Stainless Steel untuk Pemesinan – Tip Pemesinan CNC Stainless Steel, Penyelesaian Permukaan, Properti, dan Lainnya | CNCLATHING

Di sektor konstruksi, baja tahan karat memainkan peran penting, produk yang terbuat dari baja tahan karat banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, memanfaatkan layanan permesinan CNC mengatasi beberapa masalah dalam produksi dan meningkatkan efisiensi. Di sini kami memperkenalkan sifat baja tahan karat , proses dan tip pemesinan, penyelesaian permukaan, dan banyak lagi.

Baja Tahan Karat dalam Pemesinan CNC – Layanan Pemesinan CNC untuk Baja Tahan Karat

Pemesinan atau pembuatan baja tahan karat adalah proses pemotongan, pelipatan, pembengkokan, pengelasan dan pengolahan mekanis lainnya untuk mendapatkan produk baja tahan karat yang dibutuhkan. Dalam proses pemesinan baja tahan karat, sejumlah besar mesin, peralatan, dan perangkat berfungsi. Perbedaan antara pemesinan CNC baja tahan karat dan permesinan tradisional adalah yang pertama adalah melalui pengendalian pengoperasian mesin dengan teknologi digital untuk menyelesaikan gerakan tertentu dan menghasilkan item yang dirancang.

Properti Baja Tahan Karat

Baja tahan karat adalah paduan baja, mengandung setidaknya 10,5% kromium, kurang dari 1,2% karbon dan elemen paduan lainnya. Fitur baja tahan karat menjadikannya bahan yang ideal untuk permesinan CNC. Karakteristik yang paling menonjol dari baja tahan karat adalah ketahanan korosinya, yang meningkat dengan meningkatnya kandungan kromium. Sifat mekanik baja tahan karat dapat lebih ditingkatkan dengan menambahkan elemen lain, seperti nikel, molibdenum, titanium, niobium, mangan, dll. Baja tahan karat juga memiliki lebih banyak keunggulan:
– Tahan terhadap pewarnaan, perawatan yang rendah, dan familiar kilau
– Kekuatan tinggi, kekuatan tarik, keuletan

– Tahan suhu, ketahanan aus
– Dapat dengan mudah dilas, dikerjakan dengan mesin, dan dipoles

Jenis Baja Tahan Karat – Keluarga Baja Tahan Karat

Berikut adalah beberapa seri dan tipe stainless steel yang umum. Baja tahan karat juga dapat diklasifikasikan menjadi austenitik, feritik, martensit, pengerasan presipitasi, dan dupleks berdasarkan struktur metalurgi, atau seri yang berbeda seperti di bawah ini.
– Seri 100:102
– Seri 200:201, 202
– 300 seri:301, 302, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 309, 310, 316/316L, 316Ti, 321
– 400 seri:403, 405, 408, 409 , 410, 410S, 410HT, 416, 416HT, 420, 422, 430, 439, 440, 446
– 500 seri
– 600 seri:601, 610, 614, 630 (17-4 PH) , 650, 660
– Seri 900:904
– Dupleks:Dupleks 2205, Dupleks 2304, Dupleks 2507, LDX2101

Metode Perawatan Permukaan Baja Tahan Karat

Layanan finishing permukaan sering diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan mengubah tampilan bagian baja tahan karat, tetapi permukaan akhir yang kasar dapat menurunkan ketahanan korosi, jangan terlalu menekankan pentingnya pelapisan permukaan dalam hal itu.
1. Dalam pemrosesan, lapisan oksida hitam mudah diproduksi setelah penggulungan, pengikatan, pengelasan atau perlakuan panas permukaan buatan, untuk menghilangkan lapisan oksida, ada dua metode yang efektif:
– Sandblasting:metode utama adalah menyemprot manik-manik kaca mikro untuk menghilangkan lapisan oksida hitam di permukaan.
– Perawatan kimia:gunakan pasta pasivasi pengawet bebas polusi dan larutan pembersih dengan aditif anorganik pada suhu kamar tanpa toksisitas untuk dicuci, untuk memulihkan warna alami baja tahan karat.
2. Cermin selesai:terapkan metode pemolesan yang berbeda untuk mencapai kilau spekular sesuai dengan kompleksitas produk baja tahan karat dan persyaratan yang berbeda
– Pemolesan mekanis:tingkat yang baik, cerah, intensitas tenaga kerja tinggi, polusi serius, sulit untuk memproses bagian yang kompleks, rendah gloss, investasi tinggi, dan biaya. Kilauan seluruh produk tidak konsisten, dan waktu tahannya tidak lama.
– Pemolesan kimia:investasi lebih sedikit, bagian kompleks dapat dipoles, efisiensi tinggi, kecepatan cepat, kecerahan tidak mencukupi, cairan pemoles perlu dipanaskan , ada luapan gas, dan peralatan ventilasi diperlukan, cocok untuk produk kompleks dengan persyaratan kecerahan rendah. Pemrosesan batch kecil lebih hemat biaya.
– Pemolesan elektrokimia:untuk mencapai kilau cermin, perawatan jangka panjang, proses stabil, polusi lebih sedikit, biaya rendah, investasi satu kali besar, ideal untuk suku cadang kompleks, dilengkapi dengan perkakas dan elektroda bantu. Prosesnya stabil dan mudah dioperasikan, yang dapat digunakan secara luas.
3. Selesai berwarna:menambahkan warna pada permukaan baja tahan karat, meningkatkan variasi desain, dan meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi produk.
– Oksidasi kimia:menerapkan warna melalui oksidasi kimia dalam larutan tertentu, termasuk dikromat, campuran garam natrium, vulkanisasi, oksidasi asam, dan oksidasi basa.
– Elektrokimia:oksidasi elektrokimia dalam larutan tertentu.
– Pewarnaan oksidasi dengan deposisi ion:masukkan benda kerja stainless steel ke dalam mesin pelapis vakum untuk pelapisan penguapan vakum. Cocok untuk produksi massal.
– Oksidasi suhu tinggi:rendam benda kerja dalam garam cair tertentu dengan parameter tertentu, sehingga benda kerja membentuk film oksida dengan ketebalan tertentu, dan menghadirkan berbagai warna.
– Perengkahan termal fase uap:kompleks, jarang digunakan.

Tips Pemesinan CNC Baja Tahan Karat

1. Pilih bahan pahat yang tepat
– Baja kecepatan tinggi (HSS) atau pahat karbida semen dapat digunakan untuk pemesinan baja tahan karat.
– Tungsten HSS dapat berguna untuk ketahanan abrasi yang baik dan kekerasan merah.
– M42 dapat digunakan sebagai pemotong frais CNC.
– Jika pahat rentan terhadap chipping tepi, gunakan yang lebih keras grade, jika pahat mudah terbakar, gunakan grade kekerasan merah yang lebih tinggi, jika pahat aus, gunakan grade yang lebih tahan aus.
Semen karbida dapat digunakan untuk kecepatan yang lebih tinggi dan pengumpanan yang lebih tinggi.
2. Mengatur parameter dalam rentang yang sesuai
Umumnya, SFM yang direkomendasikan adalah antara 100-350 untuk pemesinan suku cadang baja tahan karat, dengan beban chip berkisar antara 0,0005” untuk end mill 1/8” hingga 0,006” untuk pabrik akhir 1”.
3. Memilih pendingin yang tepat
Hal pertama adalah menemukan produsen pendingin yang andal, kemudian memilih pendingin terbaik sesuai dengan sifat material, aplikasi, dan jenis pendingin. Pendingin dapat memengaruhi keausan pahat, pelepasan chip, penyelesaian permukaan, pengumpanan dan kecepatan, ketahanan korosi, dan banyak lagi. Orang yang membeli cairan pendingin perlu mengetahui setiap jenis dan fitur untuk memastikan pembuatan yang normal.
4. Mesin
Mesin harus berkualitas tinggi, sangat kuat dan kaku, karena baja tahan karat adalah logam keras yang luar biasa.
Mesin tidak boleh digetarkan secara berlebihan di tempat tidur mesin, drive, dan kotak roda gigi.
5. Hindari alat keluar dari kotak alat.
Jarak antara ujung pemotong dan penyangga kotak alat harus sesingkat mungkin.