4 Metode Inspeksi dan 3 Solusi Untuk Pemesinan CNC
Permesinan CNC bagian menyediakan pemesinan gong komputer, pemesinan suku cadang presisi, pemesinan suku cadang peralatan film dan televisi, braket pemasangan produk elektronik, pemesinan CNC, pemesinan kontrol numerik, dll. Sementara bagaimana suku cadang mesin memenuhi kebutuhan pelanggan:
1) Ketika pelanggan pertama kali mengajukan persyaratan pemrosesan suku cadang, insinyur akan membuat daftar persyaratan adaptasi yang mungkin untuk struktur suku cadang, dan mengonfirmasi dengan pelanggan.
2) Untuk suku cadang yang disesuaikan, pelanggan lebih baik mencari pemasok yang sama untuk diproses. Jika tidak, sebaiknya pelanggan menyediakan adaptor sebagai salah satu sarana verifikasi produk.
3) jika itu adalah produk dan suku cadang baru, para insinyur akan merancang suku cadang sesuai dengan kebutuhan adaptasi pelanggan, dan membuat gambar perakitan, untuk memverifikasi jarak bebas dan ruang gerak.
4 metode pemeriksaan untuk komponen dan item permesinan CNC:
1. Dalam produksi batch kecil, akurasi dimensi bagian umumnya diperiksa dengan mikrometer luar;
2. Dalam produksi massal, pengukur batas halus sering digunakan untuk inspeksi, dan benda kerja panjang dengan presisi tinggi dapat diperiksa dengan komparator.
3. Kekasaran permukaan bagian dapat diperiksa dengan templat kekasaran; ketika persyaratannya lebih tinggi, dapat diperiksa dengan mikroskop optik atau profiler.
4. Kesalahan kebulatan bagian mesin bubut CNC dapat ditentukan dengan setengah dari perbedaan terbesar dari diameter bagian dalam, yang berada di bagian yang sama dari benda kerja dan diukur dengan mikrometer, atau dapat diukur dengan dial indicator dengan bantuan besi berbentuk V. Jika kondisi memungkinkan, dapat diperiksa dengan instrumen kebulatan. Kesalahan silinder biasanya ditentukan dengan mengukur perbedaan antara nilai maksimum dan minimum pada bagian aksial yang sama dengan mikrometer. Pemeriksaan akurasi posisi timbal balik dari poros utama umumnya mengambil lubang tengah di kedua ujung poros atau lubang tengah yang dicolokkan oleh kerucut proses sebagai referensi pemosisian, dan pengukur dial digunakan untuk mengukur bagian atas dari dua jurnal pendukung.
3 Solusi Untuk Produsen
1. Biaya rendah
Ini kondusif untuk mengurangi biaya keseluruhan produk pelanggan, dan dapat meningkatkan keuntungan pelanggan dan daya saing pasar.
2. Keandalan proses
Kita tidak dapat mengerjakan produk dengan baik sekali, tetapi kita harus dapat memastikan bahwa produk itu dikerjakan dengan baik setiap saat. Ini membutuhkan stabilitas, keandalan, dan reproduktifitas proses. Penting untuk memilih rute proses; Melalui proofing dan produksi percobaan, proses yang terbukti berhasil harus diperkuat melalui SOP untuk memastikan keandalan pemrosesan, bukan kesalahan yang disebabkan oleh manusia.
3. Waktu pengiriman:
Tidak peduli seberapa bagus produknya, jika tidak memenuhi persyaratan pengiriman pelanggan, itu juga merupakan produk dan layanan yang tidak berarti. Kami perlu merespons dengan cepat dan menyederhanakan proses untuk memenuhi persyaratan pengiriman pelanggan.
