Proses pembuatan bagian custom cast nilon terdiri dari polimerisasi monomer cair langsung menjadi nilon dalam cetakan. Pengecoran khusus adalah metode yang efektif untuk membuat suku cadang yang menampilkan beragam nilai dan ukuran ketebalan, tanpa memengaruhi kesehatan internalnya. Pengecoran khusus adalah alternatif ideal untuk pencetakan injeksi bagian termoplastik dan perkakas dari bentuk stok. Metode ini paling cocok untuk volume produksi kecil dan menengah, serta untuk suku cadang besar yang akan sangat mahal untuk diproduksi menggunakan teknologi injection molud.
Berikut adalah beberapa keuntungan terpenting dari pengecoran kustom dibandingkan dengan pencetakan injeksi dan pemesinan bentuk stok:
Dibandingkan dengan bentuk stok pemesinan, pengecoran kustom memberikan manfaat penghematan material, formulasi khusus, sifat mekanik yang lebih baik, penghapusan waktu pemesinan yang mahal, dan bahkan pembuatan logo dan tanda kustom. Lihatlah https://www.plastechgroup.com/plastic-tubes/medical-tubes. Metode ini cocok untuk pembuatan barang yang lebih berat (hingga 200 kg) dan variasi ketebalan dinding dan penampang yang berat, dengan biaya alat yang lebih rendah dibandingkan dengan pencetakan injeksi.
Ada tiga jenis casting khusus:
Teknologi ini dapat memproduksi suku cadang tanpa memberikan tekanan dari luar. Ini sesuai dengan volume produksi rendah hingga menengah, serta suku cadang yang menampilkan desain rumit dengan banyak detail. Metode ini menjaga tegangan yang diinduksi aliran tetap minimum, sehingga meningkatkan stabilitas dimensi dan memungkinkan penampang yang lebih besar. Bagian yang dihasilkan tidak mudah berubah bentuk saat digunakan.
LPC dapat memproduksi semua jenis suku cadang yang disebutkan di atas. Selain itu, ini adalah metode yang ideal untuk memproduksi bagian yang lebih besar dengan bagian yang lebih tipis dan bentuk yang kompleks. Produksi terbaik berjalan dari sudut pandang ekonomis adalah 100-300 item.
Reaction Injection Moulding adalah metode pengecoran khusus bertekanan rendah yang menggunakan aditif khusus untuk membuat bagian dengan sifat tertentu. Teknologi ini cocok untuk beragam item dengan berbagai bentuk, ukuran, dan properti.
Ada tiga kategori utama opsi casting khusus yang tersedia:
Jenis ini cocok untuk produksi tod, lembaran, atau tabung dalam ukuran khusus.
Jenis ini membuat coran sedikit lebih besar dari dimensi akhir yang menjalani proses pemesinan.
Tipe ini membuat item dimensi lengkap atau hampir jadi. Beberapa bagian ini mungkin memerlukan pemesinan, yang lain mungkin tidak memerlukan operasi tambahan.
Teknologi Industri
Mencari perusahaan pembuatan prototipe yang andal atau produsen khusus? WayKen mengkhususkan diri dalam memproduksi suku cadang mesin dari berbagai bahan ( logam dan plastik) tergantung pada mesin CNC canggih dan teknik finishing sekunder. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, kami telah melayani b
Diposting pada 14 Desember 2018, | Oleh Victoria, Manajer Proyek WayKen Die casting adalah salah satu proses pengecoran logam yang paling serbaguna dan produktif, ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk menerapkan tekanan tinggi pada logam cair. Karakteristik proses die casting berkontribus
Terakhir Diperbarui Pada 28 April 2022 Ada banyak metode yang digunakan selama berabad-abad untuk pengecoran logam. Beberapa metode ini sudah ada sejak 5000 tahun yang lalu. Salah satu metode yang paling modern dan efektif adalah die casting. Die casting adalah metode pengecoran logam yang meliba
Roll forming semakin populer karena proses pembentukan logam kustom yang fleksibel dan hemat biaya. Roll forming juga dikenal sebagai cold roll forming, karena logam dibentuk dalam keadaan mengeras. Roll forming memiliki banyak manfaat dibandingkan pendekatan lain untuk banyak aplikasi. Roll Formi
