

Berbagai pandangan diungkapkan oleh para pemimpin teknologi di seluruh panel, tetapi masalah inti yang memandu percakapan adalah bahwa sistem manajemen yang monolitik dan serba bisa ini menghambat produktivitas, bukan memungkinkannya.

Ada banyak alasan untuk ini, seperti yang dibahas selama panel, tetapi berikut adalah beberapa yang menonjol bagi saya:

Covid dan Kesenjangan Keterampilan Mempercepat Adopsi Teknologi Manufaktur Digital

Tenaga kerja terampil sulit didapat, dan masalahnya tampaknya hanya akan bertambah. Faktanya, Deloitte berbagi dalam laporan baru-baru ini bahwa pada tahun 2030 akan ada 2,1 juta posisi manufaktur terbuka.

Teknologi dan otomatisasi bekerja untuk mengisi kesenjangan keterampilan ini, yang dipercepat oleh konsekuensi COVID-19. Faktanya adalah bahwa sistem monolitik membutuhkan banyak orang untuk mengelola dan memelihara. Seiring pertumbuhan operasi, sistem ini menjadi lebih kompleks dan sulit untuk diperbarui.

Belum lagi, sistem ini berkuasa dalam peningkatan berkelanjutan, menghambat inovasi dengan mengunci produsen ke dalam semacam "taman bertembok" yang mencegah interoperabilitas dengan sistem dan sumber data lain.

Saat Ryan Chan, CEO dan Co-Founder of Upkeep mengatakan, “kebutuhan akan teknologi adalah sekarang.” Memanfaatkan teknologi digital terbaik dapat memungkinkan produsen melakukan lebih banyak hal dengan lebih sedikit orang.

Saat Perbaikan Berkelanjutan Terhenti, Ada Masalah

Peta jalan perbaikan berkelanjutan dari pabrikan tidak boleh dihambat oleh solusi manajemen mereka saat ini. Masalah yang telah kita lihat dengan banyak implementasi MES dan ERP adalah produsen terjebak, hanya mampu memanfaatkan fungsionalitas sistem.

Produsen harus bebas membangun tumpukan teknologi dengan alat yang mereka butuhkan, bukan hanya yang telah dipilih oleh rangkaian ERP untuk mereka. Dan ekosistem solusi ini harus dibangun dengan prioritas berdasarkan peluang unik yang telah diidentifikasi oleh produsen.

Hal ini memungkinkan produsen untuk fokus pada area khusus untuk mendorong peningkatan produktivitas, dan telah membuka pasar untuk menawarkan solusi SaaS untuk melayani kualitas, pemeliharaan, pengumpulan data, dan banyak lagi.

Interoperabilitas adalah Kunci Pendekatan Ekosistem

API terbuka dan integrasi asli akan membantu mendorong interoperabilitas di antara solusi khusus fungsi. Ini adalah tema utama yang diungkapkan di seluruh panel kami, dan ini memberikan pelajaran penting bagi vendor.

Alih-alih produsen sendirian mencoba untuk mengkompilasi ekosistem solusi secara manual, itu juga merupakan tanggung jawab vendor untuk mengembangkan solusi yang "bermain dengan baik." Kami bersama-sama dalam hal ini, dan memahami bahwa nilai di sini adalah mengembangkan solusi yang memungkinkan fleksibilitas, di mana data dapat digunakan di setiap departemen untuk melampaui harapan pelanggan.

Seperti yang diakui selama panel oleh CEO kami sendiri, pasar "belum ada di sana." Dibutuhkan upaya sadar dari banyak vendor di bidang ini, serta keputusan konsumen, untuk mendorong adopsi solusi terbaik yang dapat membantu produsen membangun ekosistem yang dapat dioperasikan yang paling sesuai dengan kebutuhan bisnis unik mereka.

Apakah MES Benar-Benar Mati?

Mungkin tidak, tetapi pasar untuk solusi di bidang ini berubah dengan cepat. Kondisi pasar saat ini mengharuskan produsen untuk menjadi lebih gesit dan inovatif daripada sebelumnya sambil mengurangi ketergantungan pada pekerja terampil yang kekurangan pasokan.

Sistem warisan yang telah lama diandalkan oleh produsen untuk mengelola operasi mereka, seperti MES dan ERP, tidak dilengkapi dengan baik untuk memenuhi kebutuhan mereka karena kemampuan yang membengkak dan tidak terspesialisasi, arsitektur kaku yang menghambat inovasi, dan ketergantungan yang berlebihan pada entri data manual. dan proses.

Dalam whitepaper terbaru kami, kami menguraikan bagaimana produsen dapat memanfaatkan sumber daya paling berharga yang mereka miliki, data mesin, untuk mengatasi kekurangan sistem mereka saat ini sambil mengaturnya pada jalur menuju strategi jangka panjang yang memanfaatkan yang terbaik dari teknologi berkembang biak.

Baca:Matinya MES (Seperti yang Kita Ketahui) Dan Bangkitnya Otomatisasi Manufaktur Berbasis Data


Teknologi Industri

  1. Manfaat Menggunakan Visi Robotik untuk Aplikasi Otomasi
  2. Untuk Rantai Pasokan, Pengalaman Pelanggan Adalah Pembeda Baru
  3. Apakah 'Matilah Manusia di Pabrik?
  4. Membuktikan Masa Depan Rantai Pasokan Anda untuk New Normal
  5. Omron memperkenalkan peralatan panel kontrol baru untuk otomatisasi pabrik
  6. 4 Tantangan Teratas untuk OEM Perangkat Medis
  7. 10 Alur Kerja Teratas untuk Produsen
  8. 5 Keuntungan Teratas SaaS untuk Produsen
  9. Maxim untuk meningkatkan kecerdasan dengan modul baru untuk Industri 4.0
  10. Perangkat lunak untuk pabrik pintar:Keunggulan perangkat lunak yang tidak bergantung pada perangkat keras