Pedoman Penting Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB – Bagian I
06 Juni 2017
Mendesain Printed Circuit Board (PCB) membutuhkan perencanaan waktu dan anggaran yang tepat. Perencanaan yang buruk dapat menyebabkan Anda menghabiskan lebih banyak uang, dan membuat Anda menunda waktu. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengambil setiap keputusan dalam desain dan pembuatan PCB dengan benar. Kinerja PCB yang buruk dapat dicegah dengan memilih untuk melakukan perencanaan sebelumnya, yang meliputi Design for Manufacture and Assembly (DFMA). Apa itu DFMA? Simak terus postingan berikut yang membahas apa itu DFMA dan apa saja pedomannya.
Apa itu Desain untuk Pembuatan dan Perakitan untuk PCB?
Desain untuk Manufaktur dan Perakitan pada dasarnya adalah gabungan dari dua metodologi berikut:
- Desain untuk Pembuatan: Desain untuk pembuatan atau DFM bertanggung jawab untuk menyederhanakan pembuatan suku cadang untuk membentuk suatu produk.
- Desain untuk Perakitan: Seperti namanya, Design for Assembly adalah desain yang membantu menyederhanakan perakitan.
Apa Pedoman Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB?
Ada pedoman tertentu yang diberikan oleh Desain untuk Pembuatan dan Perakitan yang harus diikuti. Apa pedoman ini? Baca terus untuk mengetahuinya.
1. Gunakan Komponen Standar yang Tersedia Secara Komersial: Ini adalah pedoman pertama dan terpenting dalam pembuatan dan perakitan PCB. Anda harus selalu memastikan bahwa Anda menggunakan komponen standar dan tersedia secara komersial. Ini memiliki beberapa keuntungan:
- Kemungkinan diskon kuantitas
- Mengurangi waktu dan upaya yang diperlukan untuk desain
- Memfasilitasi kontrol inventaris
- Membantu menghindari desain komponen yang dirancang khusus
2. Kurangi Jumlah Komponen: Bukan ide yang baik untuk menggunakan komponen yang berlebihan. Dianjurkan untuk mengurangi jumlah komponen yang digunakan dalam perakitan. Ini tidak hanya mengurangi biaya, tetapi juga membuat produk akhir lebih andal karena koneksi yang lebih sedikit. Selain itu, ini mengurangi pekerjaan dalam proses, serta masalah yang terkait dengan pengendalian persediaan. Dengan demikian, Anda hanya perlu membeli beberapa komponen, yang membantu mengurangi biaya.
3. Pikirkan Tentang Desain PCB Modular: Selalu disarankan untuk membagi desain PCB menjadi blok atau modul fungsional yang berbeda. Anda kemudian dapat menggunakan modul ini dalam berbagai produk. Ada beberapa keuntungan dalam melakukannya. Membagi desain PCB dalam modul yang lebih kecil, membuatnya lebih mudah untuk diuji dan diperbaiki. Ini membantu mengurangi kerumitan, serta biaya pengujian. Selain itu, desain PCB modular juga mengurangi biaya per unit modul yang dipesan dari produsen. Namun, Anda harus selalu mempertimbangkan manfaat biaya dari desain modular dengan biaya peningkatan jumlah interkoneksi menggunakan beberapa modul.
4. Perhatikan Toleransi: Ingatlah selalu bahwa toleransi memainkan peran penting dalam perancangan PCB. Anda harus selalu memastikan bahwa toleransi tidak lebih ketat dari kemampuan proses.
5. Modul Desain yang Kompatibel untuk Digunakan di Beberapa Produk: Jika Anda ingin mengurangi biaya produksi produk Anda dan membuat skema verifikasi lebih sederhana, maka Anda perlu merancang modul standar yang kompatibel untuk digunakan di sejumlah produk. Itu membuatnya lebih mudah untuk menemukan kesalahan dalam satu modul daripada menguji seluruh produk. Selain itu, saat Anda memilih untuk menggunakan modul, upaya desain dapat digunakan kembali di berbagai proyek.
Ini hanya beberapa panduan dari banyak panduan. Kami akan membahas pedoman yang tersisa di posting mendatang. Tetap disini!
