Bahan Apa yang Dapat Digunakan Pengecoran Logam?

Pengecoran logam adalah pemasok utama blanko dan suku cadang untuk industri permesinan. Pengecoran menyumbang sebagian besar produk mekanis, seperti suku cadang mesin pembakaran internal (delapan atau sembilan) untuk coran, terhitung 70% -90% dari total massa, kualitas pengecoran mobil menyumbang 19%.

Pengecoran adalah teknologi pengerjaan logam yang paling banyak digunakan di dunia yang berubah dengan cepat. Apa pun industri Anda, pengetahuan tentang pengecoran logam itu penting.

Apa itu pengecoran logam ?

Pengecoran logam mengacu pada menuangkan logam cair ke dalam cetakan untuk pengecoran logam. Ketika cairan logam dingin dan dipadatkan, proses mendapatkan blanko atau bagian disebut pengecoran logam. Sejarah pengecoran logam sangat panjang, yang berarti proses pengecoran logam semacam ini telah cukup sempurna dan matang setelah waktu yang lama. Banyak produk pengecoran logam dalam kehidupan kita dibuat dengan proses ini, seperti blok mesin mobil, tiang lampu, turbin angin, pedal sepeda, dll. Mari kita pelajari lebih lanjut tentang proses pengecoran logam.

Proses pengecoran logam

• Desain pola dan buat cetakan logam

Anda perlu merancang pola untuk menentukan bentuk cetakan, seperti model objek yang dicetak 3D atau prototipe CNC. Cetakan, yang dapat dibuat dari lilin, plastik, pasir, atau bahkan kayu, memperhitungkan penyusutan yang terjadi saat logam mendingin, serta kemampuan mesin dari struktur bagian berdasarkan perhitungan yang tepat. Terakhir, gerbang ditempatkan pada posisi yang tepat di dalam cetakan untuk memungkinkan logam cair mengalir secara merata dan lancar ke dalam cetakan.

• Pemilihan bahan logam

Paduan utama yang biasa digunakan dalam pengecoran adalah aluminium dan tembaga, sedangkan logam mulia yang biasa digunakan dalam industri perhiasan adalah emas, perak, tembaga, dan platina. Logam-logam ini secara mekanis mampu memenuhi persyaratan pengecoran logam. Mereka adalah campuran dari banyak elemen dan kuat serta tahan lama.

• Bahan logam cair

Proses pengecoran logam seperti bermain di pantai dan meninggalkan jejak kaki di pantai. Secara sederhana dapat dipahami bahwa kaki adalah model, dan jejak kaki adalah cetakan kaki.

Proses pemodelan adalah proses multi langkah, proses ini adalah pengecoran logam pasir, pasir, model ke dalam kotak pasir, menekan kotak pasir, pasir dan model pas, tujuannya adalah di pasir di sekitar model untuk membentuk geometris bentuk casting, lepaskan model, salin sempurna karakteristik geometris model, untuk membuat cetakan. Jika diperlukan cetakan yang dapat digunakan kembali, cetakan logam yang tahan lama dan tidak dapat dihancurkan dapat dibuat.

• Tuang ke dalam cetakan

Logam cair yang dipanaskan dituangkan atau disuntikkan ke dalam cetakan. Dalam pengecoran gravitasi, misalnya, bahan cair dapat dituangkan langsung ke dalam cetakan dengan gravitasi; Namun, dalam die casting bertekanan tinggi, material cair hanya dapat memasuki cetakan secara pasif pada tekanan tinggi, dan gaya penutupan yang besar diperlukan untuk menjaga cetakan tetap aman.

• Lepaskan cetakan

Bagian yang paling merepotkan dari proses ini adalah memisahkan pasir dari coran yang utuh dan bersih, sebuah proses yang biasa dikenal sebagai pengamplasan. Cetakan bergetar untuk melepaskan pasir logam yang menempel pada coran. Pasir yang dikocok kemudian dikumpulkan dan didinginkan untuk didaur ulang. Permukaan coran tidak boleh terlalu banyak ditutupi pasir, yang akan menyebabkan cacat permukaan coran dan tidak kondusif untuk penggunaan pasir secara penuh.

Beberapa perusahaan dengan kondisi yang baik juga menggunakan pengatur pasir untuk menghilangkan dan mendinginkan pasir, serta penguapan uap untuk mempercepat pemisahan pasir dari pengecoran. Beberapa logam perlu didinginkan dalam air setelah pemadatan karena air membantu menghilangkan jamur. Untuk cetakan logam yang dapat digunakan kembali, casting ditarik keluar dengan bidal otomatis, meninggalkan beberapa tanda bidal di bagian belakang casting.

• Pengecoran logam selesai

Tahap akhir dari proyek pengecoran logam dipangkas dan dibersihkan. Selama pembalutan, semua bahan cetakan dikeluarkan dari objek, dan tuangan logam digiling dan dipoles, misalnya, dengan pembersihan air untuk menghilangkan sisa bahan cetakan, tanda gerbang pengecoran, dan tepi kasar yang menonjol.

Aplikasi pengecoran logam

• Pengecoran cetakan hilang
• Peralatan pembangkit listrik

Peralatan pembangkit tenaga listrik merupakan produk berteknologi tinggi karena komponen-komponennya perlu bekerja terus menerus dalam waktu lama di bawah beban tinggi. Banyak bagian dari pembangkit listrik termal dan peralatan pembangkit listrik tenaga nuklir juga harus tahan terhadap korosi uap suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pengecoran baja dapat memenuhi persyaratan ini secara maksimal dan banyak digunakan dalam peralatan pembangkit listrik.

• Lokomotif dan gerbong kereta api

Keselamatan perkeretaapian sangat penting, sehingga beberapa komponen utama rolling stock, seperti roda, rangka samping, guling, kait, dll., adalah baja tuang tradisional.

• Konstruksi, mesin konstruksi, dan kendaraan lain

Sebagian besar mesin konstruksi dan komponen mesin konstruksi berada di bawah beban tinggi atau perlu menahan keausan benturan, di mana sebagian besar pengecoran logam, seperti sistem aksi roda penggerak, bantalan roda, lengan ayun, segmen, seperti umum motor jarang menggunakan baja, tetapi kendaraan off-road khusus dan truk-truk besar yang beraksi juga menggunakan baja secara ekstensif.

Kesimpulan

Pengecoran logam memiliki berbagai kegunaan di bidang manufaktur, terutama dalam konstruksi dan transportasi. Ini juga merupakan metode yang sangat murah. Ini memiliki sejarah panjang, dan melalui ujian sejarah, layanan pengecoran logam semakin mampu memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.