7 Tips Ahli untuk Membuat Bagian Pemesinan CNC dengan Presisi Tinggi
Pemesinan CNC dapat memproduksi bagian kustom dengan kekuatan baik dan toleransi ketat dan cocok untuk produksi massal. Sebagai kenyataannya, pemesinan CNC saat ini adalah metode paling efisien untuk manufaktur prototipe logam. Pemesinan CNC banyak digunakan di banyak bidang karena keuntungannya. Anda perlu mengetahui cara kerja mesin CNC sebelum merancang bagian pemesinan CNC.
Pemesinan CNC
Material blok padat dihilangkan oleh alat pemotong yang berputar dengan kecepatan tinggi untuk membuat bagian yang diinginkan sesuai dengan gambar. Alat pemotong memainkan peran penting dalam pemesinan CNC, yang secara langsung menyentuh bagian dan menghilangkan material tambahan untuk memiliki bagian yang diinginkan.
Alat pemotong CNC paling umum seperti alat end mill dan bor has tangki silinder dengan bentuk ujung pemotong tertentu dan panjang pemotong yang terbatas. Dua karakteristik alat pemotong membuat kemampuan pemotongan memiliki keterbatasan. Sudut vertikal persegi panjang internal dapat dibuat karena geometri alat. Lubang kecil dalam dan undercut tidak dapat diproses oleh pemesinan CNC karena panjang pemotong.
Tips untuk desain CNC
Ada beberapa tips berguna untuk desain CNC untuk memanfaatkan pemesinan CNC dengan baik.
Menambahkan Radius di Sudut Vertikal Internal
Alat pemotong CNC milling memiliki bentuk silinder. Ketika dinding internal dipotong, radius akan terjadi pada sudut vertikal. Radius sudut akan dikurangi oleh alat dengan diameter yang lebih kecil, tetapi Anda tidak dapat membuat sudut vertikal internal sekarang tidak importa alat kecil apa yang Anda gunakan. Alat kecil dapat bekerja beberapa putaran pada kecepatan rendah untuk mencapai radius kecil, yang akan menyebabkan lebih banyak waktu dan biaya lebih tinggi. Oleh karena itu, saat Anda merancang bagian yang dibuat oleh pemesinan CNC, lebih baik menambahkan satu separtiga radius dari kedalaman rongga dan gunakan radius yang serupa untuk tepi internal.
Membatasi Kedalaman Rongga
Alat bekerja sangat baik saat mereka memotong rongga dengan kedalaman hingga 2-3 kali diameter mereka karena panjang pemotong yang terbatas. Memproses rongga dengan kedalaman lebih dari 4 kali diameter alat dapat sangat meningkatkan kesulitan pemesinan dan patahnya alat, mengakibatkan biaya pemesinan yang tinggi. Buat kantong dengan kedalaman kurang dari empat kali diameter alat jika memungkinkan.
Meningkatkan Ketebalan Dinding Tipis
Sulit untuk memesinan dinding tipis karena deformasi atau retaknya dalam pemesinan CNC. Pemesinan dinding tipis memerlukan beberapa putaran pada kedalaman pemotongan rendah, dan getaran mudah terjadi. Oleh karena itu, sulit untuk memesinan dinding tipis dengan akurat dan waktu pemesinan akan meningkat. Lebih baik merancang dinding sebesar 0,8 milimeter untuk bagian logam dan membuat ketebalan dinding minimum lebih dari 1,5 milimeter untuk bagian plastik jika memungkinkan.
Membatasi Panjang Gir
Orang cenderung berpikir bahwa semakin panjang gir, semakin kuat koneksi menjadi ketika berkaitan dengan panjang gir. Sebagaimana kenyataannya, diameter lubang tidak sebenarnya menambahkan kekuatan koneksi ketika gir lebih panjang dari 1,5 kali. Oleh karena itu, lebih baik merancang gir dengan panjang minimum 1,5 kali dan panjang maksimum 3 kali diameter lubang untuk memiliki perekat yang baik.
Menentukan Toleransi hanya yang Diperlukan
Bagian yang diproses yang memerlukan akurasi lebih akan menambahkan lebih banyak biaya pada pemesinan CNC karena lebih banyak waktu pemesinan dan biaya tenaga kerja. Toleransi harus didefinisikan dengan hemat ketika diperlukan.
Jika toleransi tertentu tidak diperlukan pada gambar teknis, maka bagian akan diproses dengan toleransi standar ± 0,125 milimeter, yang memadai untuk banyak opsi non-kritis.
Mengurangi Fitur Kecil
Fitur kecil seperti lubang mikro yang kurang dari 2,5 milimeter diameter dapat menyebabkan kesulitan pemesinan dan waktu pemesinan, jadi harus dihindari kecuali mereka benar-benar diperlukan.
Memilih Desain dengan Teks Terukir
Lebih baik memilih teks terukir dibandingkan dengan teks terukir tebal ketika teks diperlukan untuk bagian pemesinan CNC. Teks terukir memerlukan untuk menghilangkan lebih sedikit material. Direkomendasikan menggunakan font Sans-Serif seperti Arial dan Verdana dengan ukuran minimal 20 poin. Banyak mesin CNC memiliki rutinitas yang telah diprogram untuk font ini.
Direkomendasikan merancang bagian yang dapat diproses dalam sebanyak mungkin setup yang lebih sedikit dan lebih baik dalam hanya satu setup. Misalnya, bagian yang memiliki lubang butir di kedua sisi harus diproses dalam dua setup, karena perlu diputar untuk mengakses setiap sisi. Setup yang lebih sedikit akan mengurangi waktu realign bagian dan membuat bagian yang diproses lebih akurat.
