Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat:
Selain memverifikasi perlakuan panas di toko kami, pengujian kekerasan terkadang juga diperlukan untuk pekerjaan produksi. Meskipun perencanaannya buruk, terkadang pekerjaan datang ke bengkel kami dengan paduan yang tidak diketahui atau mungkin komposisinya diketahui tetapi kekerasannya tidak. Anda dapat menggunakan file untuk secara kasar menguji kemampuan mesin dari logam tersebut, tetapi cara terbaik untuk memilih jenis pemotong, kecepatan, dan umpan adalah pengukuran kekerasan yang sebenarnya.
Brinell: Menguji kekerasan dengan membaca diameter tanda penetrator bola.
Rockwell: Menguji kekerasan dengan membaca kedalaman penetrator.
Rockwell adalah metode yang diterima secara luas untuk logam lunak dan keras. Sistem ini mengukur kelenturan dengan mengukur kedalaman probe runcing yang diketahui bentuk dan ukurannya akan menembus ke dalam material dengan jumlah gaya yang tepat di atasnya. Karena jangkauan Rockwell, ini adalah pengujian paling populer di toko perkakas dan produksi kecil serta laboratorium pelatihan.
Nomor Rockwell:
Ada beberapa skala yang berbeda dalam sistem Rockwell. Kami akan menggunakan skala Rockwell C, yang digunakan dengan benar pada baja yang dikeraskan. Skala C dapat dikatakan mulai dari 0 (Baja anil) dan berjalan hingga 68, lebih keras daripada pahat HSS, dekat dengan pahat karbida. Ini dilambangkan dengan R yang lebih besar dengan subskrip skala.
RC
Uji Rockwell dua langkah:
Langkah 1. Kalibrasi Beban
Benda uji diletakkan di landasan bawah sehingga stabil dan tidak akan bergerak saat ditekan dari atas. Selanjutnya, penetrator berlian berbentuk kerucut dibawa ke dalam kontak kemudian didorong ke dalam logam untuk 20 lbs yang telah ditentukan. Itu menyebabkan titik kerucut tenggelam ke dalam logam dari 0,003 hingga 0,006 inci. Ini adalah beban kalibrasi awal. Pada saat itu, dial indicator besar diputar untuk membaca nol.
Langkah 2.
Beban Uji Kemudian dengan tekanan kalibrasi pada penetrator dan indikator disetel ke nol, beban uji tambahan 20 pon kedua ditambahkan. Saat berlian tenggelam lebih jauh, kedalaman tambahannya diterjemahkan ke dial, tetapi dalam hubungan terbalik. Semakin dalam berlian menembus, semakin lembut tes logam, oleh karena itu semakin rendah angka yang harus muncul di muka dial. Kebalikannya, ketika titik tidak bisa masuk terlalu dalam, logam menjadi keras dan mencatat lebih tinggi pada permukaan dial.
Metode Rockwell mengukur kedalaman lekukan permanen yang dihasilkan oleh gaya/beban pada indentor.
1. Siapkan sampelnya.
2. Tempatkan sampel uji pada landasan.
3. Gaya uji pendahuluan (biasanya disebut sebagai beban awal atau beban kecil) diterapkan pada sampel menggunakan indentor berlian.
4. Beban ini mewakili posisi nol atau referensi yang menembus permukaan untuk mengurangi efek permukaan akhir. Setelah pramuat, beban tambahan, yang disebut beban utama, diterapkan untuk mencapai total beban uji yang diperlukan.
5. Gaya ini ditahan untuk waktu yang telah ditentukan sebelumnya (waktu tinggal:10-15 detik) untuk memungkinkan pemulihan elastis.
6. Beban utama ini kemudian dilepaskan dan posisi akhir diukur terhadap posisi yang diturunkan dari prabeban, varian kedalaman lekukan antara nilai prabeban, dan nilai beban utama. Jarak ini diubah menjadi angka kekerasan.
Uji Kekerasan Brinell sangat mirip dengan sistem Rockwell di mana penetrator dipaksa masuk ke dalam sampel, namun, di sini pengukur yang diukur adalah diameter penyok yang dibuat dengan penetrasi bola baja keras dengan ukuran yang diketahui, ke dalam benda kerja. permukaan. Bola baja perkakas yang diperkeras digunakan untuk menguji material yang lebih lunak, sedangkan bola penetrator karbida digunakan untuk menguji logam yang lebih keras.
Karena kekerasan atas, faktor pembatas bola Brinell, tes ini benar digunakan sebagai pengujian logam keras lunak hingga sedang.
Angka skala Brinell:
Skalanya berkisar dari 160 untuk baja anil hingga sekitar 700 untuk baja yang sangat keras.
Uji kekerasan Brinell adalah cara alternatif untuk menguji kekerasan logam dan paduan.
BHN=F2D(D-D2- d2)
1. Sebutkan lima keamanan perlakuan panas.
2. Apa hal penting pertama yang harus diketahui saat perlakuan panas pada baja?
3. Berapa lama waktu perendaman untuk 1 sampai 2” Ketebalan Logam?
4. Tolong jelaskan waktu Rendam.
5. Setelah waktu perendaman selesai, apa langkah selanjutnya?
6. Untuk melunakkan bagian sampel itu harus ditempatkan ke dalam tungku pada suhu berapa?
7. Tolong jelaskan Austenitize dan Quench.
8. Apa itu Air-cool?
9. Tolong jelaskan Metode Rockwell.
10. Tolong jelaskan Uji Kekerasan Brinell.
Bab ini diambil dari sumber berikut.
Teknologi Industri
Tujuan Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat: Pahami prinsip batang sinus. Jelaskan cara menggunakan bilah sinus dengan benar. Pahami blok pengukur slip dan peras. Menghitung tinggi balok pengukur. Bilah Sinus Bilah sinus digunakan bersama dengan blok pengukur slip untuk penguku
TUJUAN Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat: • Jelaskan prosedur penyadapan. • Tentukan RPM untuk mengetuk. • Jelaskan pengisian dan pemolesan. • Jelaskan workholding tingkat lanjut. Mengetuk Penyadapan adalah proses pemotongan ulir di dalam lubang sehingga sekrup atau baut
TUJUAN Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat: • Tentukan kedalaman umpan. • Jelaskan cara memotong utas yang benar. • Menjelaskan cara menghitung pitch, depth, dan minor diameter, width of flat. • Jelaskan cara menyetel rpm yang benar. • Jelaskan cara menyetel gearbox perubahan
Langkah penting dari desain produk atau manufaktur adalah melakukan tes. Pengujian ini akan dilakukan dalam beberapa langkah terakhir dari prosedur, yang ditujukan pada inspeksi fungsi dan keandalan produk . Umumnya, pengujian memiliki beberapa konten standar diberikan jenis produk tertentu. Dalam p
