Pengolahan CNC Stainless Steel: Tips, Finishing Permukaan, dan Properti Utama – Panduan Ahli

Di sektor konstruksi, stainless steel memainkan peran yang signifikan, produk yang terbuat dari stainless steel digunakan secara luas dalam berbagai aplikasi, penggunaan layanan pengolahan CNC mengatasi beberapa masalah dalam produksi dan meningkatkan efisiensi. Di sini kami memperkenalkan properti stainless steel, proses pemrosesan dan tips, finishing permukaan, dan lebih banyak.

Stainless Steel dalam Pengolahan CNC – Layanan Pengolahan CNC untuk Stainless Steel

Pemrosesan stainless steel atau manufaktur adalah proses pemotongan, lipatan, pengliukan, pengelasan dan pemrosesan mekanis lainnya untuk mendapatkan produk stainless steel yang dibutuhkan. Dalam proses pemrosesan stainless steel, sejumlah besar mesin, peralatan, dan perangkat berfungsi. Perbedaan antara pengolahan CNC stainless steel dan pemrosesan tradisional adalah yang pertama melalui kontrol operasi mesin oleh teknologi digital untuk menyelesaikan gerakan spesifik dan memproduksi item yang dirancang.

Properti Stainless Steel

Stainless steel adalah legerasi baja, mengandung setidaknya 10.5% kromium, kurang dari 1.2% karbon dan elemen legasi lainnya. Fitur stainless steel menjadikannya bahan ideal untuk pengolahan CNC. Karakteristik paling mencolok dari stainless steel adalah daya tahan korosinya, yang meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan kromium. Properti mekanis stainless steel dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan menambahkan elemen lain, seperti nikel, molibdenum, titanium, niobium, manganese, dll. Stainless steel juga memiliki keuntungan lain:
– Daya tahan noda, pemeliharaan rendah, dan kilauan yang familiar
– Kekuatan tinggi, kekuatan tarik, ductility

– Daya tahan suhu, daya tahan aus
– Dapat dengan mudah di las, diolah, dan dioles

Jenis Stainless Steel – Keluarga Stainless Steel

Berikut adalah beberapa seri dan jenis stainless steel umum. Stainless steel juga dapat diklasifikasikan menjadi austenitic, ferritic, martensitic, precipitation hardening, dan duplex berdasarkan struktur metalurgi, atau seri berbeda sebagai berikut.
– 100 series: 102
– 200 series: 201, 202
– 300 series: 301, 302, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 309, 310, 316/316L, 316Ti, 321
– 400 series: 403, 405, 408, 409, 410, 410S, 410HT, 416, 416HT, 420, 422, 430, 439, 440, 446
– 500 series
– 600 series: 601, 610, 614, 630 (17-4 PH), 650, 660
– 900 series: 904
– Duplex: Duplex 2205, Duplex 2304, Duplex 2507, LDX2101

Metode Permukaan Stainless Steel

Layanan finishing permukaan sering diterapkan untuk meningkatkan daya tahan korosi dan mengubah penampilan bagian stainless steel, tetapi finishing permukaan yang kasar dapat menurunkan daya tahan korosi, jangan terlalu menekankan pentingnya finishing permukaan dalam hal itu.
1. Dalam pemrosesan, lapisan oksida hitam mudah diproduksi setelah rolling, binding, welding atau perlakuan panas permukaan buatan, untuk menghapus lapisan oksida, ada dua metode efektif:
– Sandblasting: metode utamanya adalah menyemprotkan micro glass beads untuk menghapus lapisan oksida hitam pada permukaan.
– Chemical treatment: gunakan pasta pickling passivation yang bebas polusi dan larutan pembersih dengan additive anorganik pada suhu ruang tanpa racuan untuk mencuci, untuk memulihkan warna alami stainless steel.
2. Mirror finish: terapkan berbagai metode pengolesan untuk mencapai kilauan specular sesuai kompleksitas produk stainless steel dan persyaratan berbeda
– Mechanical polishing: levelness yang baik, bright, intensitas tenaga kerja tinggi, polusi serius, sulit memroses bagian kompleks, gloss rendah, investasi dan biaya tinggi. Gloss seluruh produk tidak konsisten, dan waktu tahan tidak lama.
– Chemical polishing: investasi rendah, bagian kompleks dapat dioles, efisiensi tinggi, kecepatan cepat, brightness tidak mencukupi, larutan pengoles perlu dipanaskan, ada gelembung gas, dan diperlukan peralatan ventilasi, cocok untuk produk kompleks dengan persyaratan brightness rendah. Pemrosesan batch kecil lebih hemat biaya.
– Electrochemical polishing: untuk mencapai kilauan mirror, pemeliharaan jangka panjang, proses stabil, polusi rendah, biaya rendah, investasi satu kali besar, ideal untuk bagian kompleks, dilengkapi dengan tooling dan elektrode tambahan. Proses stabil dan mudah dioperasikan, yang dapat digunakan secara luas.
3. Colored finish: tambahkan warna pada permukaan stainless steel, meningkatkan variasi desain, dan meningkatkan daya tahan aus dan korosi produk.
– Chemical oxidation: terapkan warna melalui oksidasi kimiawi dalam larutan tertentu, termasuk dichromate, mixed sodium salt, vulcanization, acid oxidation, dan alkaline oxidation.
– Electrochemical: oksidasi elektrokimia dalam larutan tertentu.
– Oxidation coloring by ion deposition: letakkan workpiece stainless steel dalam mesin coating vakum untuk vacuum evaporation plating. Cocok untuk produksi massal.
– High-temperature oxidation: rendam workpiece dalam garam cair tertentu dengan parameter tertentu, sehingga workpiece membentuk film oksida dengan ketebalan tertentu, dan menunjukkan berbagai warna.
– Vapor-phase thermal cracking: kompleks, jarang digunakan.

Tips Pengolahan CNC Stainless Steel

1. Pilih bahan alat yang tepat
– High-speed steel (HSS) atau alat karbida sinter dapat digunakan untuk pemrosesan stainless steel.
– Tungsten HSS dapat berguna karena daya tahan aus yang baik dan red hardness.
– M42 dapat digunakan sebagai alat frais CNC.
– Jika alat mudah retakan tepi, gunakan grade yang lebih tahan pukulan, jika alat mudah terbakar, gunakan grade red hardness yang lebih tinggi, jika alat aus, gunakan grade yang lebih tahan aus.
Karbida sinter dapat digunakan untuk kecepatan dan makan yang lebih tinggi.
2. Atur parameter dalam rentang yang sesuai
Secara umum, SFM yang disarankan antara 100-350 untuk pemrosesan bagian stainless steel, dengan chip load antara 0.0005” untuk end mill 1/8” hingga .006” untuk end mill 1”.
3. Pilih coolant yang tepat
Pertama-tama cari produsen coolant yang terpercaya, lalu pilih coolant terbaik sesuai properti material, aplikasi, dan jenis coolant. Coolant dapat mempengaruhi aus alat, pengeluaran chip, finishing permukaan, makan dan kecepatan, daya tahan korosi dan lebih banyak. Orang yang membeli coolant perlu familiar dengan setiap tipe dan fitur untuk memastikan manufaktur normal.
4. Mesin
Mesin harus berkualitas tinggi, sangat kokoh dan rigid, karena stainless steel adalah logam keras yang luar biasa.
Mesin tidak boleh bergetar berlebihan di ranjang mesin, drive, dan gearbox.
5. Hindari alat keluar dari kotak alat.
Jarak antara ujung cutter dan dukungan kotak alat harus pendek sebaik mungkin.