Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Sistem Kontrol Gudang vs. Sistem Manajemen Gudang:Apa Perbedaannya?

Pusat distribusi dan pemenuhan seringkali menjadi bagian dari jaringan kompleks situs logistik yang memindahkan produk ke seluruh Amerika Serikat dan ke seluruh dunia. Setiap gudang dan penyedia logistik pihak ketiga (3PL) harus mengidentifikasi campuran peralatan, personel, dan sistem yang tepat untuk mendapatkan produktivitas maksimal dari setiap lokasi. Cara paling umum untuk mencapai sistem terpadu adalah dengan membuat hierarki kontrol yang menghubungkan platform gudang seperti sistem manajemen gudang (WMS), sistem kontrol gudang (WCS), dan sistem eksekusi gudang (WES).

Dalam posting ini, kami akan memperkenalkan masing-masing sistem perangkat lunak ini dan membahas beberapa cara penting di mana platform WMS dan WCS berbeda. Saat Anda menjelajahi penawaran SaaS ini, Anda akan menemukan bahwa banyak yang memiliki fungsi yang tumpang tindih yang dapat menyulitkan untuk mengidentifikasi kombinasi teknologi yang tepat untuk operasi tertentu. Dengan peningkatan fokus pada otomatisasi dan dukungan cloud, Anda juga akan menemukan penyesuaian dan skalabilitas tingkat tinggi yang membuat alat WMS dan WCS lebih mudah diakses oleh gudang yang lebih kecil dan bisnis yang berkembang pesat.

Ikhtisar Sistem Gudang

Ada tiga penawaran SaaS utama di ruang gudang yang digunakan untuk pengelolaan pesanan, peralatan, dan personel. Setiap jenis platform memiliki fungsi inti tertentu, dan beberapa manajer gudang mungkin menemukan bahwa satu sistem dapat menangani semua kebutuhan mereka, sementara dalam kasus lain, kombinasi alat dapat bekerja paling baik. Ini adalah platform utama dan beberapa fitur utamanya.

Sistem Manajemen Gudang (WMS)

Platform WMS telah ada selama beberapa dekade dan lebih matang dan berkembang daripada sistem WCS dan WES. WMS bertanggung jawab untuk mengelola kontrol aliran inventaris di sejumlah lokasi distribusi dan gudang. Ini sering terintegrasi dengan Enterprise Resource Planning (ERP) untuk mengoordinasikan manajemen inventaris di tingkat perusahaan. Kemampuan kunci tambahan dari WMS meliputi:

Sistem Kontrol Gudang (WCS)

Sementara WMS dapat digunakan di lokasi yang berbeda, WCS dikonfigurasi untuk satu gudang. Tujuan utama dari perangkat lunak ini adalah untuk mengelola peralatan otomatis di lantai gudang termasuk konveyor, penyortir, pengepakan, korsel, dan sistem robot. Ini dilakukan dengan berinteraksi dengan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) di seluruh fasilitas dan mengelola aliran inventaris. Fitur tambahan dari WCS meliputi:

Sistem Eksekusi Gudang (WES) . WES adalah penawaran yang relatif baru di pasar yang mencoba menggabungkan beberapa fitur perangkat lunak WMS dan WCS ke dalam satu platform hibrida. Salah satu pembeda utama untuk sistem WES adalah fokus pada teknologi barang-ke-orang dan pengelolaan proses semi-otomatis yang melibatkan personel gudang. Beberapa fitur penting meliputi:

Ketiga jenis platform ini bekerja dengan alat pelacakan inventaris seperti label rak gudang, termasuk label dan plakat rak penyimpanan dingin, label lantai, tanda gudang gantung seperti tanda gudang retro-reflektif jarak jauh, wadah, jinjing, dan barcode baki label, label barcode palet, dan peralatan pemindaian barcode. Beberapa solusi perangkat lunak menawarkan aplikasi seluler pendamping untuk pemindaian kode batang, manajemen inventaris, dan kemampuan lainnya. Pastikan untuk melihat kompatibilitas untuk memastikan bahwa aplikasi atau platform perangkat lunak apa pun terintegrasi secara mulus dengan alat dan teknologi yang Anda gunakan.

WMS vs WCS:Kompleksitas Operasional

Salah satu perbedaan utama antara sistem WMS dan WCS adalah kemampuannya untuk menangani banyak lokasi. Setelah dirancang di tingkat perusahaan, sebagian besar penawaran WMS mampu mendukung banyak lokasi dan kebutuhan operasional yang berbeda di seluruh lokasi, termasuk penyedia 3PL. Mereka dapat mempertahankan visibilitas pada tingkat yang sangat tinggi, tetapi data sering tertinggal sebagai akibatnya dibandingkan dengan peralatan waktu nyata dan data operasional yang dapat disediakan oleh sistem WCS. Untuk operasi gudang yang sangat kompleks, sistem WCS dapat memungkinkan kontrol yang lebih baik di tingkat lokasi, dan sebagai hasilnya banyak manajer gudang menggunakan WCS dan WMS.

WMS vs WCS:Tingkat Otomatisasi

Seperti disebutkan di atas, WCS sering diintegrasikan dengan WMS untuk menggabungkan manajemen lokasi gudang yang sangat baik dengan kontrol tingkat perusahaan untuk inventaris dan aliran pesanan. Jika gudang menggunakan sejumlah besar perangkat otomatis dan desain rak yang kompleks, WCS adalah cara terbaik untuk mengoordinasikan dan mengelola peralatan lokal. Sistem WMS tidak mengelola peralatan, yang merupakan celah utama yang diisi oleh perangkat lunak WCS di gudang modern saat ini.

WMS vs. WCS:Penyesuaian dan Kebutuhan Masa Depan

Sementara WMS sering kali dilengkapi dengan serangkaian kemampuan yang lebih komprehensif daripada WCS atau WES, ini juga dapat membuat platform WMS lebih kaku dan sulit untuk disesuaikan dan disesuaikan. Sebelum memilih kombinasi perangkat lunak manajemen gudang, selalu penting untuk mempertimbangkan kebutuhan saat ini dan masa depan untuk gudang dan organisasi yang lebih besar serta jaringan mitra logistik yang didukungnya. Untuk operasi yang lebih kecil, dimungkinkan juga untuk membuat penerapan yang sangat ramping di mana WCS atau WES saja sudah cukup untuk memindahkan produk, palet, dan tas jinjing melalui fasilitas.

Seperti kebanyakan jenis perangkat lunak, tidak ada pilihan yang jelas untuk pengoptimalan gudang yang akan memenuhi semua persyaratan untuk setiap organisasi. Namun dengan tinjauan yang cermat terhadap manajemen inventaris, pelacakan data, dan kebutuhan otomatisasi, adalah mungkin untuk mengembangkan rencana kemenangan untuk gudang mana pun. Sistem manajemen gudang dan sistem kontrol gudang telah membuktikan nilainya untuk operasi di seluruh dunia, dan kita pasti akan melihat lebih banyak inovasi dan fitur baru yang menarik di ruang ini.


Teknologi Industri

  1. Roda vs Kastor:Apa Bedanya?
  2. Besi vs Baja:Apa Bedanya?
  3. Penggilingan vs Penggilingan:Apa Bedanya?
  4. Motor DC vs. AC:Apa Bedanya?
  5. Camcode Membantu Meningkatkan Akurasi &Efisiensi Sistem Manajemen Gudang (WMS)
  6. Manajemen Inventaris Gudang:20 Pakar Mengungkapkan Cara #1 Perusahaan Dapat Mengurangi dan Mengontrol Kesalahan Inventaris Gudang
  7. Apa itu Sistem Manajemen Gudang? Sekilas Manfaat Sistem Manajemen Gudang dan Cara Memilih WMS yang Tepat untuk Bisnis Anda
  8. 27 Pakar Manajemen Inventaris Mengungkapkan Metode Kontrol Inventaris #1 untuk Menghemat Uang Gudang
  9. EAM vs CMMS:Apa bedanya?
  10. Apa Sistem Manufaktur Amerika?