Sistem Kontrol Gudang vs. Sistem Manajemen Gudang: Perbedaan Kunci Dijelaskan

Pusat distribusi dan fulfillment sering merupakan bagian dari jaringan kompleks lokasi logistik yang memindahkan produk di seluruh Amerika Serikat dan di seluruh dunia. Setiap gudang dan penyedia logistik pihak ketiga (3PL) harus mengidentifikasi campuran yang tepat dari peralatan, personel, dan sistem untuk mendapatkan produktivitas tertinggi dari setiap lokasi. Cara paling umum untuk mencapai sistem terpadu adalah dengan menciptakan hierarki kontrol yang menghubungkan platform gudang seperti warehouse management systems (WMS), warehouse control systems (WCS), dan warehouse execution systems (WES).

Dalam posting ini, kita akan memperkenalkan setiap sistem perangkat lunak ini dan membahas beberapa cara penting di mana platform WMS dan WCS berbeda. Saat menjelajahi penawaran SaaS ini, Anda akan menemukan bahwa banyak memiliki fungsi yang tumpang tindih yang dapat membuatnya sulit untuk mengidentifikasi kombinasi teknologi yang tepat untuk operasi tertentu. Dengan fokus yang lebih besar pada otomatisasi dan dukungan cloud, Anda juga akan menemukan tingkat kustomisasi dan skalabilitas yang tinggi yang membuat alat WMS dan WCS lebih mudah diakses untuk gudang kecil dan bisnis yang tumbuh dengan cepat.

Tinjauan Sistem Gudang

Ada tiga penawaran SaaS utama di ruang gudang yang digunakan untuk manajemen pesanan, peralatan, dan personel. Setiap jenis platform memiliki fungsi inti tertentu, dan beberapa manajer gudang mungkin menemukan bahwa satu sistem dapat menangani semua kebutuhan mereka, sementara dalam kasus lain kombinasi alat mungkin terbaik. Ini adalah platform utama dan beberapa fitur kunci mereka.

Warehouse Management System (WMS)

Platform WMS telah ada selama bertahun-tahun dan lebih matang serta lebih dikembangkan daripada sistem WCS dan WES. WMS bertanggung jawab untuk mengontrol alur inventaris di sejumlah situs distribusi dan gudang. Sering diintegrasikan dengan Enterprise Resource Planning (ERP) untuk mengkoordinasikan manajemen inventaris pada tingkat korporat. Kemampuan kunci tambahan dari WMS meliputi:

• Memverifikasi penerimaan
• Replenish inventaris
• Menyelesaikan hitung siklus
• Membuat packing slips
• Integrasi ERP
• Slotting
• Manajemen pengiriman

Warehouse Control System (WCS)

Sementara WMS dapat digunakan di berbagai lokasi, WCS dikonfigurasi untuk satu gudang. Tujuan utama perangkat lunak ini adalah untuk mengelola peralatan otomatis di lantai gudang termasuk conveyor, sorter, packer, carousel, dan sistem robotik. Ini dilakukan dengan berinteraksi dengan programmable logic controllers (PLC) di seluruh fasilitas dan mengelola alur inventaris. Fitur tambahan dari WCS meliputi:

• Integrasi scanner
• Visibilitas data real-time
• Kontrol mesin
• Deteksi berat dan gerakan inline

Warehouse Execution System (WES). WES adalah penawaran yang relatif baru di pasar yang mencoba menggabungkan beberapa fitur perangkat lunak WMS dan WCS menjadi satu platform hibrid. Salah satu pembeda utama untuk sistem WES adalah fokus pada teknologi goods-to-person dan manajemen proses semi-otomatis yang melibatkan personel gudang. Beberapa fitur penting meliputi:

• Manajemen replenish
• Manajemen picking
• Manajemen pack sorter

Ketiga jenis platform ini bekerja dengan alat pelacakan inventaris seperti label rak gudang, termasuk label rak penyimpanan dingin dan placard, label lantai, tanda gantung gudang seperti tanda gantung gudang retro-reflektif jarak jauh, label barcode kontainer, tote, dan taras, label barcode palet, dan peralatan pemindaian barcode. Beberapa solusi perangkat lunak menawarkan aplikasi mobile pendamping untuk pemindaian barcode, manajemen inventaris, dan kemampuan lainnya. Pastikan untuk memeriksa kompatibilitas untuk memastikan aplikasi atau platform perangkat lunak apa pun terintegrasi dengan lancar dengan alat dan teknologi yang ada yang Anda gunakan.

WMS vs WCS: Kompleksitas Operasional

Salah satu perbedaan utama antara sistem WMS dan WCS adalah kemampuan mereka untuk menangani banyak lokasi. Setelah dirancang pada tingkat perusahaan, sebagian besar penawaran WMS mampu mendukung banyak lokasi dan kebutuhan operasional yang berbeda di seluruh situs, termasuk penyedia 3PL. Mereka dapat mempertahankan visibilitas pada tingkat yang sangat tinggi, tetapi data sering tertinggal sebagai akibatnya dibandingkan dengan data peralatan dan operasional real-time yang dapat disediakan sistem WCS. Untuk operasi gudang yang sangat kompleks, sistem WCS dapat mengaktifkan kontrol yang lebih baik pada tingkat situs, dan banyak manajer gudang menggunakan baik WCS maupun WMS sebagai akibatnya.

WMS vs WCS: Tingkat Otomatisasi

Seperti yang disebutkan di atas, WCS sering diintegrasikan dengan WMS untuk menggabungkan manajemen situs gudang yang sangat baik dengan kontrol tingkat korporat untuk alur inventaris dan pesanan. Jika gudang menggunakan sejumlah besar perangkat otomatis dan desain rak yang kompleks, WCS adalah cara terbaik untuk mengkoordinasikan dan mengelola peralatan lokal. Sistem WMS tidak mengelola peralatan, yang merupakan kesenjangan utama yang diisi oleh perangkat lunak WCS di gudang modern saat ini.

WMS vs. WCS: Kustomisasi dan Kebutuhan Masa Depan

Sementara WMS sering datang dengan serangkaian kemampuan yang lebih komprehensif daripada baik WCS maupun WES, ini juga dapat membuat platform WMS lebih rigid dan sulit untuk disesuaikan dan diskalakan. Sebelum memilih kombinasi perangkat lunak manajemen gudang apa pun, selalu penting untuk mempertimbangkan kebutuhan saat ini dan masa depan baik untuk gudang maupun organisasi yang lebih besar dan jaringan mitra logistik yang didukungnya. Untuk operasi yang lebih kecil, mungkin juga mungkin untuk menciptakan deployment yang sangat ramping di mana WCS atau WES sendirian sudah cukup untuk memindahkan produk, palet, dan tote melalui fasilitas.

Seperti sebagian besar jenis perangkat lunak, tidak ada pilihan yang jelas untuk optimasi gudang yang akan memenuhi semua persyaratan untuk setiap organisasi. Namun dengan tinjauan yang hati-hati atas manajemen inventaris, pelacakan data, dan kebutuhan otomatisasi, mungkin untuk mengembangkan rencana yang menang untuk setiap gudang. Baik sistem manajemen gudang maupun sistem kontrol gudang telah membuktikan nilai mereka untuk operasi di seluruh dunia, dan kita pasti akan melihat lebih banyak inovasi dan fitur baru yang menarik di ruang ini.