Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Persyaratan Desain PCB SMT Bagian Satu:Desain Bonding Pad Beberapa Komponen Biasa

SMC Persegi Panjang (komponen pemasangan permukaan) atau SMD (perangkat pemasangan permukaan)

Desain ukuran persegi panjang SMC atau SMD ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah ini.


SMC Persegi Panjang (komponen pemasangan permukaan) atau SMD (perangkat pemasangan permukaan)

Desain ukuran persegi panjang SMC atau SMD ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah ini.



Kedalaman alur bantalan ikatan alur gosok dihitung berdasarkan rumus (satuan:mm):
Catatan:Lmaks mengacu pada panjang maksimum shell komponen; B mengacu pada panjang pola bantalan ikatan; G mengacu pada jarak antara dua pola bantalan ikatan; D mengacu pada kedalaman bantalan ikatan alur gosok; C mengacu pada lebar bantalan ikatan alur gosok yang nilainya umumnya ditetapkan sebagai 0,3±0,05mm.

SOT (transistor garis kecil)

Persyaratan desain pad ikatan pin tunggal ditunjukkan pada Gambar 3.



Untuk SOT, jarak tengah ke tengah antara bantalan ikatan harus sama dengan jarak antara sadapan dan ukuran yang berdekatan dengan setiap bantalan ikatan harus diperluas setidaknya 0,35 mm, yang ditampilkan pada Gambar 4.


Komponen SOP dan QFP

Karena pin SOP dan QFP semuanya berbentuk sayap, ukuran bantalan ikatan dihitung dengan metode yang sama. Secara umum, lebar bonding pad adalah setengah jarak tengah ke tengah pin yang berdekatan dan nilai panjang bonding pad adalah 2,5±0,5mm.


Bentuk SOP dan desain bonding pad ditunjukkan pada Gambar 5 di bawah ini.



• Jarak tengah ke tengah antara bonding pad sama dengan jarak antar pin.


• Prinsip umum desain bantalan ikatan untuk pin tunggal adalah:



• Jarak antara dua bantalan ikatan paralel dihitung berdasarkan rumus (satuan:mm):G =F - K.
Catatan:G adalah jarak antara 2 bantalan ikatan; F adalah ukuran paket shell komponen; K adalah konstanta yang nilainya biasanya ditetapkan sebagai 0,25 mm.


• Cangkang SOP biasanya dibagi menjadi dua jenis:wide body dan narrow body. Nilai G masing-masing adalah 7.6mm dan 3.6mm.

Ukuran bantalan ikatan QFP dan masker solder tercantum dalam tabel di bawah ini:


Jumlah prospek Ukuran bantalan ikatan Ukuran topeng solder Legenda yang dikonfigurasi
a b c d e
64 1.0 0,6 0,18 0.2 0,135
80 0,8 0,5 0.2 0,13 0,085
100, 160 0,65 0,35 0,3 0,13 0,085
48, 208 0,5 0,3 0,3 0,1 0,05
224 0,4 0,22 0,22 0,08 0,05

SOJ dan PLCC

• Pin SOJ dan PLCC berbentuk J dengan jarak tengah ke tengah yang khas antara pin pada 1,27 mm dan pola bonding pad yang sama.


• Desain bantalan ikatan


sebuah. Lebar bonding pad untuk single pin umumnya berkisar antara 0.50-0.80mm sedangkan panjang bonding pad antara 1.85-2.15mm.
b. Bagian tengah pin harus berada di antara sepertiga bagian dalam bentuk bonding pad dan bagian tengah bonding pad, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.
c. Jarak antara dua bantalan ikatan paralel SOJ (G) umumnya 4,9 mm.
d. Jarak antara dua bantalan ikatan paralel PLCC dihitung berdasarkan rumus berikut J =C + K seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.
Catatan:J mengacu pada jarak garis bentuk bantalan ikatan; C mengacu pada ukuran paket maksimum PLCC; K mengacu pada konstanta yang nilainya umumnya ditetapkan sebagai 0,75 mm.


BGA (array kotak bola)

• Klasifikasi dan atribut BGA


sebuah. BGA mengacu pada jenis paket di mana susunan kotak bola diatur sebagai terminal I/O yang mengarah keluar di bagian bawah komponen. Ini dapat diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:PBGA (array grid bola plastik), CBGA (array grid bola keramik), TBGA (array grid bola pita) dan BGA (paket skala chip BGA). Ukuran outline BGA berkisar antara 7-50mm.
b. PBGA adalah jenis paket BGA yang paling umum dengan substrat PCB sebagai pembawa. Jarak antar bola solder PBGA adalah 1.50mm, 1.27mm dan 1.0mm sedangkan diameter bola solder bisa 1.27mm, 1.0mm, 0.89mm dan 0.762mm.
c. Bola solder di bagian bawah BGA memiliki dua jenis distribusi:distribusi tidak lengkap dan distribusi lengkap, yang ditunjukkan pada Gambar 8.


• Prinsip desain bantalan ikatan BGA


sebuah. Desain dilakukan sesuai dengan distribusi bola solder bawah BGA. Diperlukan bahwa setiap pusat dari setiap bola solder kompatibel dengan pusat bola solder dari bola solder yang sesuai di bagian bawah komponen BGA.
b. Bentuk ikatan setiap bola solder adalah lingkaran padat dan diameter maksimum bantalan PCB sama dengan diameter bantalan bola solder di bagian bawah komponen BGA. Namun, diameter minimum pad PCB diperoleh dengan diameter pad di bagian bawah komponen BGA dikurangi akurasi pemasangan. misalnya, jika diameter bantalan di bagian bawah BGA adalah 0,89 mm dan akurasi pemasangan sekitar 0,1 mm, diameter minimum bantalan PCB berkisar antara 0,89-0,2 mm.
c. Ukuran solder mask harus lebih besar dari bonding pad sebesar 0,1-0,15 mm.
d. Lubang tembus harus dihalangi oleh bahan dielektrik atau gel penghantar setelah elektroplating dan tingginya tidak boleh lebih dari tinggi bantalan.
e. Pola silkscreen harus dihasilkan pada 4 sudut dari koridor samping komponen BGA dan lebar garis silkscreen antara 0.2-0.25mm.

Mendapat Persyaratan Produksi PCB SMT? Jangkau PCBCart untuk mendapatkan Penawaran PCB SMT gratis Hari Ini!

PCBCart telah memproduksi PCB SMT untuk perusahaan di seluruh dunia dari semua ukuran sejak didirikan pada tahun 2005. Kami dikenal dengan keahlian fabrikasi &perakitan PCB berkualitas kami dan dukungan profesional yang konstan. Kami bangga dengan tingkat kepuasan pelanggan 99%+ kami! Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran gratis dan tanpa kewajiban untuk proyek PCB SMT Anda hari ini!


Sumber Daya Bermanfaat
• Elemen Memastikan Desain Pad PCB yang Sangat Baik untuk QFN
• Persyaratan Desain PCB SMT Bagian Dua:Pengaturan Koneksi Pad-Trace, Melalui Lubang, Titik Uji, Solder Mask dan Silkscreen
• Persyaratan Desain PCB SMT Bagian Tiga:Desain Tata Letak Komponen
• Persyaratan Desain PCB SMT Bagian Empat:Tandai
• Layanan Pembuatan PCB Fitur Lengkap dari PCBCart - Beberapa opsi Nilai tambah
• Lanjutan Layanan Perakitan PCB dari PCBCart - Mulai dari 1 buah


Teknologi Industri

  1. Penempatan Komponen SMT untuk PCB
  2. Desain Untuk Pembuatan PCB
  3. Manfaat Membuat Prototipe PCB
  4. Teknologi Pemasangan Permukaan – Tentang Apa Itu?
  5. Persyaratan Desain PCB untuk Ponsel Cerdas
  6. Persyaratan Desain Stensil pada Komponen QFN untuk Performa Optimal PCBA
  7. Pedoman Penting Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB – Bagian I
  8. Pedoman Penting Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB – Bagian II
  9. Proses yang Terlibat dalam Pembuatan PCB 4 lapis – Bagian 1
  10. Pertimbangan Desain Saat Memilih PCB Rigid Flex