Panduan Lengkap: Mengubah Resin Plastik Mentah menjadi Produk Jadi

Pemrosesan plastik adalah istilah umum untuk berbagai proses yang mengubah resin sintetik atau plastik menjadi produk plastik dan adalah sektor produksi terbesar di industri plastik. Pemrosesan plastik umumnya mencakup pengcampuran, pembentukan, pemesinan, penyambungan, pemotongan, dan perakitan plastik. Empat proses terakhir dilakukan setelah plastik dibentuk menjadi produk jadi atau setengah jadi, juga dikenal sebagai pemrosesan plastik sekunder.

Banyak teknologi pemrosesan plastik dipinjam dari pemrosesan karet, logam, dan keramik. Sejarah pemrosesan plastik risal pada tahun 1890-an. Pada tahap awal teknologi pemrosesan plastik, karena bahan plastik mudah terbakar, hanya dapat dibuat dalam blok melalui pembentukan, kemudian diproses menjadi lembar. Lembar plastik konvensional dapat diproses dengan thermoforming.

Seiring dengan perkembangan teknologi, lebih banyak teknologi pembentukan diterapkan dalam pemrosesan dan manufaktur bagian plastik. Di antaranya, casting molding berhasil diteliti dengan hadirnya phenolic resin; injection molding dimulai pada tahun 1920-an dan digunakan untuk memproses cellulose acetate dan polystyrene; pada pertengahan tahun 1930-an, soft polyvinyl chloride extrusion molding berhasil dikembangkan, khusus untuk plastik single-screw extruder muncul sesuai dengan itu; pada tahun 1938 twin-screw extruder juga masuk produksi.

Pada tahun 1980-an, pemrosesan plastik berkembang dalam arah efisiensi tinggi, kecepatan tinggi, presisi tinggi, hemat energi, skala besar atau ultra-kecil dan ultra-tipis. Dengan masuknya teknologi komputer ke dalam bidang ini, seluruh teknologi pemrosesan plastik telah ditingkatkan ke tingkat baru.

9 Solusi Pemrosesan Plastik Teratas

1. Injection Molding

Injection molding adalah metode pembuatan bentuk untuk produk industri. Produk biasanya di-injection molded menggunakan karet atau plastik. Injection molding juga dapat dibagi menjadi injection molding dan die casting. Mesin injection (disebut sebagai injection machine atau injection molding machine) adalah peralatan pembentukan utama untuk membuat thermoplastics atau thermosets menjadi berbagai bentuk produk plastik menggunakan cetakan pembentukan plastik. Injection molding dicapai melalui mesin injection dan cetakan.

2. Extrusion

Metode ini adalah metode pemrosesan di mana bahan melewati tindakan antara barel ekstruder dan screw, sambil dipanaskan dan plastifikasi, dipush ke depan oleh screw, dan terus melewati head untuk membuat produk atau setengah produk dengan berbagai cross-section.

3. Rotational Moulding

Rotational Moulding adalah menambahkan plastik yang diukur (cair atau bubuk) ke dalam cetakan pertama, setelah cetakan ditutup, memutarnya sepanjang dua sumbu rotasi vertikal, sambil memanaskan cetakan, materi plastik dalam cetakan berada di bawah tindakan gravitasi dan energi termal, secara bertahap dan merata melapisi, meleleh dan menempel pada seluruh permukaan rongga, membentuk bentuk yang sama dengan rongga, kemudian mendinginkan, membentuk, dan melepas cetakan untuk mendapatkan produk dengan bentuk yang diinginkan.

4. Blow Molding

Blow molding adalah metode pemrosesan plastik yang berkembang pesat.

Ini merujuk pada parison tubular plastik yang diperoleh melalui extrusion atau injection molding dari thermoplastic resin, yang ditempatkan dalam cetakan split saat panas (atau dipanaskan hingga keadaan lunak). Segera setelah cetakan ditutup, udara terkompresi dimasukkan ke dalam parison, sehingga parison plastik melebar dan menempel pada dinding dalam cetakan. Akhirnya, setelah mendinginkan dan melepas cetakan, berbagai produk plastik yang berlubang di tengah diperoleh.

5. Compression Molding

Compression molding adalah proses di mana plastik bubuk, granular atau fibrous pertama kali dimasukkan ke dalam rongga cetakan pada suhu pembentukan, kemudian ditutup dan ditekan untuk membentuk dan membeku. Compression molding dapat digunakan untuk thermosets, thermoplastics, dan bahan karet.

6. Foaming

Foaming adalah proses menambahkan agen pembusa yang sesuai ke dalam bahan pembusa (PVC, PE, PS, dll.) untuk membuat plastik memiliki struktur mikro sel. Dalam produksi industri, hampir semua thermosetting dan thermoplastic plastik dapat dibuat menjadi plastik pembusa, dan pembentukan pembusa sekarang telah menjadi metode pemrosesan yang sangat penting dalam pemrosesan plastik.

Berdasarkan struktur sel, plastik pembusa dapat dibagi menjadi dua kategori:

Jika sebagian besar pori terhubung, disebut open-cell foam; jika sebagian besar pori terpisah satu sama lain, disebut closed-cell foam.

Struktur open atau closed-cell foam ditentukan oleh metode pembuatan.

(1) Chemical foaming Gas yang dihasilkan oleh dekomposisi termal dari agen pembusa kimia yang ditambahkan khusus atau reaksi kimia antara komponen bahan baku membuat plastik meleleh dan mengisi sel.

Gas yang dilepaskan oleh agen pembusa kimia selama pemanasan termasuk carbon dioxide, nitrogen, ammonia, dll.

Chemical foaming biasanya digunakan dalam produksi polyurethane foam.

(2) Physical foaming adalah metode untuk melarutkan gas atau cairan dalam plastik kemudian melebarkan atau menguapkannya. Ada banyak jenis plastik yang cocok untuk physical foaming.

(3) Mechanical foaming adalah metode pembusaan di mana gas dicampur ke dalam cairan cair dengan pengadukan mekanis, dan kemudian sel terbentuk melalui proses pembentukan. Metode ini biasanya digunakan dalam urea-formaldehyde resins, dan lainnya seperti polyvinyl formal, polyvinyl acetate, dan polyvinyl chloride sol juga berlaku.

7. Laser Rapid Prototyping (SLS 3D Printing Technology)

Teknologi manufaktur baru yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti CAD, CAM, CNC, laser, precision servo drives, dan bahan baru.

Bandingkan dengan metode manufaktur tradisional, memiliki fitur-fitur berikut: reproduksi dan interchangeability prototipe yang tinggi; proses pembuatan tidak berkaitan dengan geometri prototipe; siklus pemrosesan pendek, biaya rendah, dan biaya manufaktur umum dikurangi 50%, dan siklus pemrosesan dipersingkat lebih dari 70%; integrasi teknologi tinggi untuk merealisasikan integrasi desain dan manufaktur.

Ini tidak hanya dapat membentuk berbagai produk plastik hot-melt tetapi juga dapat digunakan untuk membentuk berbagai bahan logam. Ini adalah metode pemrosesan yang berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Digunakan secara luas dalam manufaktur produk baru dan bidang medis serta penerbangan luar angkasa dengan jumlah produksi massal yang sangat sedikit.

8. Fused Deposition Modeling (FDM 3D Printing Technology)

Fused Deposition Modeling adalah proses extrusion filamen bahan filamen seperti thermoplastic, wax, atau logam dari nozzle yang dipanaskan, diikuti oleh lintasan yang ditetapkan untuk setiap lapisan bagian, pada laju tetap.

Proses ini sangat sederhana, dan peralatan fused deposition printer dapat dikurangi ke ukuran kotak sepatu, yang cocok untuk keluarga dan pendidikan sains populer. Ini adalah teknologi pencetakan 3D dengan output dan popularitas tertinggi.

9. CNC Machining Process (disebut CNC)

CNC machining adalah proses pemrosesan produk melalui mesin bubut otomatis yang dilengkapi dengan sistem kontrol terprogram.

Sistem kontrol dapat secara logis memproses program yang ditentukan oleh kode kontrol atau instruksi simbolis lain, dan mendekodnya, untuk membuat mesin bergerak dan memroses bagian.

Pencetakan 3D adalah untuk memproses produk dengan menumpuk lapisan, mirip dengan membangun rumah. Dalam prinsipnya, adalah metode pemrosesan penambahan lapis demi lapis. CNC adalah kebalikan tepat dari subtractive machining. Bagian akhir diperoleh dengan memotong bagian yang tidak diinginkan dari objek padat.

Sebagai produsen CNC processing dan plastic parts processing supplier profesional di China, JTR telah menyelesaikan masalah pemrosesan bagian plastik untuk pelanggan di seluruh dunia. Insinyur kami akan memilih metode pemrosesan yang lebih baik untuk pelanggan (contoh: CNC processing, injection molding, 3D printing). Anda tidak lagi perlu khawatir tentang cara menghasilkan bagian plastik murah dan berkualitas tinggi.

Jika Anda memiliki pertanyaan pemrosesan, silakan hubungi kami, kami akan menjadi produsen pemrosesan terbaik untuk Anda.