Pedoman Penting Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB – Bagian II

20 Juni 2017

Pada postingan sebelumnya, kita telah membahas beberapa panduan Desain untuk Pembuatan dan Perakitan papan sirkuit tercetak. Dalam pemasangan pos ini, kita akan membahas beberapa panduan lagi yang akan membantu Anda dalam merancang dan merakit PCB Anda.

Apa Pedoman Desain untuk Pembuatan dan Perakitan PCB?

Ada total 10 panduan yang perlu Anda pahami dan ikuti untuk pembuatan dan perakitan PCB yang lebih baik. Kami telah membahas lima pedoman pertama di posting sebelumnya. Ini adalah panduan yang tersisa:

1. Pertimbangkan Kemudahan Pengemasan: Sangat penting untuk mempertimbangkan kemudahan pengemasan selama pembuatan dan perakitan PCB. Oleh karena itu, produk harus dirancang sedemikian rupa sehingga sesuai dengan standar kemasan karton dengan sempurna. Karton ini sangat cocok untuk peralatan pengemasan otomatis. Ini membantu memudahkan pengiriman ke pelanggan. Ini menjelaskan mengapa Anda tidak bisa mengabaikan kemudahan pengemasan.
2. Gunakan Komponen yang Memenuhi Beberapa Fungsi: Memanfaatkan komponen yang melayani lebih dari satu fungsi di papan sirkuit cetak memang memiliki manfaat biaya yang baik untuk desain. Berikut adalah beberapa contoh, yang menjelaskan manfaat biaya:
   • Manfaatkan enklosur yang juga berfungsi sebagai pendingin dalam desain PCB. Ini akan menghemat banyak biaya yang diperlukan untuk sebuah desain.
   • Manfaatkan kebuntuan. Ini dapat bertindak sebagai koneksi ke ground bumi. Ini dilakukan dengan menghubungkan PCB ke penutup PCB melalui lubang pemasangan terhubung yang ada di papan sirkuit tercetak.
3. Mengurangi Penanganan dan Pemosisian Ulang selama Populasi PCB: Papan sirkuit cetak dua sisi memiliki komponen di kedua sisi depan, serta sisi belakang. Ketika reposisi PCB ini diperlukan selama proses perakitan, ini meningkatkan waktu keseluruhan yang dibutuhkan untuk populasi PCB. Solusi untuk ini adalah memasang komponen pemasangan permukaan hanya pada satu sisi papan sirkuit. Dengan demikian, hanya satu langkah reflow akan diperlukan di bagian penyolderan dari proses perakitan. Ini juga mengurangi penanganan yang diperlukan dalam proses perakitan, sehingga mengurangi biaya perakitan.
4. Membuat PCB Lebih Ringan: Karena desain PCB menjadi lebih kompleks, biaya perakitan terus meningkat, sementara hasilnya semakin rendah. Menggunakan toleransi yang lebih ketat dan operasi pemesinan yang kompleks dapat menghasilkan trim produksi PCB yang lebih tinggi. Namun, itu berdampak negatif pada biaya perakitan dan produksi PCB. Oleh karena itu, selalu disarankan untuk membuat papan sirkuit tercetak tidak terlalu rumit.
5. Hindari Menggunakan Pengencang: Memanfaatkan pengencang untuk memasang komponen dalam proses perakitan PCB dapat menghabiskan biaya lebih banyak dibandingkan dengan teknik pemasangan tipe press fit. Mengurangi penggunaan pengencang dapat membantu mengurangi biaya tambahan. Hal ini dapat dilakukan dengan memanfaatkan versi pemasangan permukaan Sirkuit Terpadu (IC) dan menyertakan pendingin dalam desain papan sirkuit.

Ketika Anda mengikuti semua panduan yang diberikan dalam posting ini dan yang sebelumnya, maka tidak ada yang dapat menghentikan Anda dari membuat dan merakit papan sirkuit cetak yang baik dan bebas kesalahan. Semoga posting ini membantu Anda dalam pembuatan PCB mendatang. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang topik ini, selalu ada pakar di luar sana yang siap membantu Anda. Creative Hi-Tech adalah salah satu pakar yang memiliki pengalaman lebih dari 18 tahun di bidang manufaktur dan perakitan berbagai desain PCB untuk berbagai industri.