Bagaimana bagian plastik beralih dari bahan mentah ke produk?
Pengolahan plastik adalah istilah umum untuk berbagai proses yang mengubah resin sintetis atau plastik menjadi produk plastik dan merupakan sektor produksi terbesar dalam industri plastik. Pemrosesan plastik umumnya mencakup peracikan, pembentukan, pemesinan, penyambungan, pemangkasan, dan perakitan dari plastik. Empat proses terakhir dilakukan setelah plastik dibentuk menjadi produk jadi atau setengah jadi yang disebut juga dengan pengolahan plastik sekunder.
Banyak teknologi pemrosesan plastik dipinjam dari pemrosesan karet, logam, dan keramik. Sejarah pengolahan plastik dimulai pada tahun 1890-an. Pada tahap awal teknologi pengolahan plastik, karena bahan plastik mudah terbakar, mereka hanya dapat dibuat menjadi balok dengan pencetakan, dan kemudian dikerjakan menjadi lembaran. Lembaran plastik konvensional dapat diproses dengan thermoforming.
Dengan perkembangan teknologi, semakin banyak teknologi pencetakan diterapkan pada pemrosesan dan pembuatan komponen plastik. Diantaranya, casting moulding berhasil diteliti dengan munculnya resin fenolik; cetakan injeksi dimulai pada 1920-an dan digunakan untuk memproses selulosa asetat dan polistirena; pada pertengahan 1930-an, cetakan ekstrusi polivinil klorida lunak berhasil dikembangkan, khusus untuk plastik Extruder sekrup tunggal keluar sesuai; pada tahun 1938 ekstruder sekrup kembar juga mulai diproduksi.
Pada 1980-an, pengolahan plastik berkembang ke arah efisiensi tinggi, kecepatan tinggi, presisi tinggi, hemat energi, skala besar atau ultra-kecil dan ultra-tipis. Dengan masuknya teknologi komputer ke bidang ini, seluruh teknologi pemrosesan plastik telah dinaikkan ke tingkat yang baru.
9 Solusi Pemrosesan Plastik Teratas
1. Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi adalah metode menghasilkan bentuk untuk produk industri. Produk biasanya dicetak dengan menggunakan bahan karet atau plastik. Cetakan injeksi juga dapat dibagi menjadi cetakan injeksi dan die casting. Mesin cetak injeksi (disebut sebagai mesin injeksi atau mesin cetak injeksi) adalah peralatan pencetakan utama untuk membuat termoplastik atau termoset menjadi berbagai bentuk produk plastik dengan menggunakan cetakan cetakan plastik. Cetakan injeksi dicapai dengan mesin dan cetakan injeksi.
2. Ekstrusi
Metode ini adalah metode pemrosesan di mana bahan melewati aksi antara barel ekstruder dan sekrup, saat dipanaskan dan diplastisasi, didorong ke depan oleh sekrup, dan terus menerus melewati kepala untuk membuat berbagai produk penampang atau semi-produk.
3. Cetakan Rotasi
Rotational Moulding adalah menambahkan plastik terukur (cair atau bubuk) ke dalam cetakan terlebih dahulu, setelah cetakan ditutup, membuatnya berputar di sepanjang dua sumbu rotasi vertikal, sambil memanaskan cetakan, bahan plastik dalam cetakan berada di bawah aksi gravitasi dan energi termal. , secara bertahap dan merata melapisi, melelehkan dan menempel pada seluruh permukaan rongga, membentuk bentuk yang sama dengan rongga, kemudian didinginkan, dibentuk, dan dihancurkan untuk mendapatkan produk dengan bentuk yang diinginkan.
4. Cetakan Tiup
Blow moulding adalah metode pemrosesan plastik yang berkembang pesat.
Ini mengacu pada parison plastik berbentuk tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau pencetakan injeksi resin termoplastik, yang ditempatkan dalam cetakan terpisah saat panas (atau dipanaskan hingga melunak). Segera setelah cetakan ditutup, udara terkompresi dimasukkan ke dalam parison, sehingga parison plastik mengembang dan menempel pada dinding bagian dalam cetakan. Akhirnya, setelah pendinginan dan demoulding, diperoleh berbagai produk plastik dengan lubang di tengahnya.
5. Cetakan Kompresi
Pencetakan kompresi adalah proses di mana bubuk, plastik granular atau berserat pertama kali dimasukkan ke dalam rongga cetakan pada suhu cetakan, dan kemudian ditutup dan ditekan untuk membentuk dan memadat. Cetakan kompresi dapat digunakan untuk termoset, termoplastik, dan bahan karet.
6. Berbusa
Pembusaan adalah proses penambahan bahan pembusa yang sesuai ke bahan berbusa (PVC, PE, PS, dll.) untuk membuat plastik memiliki struktur seluler mikro. Dalam produksi industri, hampir semua plastik termoset dan termoplastik dapat dibuat menjadi plastik berbusa, dan pencetakan busa kini telah menjadi metode pemrosesan yang sangat penting dalam pemrosesan plastik.
Menurut struktur sel, plastik busa dapat dibagi menjadi dua kategori:
Jika sebagian besar pori-pori terhubung, itu disebut busa sel terbuka; jika sebagian besar pori-pori terpisah satu sama lain, itu disebut busa sel tertutup.
Struktur busa sel terbuka atau tertutup ditentukan oleh metode pembuatan.
(1) Pembusaan kimia Gas yang dihasilkan oleh dekomposisi termal dari bahan pembusa kimia yang ditambahkan secara khusus atau reaksi kimia antara komponen bahan baku membuat plastik meleleh dan mengisi sel.
Gas yang dilepaskan oleh bahan pembusa kimia selama pemanasan termasuk karbon dioksida, nitrogen, amonia, dll.
Pembusaan kimia umumnya digunakan dalam produksi busa poliuretan.
(2) Pembusaan fisik adalah metode melarutkan gas atau cairan dalam plastik dan kemudian mengembang atau menguapkannya. Ada banyak jenis plastik yang cocok untuk pembusaan fisik.
(3) Pembusaan mekanis adalah metode pembusaan di mana gas dicampur ke dalam campuran cairan dengan pengadukan mekanis, dan kemudian sel-sel dibentuk melalui proses pembentukan. Metode ini umumnya digunakan dalam resin urea-formaldehida, dan lainnya seperti polivinil formal, polivinil asetat, dan sol polivinil klorida juga dapat diterapkan.
7. Laser Rapid Prototyping (Teknologi Pencetakan 3D SLS)
Teknologi manufaktur baru yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti CAD, CAM, CNC, laser, servo drive presisi, dan material baru.
Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, ia memiliki fitur berikut:reproduktifitas tinggi dan prototipe yang dapat dipertukarkan; proses manufaktur tidak ada hubungannya dengan geometri prototipe; siklus pemrosesan pendek, biaya rendah, dan biaya produksi umum berkurang 50%, dan siklus pemrosesan dipersingkat lebih dari 70%; Integrasi Teknologi tinggi untuk mewujudkan integrasi desain dan manufaktur.
Itu tidak hanya dapat membentuk berbagai produk plastik meleleh panas tetapi juga dapat digunakan untuk membentuk berbagai bahan logam. Ini adalah metode pemrosesan yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Ini banyak digunakan dalam pembuatan produk baru dan bidang medis dan kedirgantaraan dengan jumlah produksi massal yang sangat sedikit.
8. Pemodelan Deposisi Fused (Teknologi Pencetakan 3D FDM)
Pemodelan Deposisi Fused adalah proses ekstrusi filamen bahan filamen seperti termoplastik, lilin, atau logam dari nosel yang dipanaskan, diikuti dengan lintasan yang telah ditentukan untuk setiap lapisan bagian, dengan kecepatan tetap.
Proses ini sangat sederhana, dan peralatan printer deposisi yang menyatu dapat diperkecil menjadi ukuran kotak sepatu, yang cocok untuk pendidikan keluarga dan sains populer. Ini adalah teknologi pencetakan 3D dengan output dan popularitas tertinggi.
9. Proses Pemesinan CNC (Disebut sebagai CNC)
Permesinan CNC adalah proses pemesinan produk melalui peralatan mesin otomatis yang dilengkapi dengan sistem yang dikendalikan program.
Sistem kontrol dapat secara logis memproses program yang ditentukan oleh kode kontrol atau instruksi simbolis lainnya, dan mendekodekannya, untuk membuat peralatan mesin bergerak dan memproses bagian-bagiannya.
Pencetakan 3D adalah memproses produk dengan menumpuk lapisan, mirip dengan membangun rumah. Pada prinsipnya, ini adalah metode pemrosesan penambahan lapis demi lapis. CNC adalah kebalikan dari mesin subtraktif. Bagian akhir diperoleh dengan memotong bagian yang tidak diinginkan dari benda padat.
Sebagai pemrosesan CNC profesional dan pemasok pemrosesan suku cadang plastik di Cina, JTR telah memecahkan masalah pemrosesan suku cadang plastik untuk pelanggan di seluruh dunia. Teknisi kami akan memilih metode pemrosesan yang lebih baik untuk pelanggan (misalnya:pemrosesan CNC, pencetakan injeksi, pencetakan 3D). Anda tidak perlu lagi khawatir tentang cara memproduksi suku cadang plastik yang murah dan berkualitas tinggi.
Jika Anda memiliki pertanyaan pemrosesan, silakan hubungi kami, kami akan menjadi produsen pemrosesan terbaik Anda.
