Pengantar Proses Pengecoran Investasi Stainless Steel

Proses pengecoran investasi memungkinkan produksi bentuk rumit yang mempertahankan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang tinggi. Baja tahan karat sering dipilih untuk bahan karena kekuatan dan sifat tahan korosi yang luar biasa. Kombinasi manfaat ini menjadikan baja tahan karat sebagai pilihan ideal untuk membuat coran untuk digunakan dalam beragam industri, termasuk otomotif, dirgantara, kelautan, medis, dan pemrosesan makanan.

Bagaimana Proses Pengecoran Investasi Stainless Steel?

Proses pembentukan logam pengecoran investasi melibatkan pembuatan pola lilin, yang kemudian dikelilingi oleh cangkang keramik untuk membentuk cetakan keramik. Lilin meleleh, meninggalkan cangkang keramik sebagai cetakan. Stainless steel cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk komponen pengecoran. Setelah logam mengeras dan cetakan dilepas, beberapa coran investasi mungkin memerlukan proses pemesinan sekunder.

Bahan Apa yang Digunakan dalam Pengecoran Investasi Stainless Steel?

Stainless steel adalah bentuk baja karbon rendah. Ini termasuk minimal 10% kromium, yang mengarah pada pembentukan film kromium-oksida. Film ini memberikan stainless steel sifat tahan korosi yang unik, dan kemampuan untuk menyembuhkan ketika di hadapan oksigen. Logam ini sangat mudah dibentuk, menghasilkan kemampuan memproduksi komponen dengan dimensi yang akurat, struktur yang kompleks, dan permukaan akhir yang baik. Baja tahan karat diklasifikasikan berdasarkan struktur kristalnya menjadi lima jenis utama:

• Baja Tahan Karat Martensit:Paduan baja tahan karat Martensit mengandung kromium, sejumlah kecil karbon, dan elemen lain dalam kadar yang berbeda. Paduan baja tahan karat ini cocok untuk proses pengerasan dan temper untuk meningkatkan sifat mekanik pengecoran. Paduan ini sesuai ketika ketahanan korosi dan oksidasi diperlukan, serta ketahanan mulur pada suhu tinggi atau kekuatan tinggi pada suhu rendah.
• Baja Tahan Karat Feritik:Paduan ini mengandung lebih dari 12% kromium dan kandungan karbon yang sangat rendah. Ini berbeda dari bentuk lain dari baja tahan karat dalam struktur butiran molekul dan komposisi kimia. Tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.
• Baja Tahan Karat Austenitik:Paduan baja tahan karat yang paling sering digunakan, seri 300 terdiri dari paduan nikel-kromium nonmagnetik. Paduan dalam seri ini menunjukkan tingkat ketahanan korosi yang tinggi, tetapi tidak memperoleh kekuatan melalui perlakuan panas. Paduan 304 dikenal dengan standar kebersihannya yang tinggi. Paduan 304-L dan 316-L adalah karbon rendah, menghasilkan bahan yang lebih lembut namun lebih tahan korosi yang dapat menahan proses penyelesaian suhu tinggi.
• Baja Tahan Karat Dupleks:Baja tahan karat dupleks menggabungkan karakteristik dari paduan feritik dan austenitik. Paduan ini sering digunakan di lingkungan di mana pitting dan korosi menjadi perhatian, terutama di lingkungan kerja yang dingin. Manfaatnya meliputi peningkatan kekuatan, ketangguhan tinggi, keuletan yang baik, dan ketahanan korosi yang tinggi.
• Precipitation Hardening Stainless Steel:Proses ini menggunakan aplikasi panas untuk membuat paduan menjadi sangat tangguh. Pengerasan presipitasi menghasilkan paduan terkuat dari keluarga baja tahan karat, dan digunakan untuk bagian yang tidak dapat ditekuk.

Apa Manfaat Pengecoran Investasi Stainless Steel?

Coran investasi baja tahan karat dari berbagai paduan dapat memberikan berbagai manfaat bagi pengguna akhir, termasuk:

• Tingkat ketahanan korosi yang tinggi
• Tahan panas
• Toleransi presisi
• Detail tingkat tinggi
• Selesai permukaan yang superior
• Kemampuan untuk menghasilkan bentuk yang rumit
• Tingkat toleransi yang ketat
• Membutuhkan finishing permukaan minimal setelah pengecoran
• Fleksibilitas ukuran

Apa Aplikasi Umum untuk Pengecoran Investasi Stainless Steel?

Dengan kualitas ketahanan korosi yang sangat diinginkan, kekuatan tinggi, dan perawatan yang rendah, coran investasi baja tahan karat memiliki beragam aplikasi:

• Pemrosesan makanan:Dengan kemampuannya yang tahan korosi, coran investasi baja tahan karat banyak digunakan dalam industri pengolahan makanan. Komponen umum mungkin termasuk penyimpanan makanan, komponen mesin kopi, dan komponen penggiling logam.
• Aplikasi kelautan:Baja tahan karat sangat tahan terhadap korosi, panas, dan abrasi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi kelautan.
• Otomotif:Komponen otomotif pada umumnya meliputi grill, trim, konverter, dan suku cadang knalpot.
• Peralatan Medis:Peralatan medis seringkali membutuhkan toleransi yang ketat dan tingkat presisi dimensi yang tinggi. Komponen pengecoran investasi baja tahan karat meliputi peralatan gigi dan bedah, peralatan ruang operasi, komponen implan, mesin MRI, peralatan sinar-X, tandu, dan kursi roda.
• Kelengkapan Pipa:Aplikasi pengecoran investasi baja tahan karat yang umum untuk alat kelengkapan pipa termasuk siku, puting susu, tee, dan bushing.

Pelajari Lebih Lanjut Tentang Proses Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat

Impro berada di peringkat 10 besar produsen casting investasi di dunia, menurut laporan Roland Berger tahun 2019. Casting investasi adalah segmen bisnis terbesar Impro dan akan terus menjadi segmen bisnis inti kami. Jika Anda tertarik untuk menemukan informasi lebih lanjut tentang proses dan kemampuan casting investasi kami, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.