Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Keunggulan Penggilingan CNC: 4 Teknik Inspeksi & 3 Solusi Utama

Bagian Penggilingan CNC menyediakan computer gong machining, pemesinan bagian presisi, pemesinan bagian peralatan film dan TV, bracket perakitan produk elektronik, Penggilingan CNC, pemesinan kontrol numerik, dll. Sementara bagaimana bagian yang diproses memenuhi kebutuhan pelanggan:

Keunggulan Penggilingan CNC: 4 Teknik Inspeksi & 3 Solusi Utama

1) Saat pelanggan pertama kali mengajukan persyaratan pemrosesan bagian, insinyur akan mencantumkan persyaratan adaptasi yang mungkin untuk struktur bagian, dan mengonfirmasikannya dengan pelanggan.

2) Untuk bagian yang disesuaikan, pelanggan sebaiknya mencari pemasok yang sama untuk pemrosesan. Jika tidak, kami merekomendasikan pelanggan untuk menyediakan adapter sebagai salah satu alat verifikasi produk.

3) jika itu adalah produk dan bagian baru, insinyur akan merancang bagian sesuai kebutuhan adaptasi pelanggan, dan membuat gambar assembly, untuk memverifikasi ruang clear dan gerakan.

4 metode inspeksi untuk bagian dan item Penggilingan CNC:

1. Dalam produksi volume kecil, akurasi dimensi bagian umumnya diperiksa dengan mikrometer luar;

Keunggulan Penggilingan CNC: 4 Teknik Inspeksi & 3 Solusi Utama

2. Dalam produksi massal, limit gauges halus sering digunakan untuk inspeksi, dan workpiece panjang dengan presisi tinggi dapat diperiksa dengan komparator.

3. Keasraran permukaan bagian dapat diperiksa dengan roughness template; ketika persyaratan lebih tinggi, dapat diperiksa dengan mikroskop optik atau profiler.

4. Kesalahan roundness bagian machining CNC lathe dapat ditentukan oleh setengah dari selisih terbesar dari diameter dalam, yang berada di bagian yang sama workpiece dan diukur oleh mikrometer, atau dapat diukur oleh dial indicator dengan bantuan V-shaped iron. Jika kondisi memungkinkan, dapat diperiksa dengan roundness instrument. Kesalahan cylindricity biasanya ditentukan dengan mengukur selisih antara nilai maksimum dan minimum di bagian aksial yang sama dengan mikrometer. Inspeksi akurasi posisi mutual dari spindle umumnya menggunakan center hole di kedua ujung shaft atau center hole yang diisi oleh process cone sebagai referensi positioning, dan dial gauge digunakan untuk mengukur puncak dari dua supporting journals.

3 Solusi untuk Produsen

1. Biaya rendah

Mendukung pengurangan biaya keseluruhan produk pelanggan, dan dapat meningkatkan profit dan daya saing pasar pelanggan.

2. Keandalan proses

Kami tidak bisa membuat produk dengan baik sekali, tetapi kami harus dapat memastikan produk dibuat dengan baik setiap kali. Ini membutuhkan stabilitas, keandalan dan reproduksi proses. Perlu memilih proses route; Melalui proofing dan trial production, proses yang terbukti berhasil harus disatukan melalui SOP untuk memastikan keandalan pemrosesan, bukan kesalahan yang disebabkan oleh manusia.

3. Waktu pengiriman:

Seberapa baik pun produk itu, jika tidak memenuhi persyaratan pengiriman pelanggan, itu juga adalah produk dan layanan yang tidak bermakna. Kami perlu merespons dengan cepat dan menyederhanakan proses untuk memenuhi persyaratan pengiriman pelanggan.


Teknologi Industri

  1. Panduan Lengkap Finishing Permukaan untuk Pemesinan CNC
  2. Mahir dalam Pemesinan CNC: Strategi Desain Teruji untuk Bagian Optimal
  3. Prototipe CNC: Keuntungan dan Keterbatasan yang Perlu Anda Ketahui
  4. Memilih Bengkel Pemesinan CNC Terpercaya: Panduan Produksi Bagian CNC Andalan
  5. CNC Machining Presisi untuk Bagian Custom – Solusi Cepat, Akurat, dan Terpadu
  6. Tips Profesional Pemesinan CNC untuk Titanium – Penerbangan, Otomotif & Lainnya
  7. CNC Machining Khusus untuk Bagian Sepeda Motor: Presisi dan Ketahanan
  8. CNC Machining vs Manufaktur Aditif: Memilih yang Terbaik untuk Prototipe Logam
  9. CNC Milling & Machining Dijelaskan: Aplikasi dan Manfaat Utama
  10. Layanan Finishing Bagian & Komponen Presisi