Permen Jagung

Latar Belakang

Permen jagung adalah potongan kecil permen segitiga yang dibuat dari sirup jagung, madu, dan gula (biasanya bebas lemak) dan secara tradisional diwarnai dengan pola tiga garis tertentu. Ini dikenali dari ujung putih, oranye di tengah, dan kuning di ujung terluas.

Permen jagung telah sangat populer di Amerika selama lebih dari satu abad. Jumlah biji manis yang dikonsumsi dalam satu tahun sangat mengejutkan. Satu perusahaan permen saja memperkirakan itu menghasilkan 4,3 miliar keping per tahun dan orang Amerika makan sekitar 20 juta lb (9,1 juta kg), atau sekitar 8,3 miliar kernel.

Permen jagung dianggap sebagai "krim lembut", permen yang hampir tidak memiliki minyak atau lemak di dalamnya tetapi memiliki rasa marshmallow. Hal ini juga dari berbagai permen yang dibuat menggunakan proses confectioners disebut sebagai pengecoran pati, di mana permen dibentuk dalam mesin menggunakan tepung jagung sebagai bahan cetakan. Permen masak jenis ini harus didiamkan setidaknya satu hari sebelum dikemas untuk dijual.

Sejarah

Permen jagung telah ada selama lebih dari satu abad. Beberapa percaya bahwa itu buatan sendiri pada satu titik, tetapi yang lain berpikir bahwa itu sebagian besar telah diproduksi secara massal sejak penemuannya pada akhir abad kesembilan belas. Tidak ada yang yakin siapa yang menemukan potongan kecil ini. Namun, diyakini bahwa orang Amerika mengetahui permen itu pada tahun 1880-an. Pada pergantian abad, Perusahaan Permen Goelitz di Illinois, yang dijalankan oleh para imigran Jerman, membuat permen dalam jumlah yang signifikan.

Pada awal abad kedua puluh, permen jagung menjadi satu-satunya penjual terbaik perusahaan. Goelitz sekarang bukan satu-satunya produsen permen jagung di negara ini, juga bukan yang terbesar. Tidak peduli siapa yang membuat permen jagung, prosesnya sebagian besar tetap tidak berubah. Awalnya, bubur permen dimasak sebagai fondant dan dituangkan, dari sendok besar atau ember, ke dalam cetakan berbentuk segitiga yang terpisah. Setiap warna dituangkan ke dalam cetakan secara terpisah. Kernel warna-warni dibiarkan kering sebelum dikemas. Sekarang, bagaimanapun, prosesnya sepenuhnya mekanis.

Perubahan besar baru-baru ini termasuk perluasan penggunaan permen jagung ke waktu lain dalam setahun. Jadi, biji-bijian permen ini memiliki kombinasi warna yang sesuai dengan waktu konsumsinya—merah, merah muda, dan putih untuk Hari Valentine, dan hijau dan putih untuk Hari St. Patrick, misalnya. Permen jagung hijau dan merah disebut sebagai jagung rusa dan menjadi suguhan Natal yang populer.

Bahan Baku

Bahan permen com bervariasi dengan produsen. Namun, bahan yang paling penting untuk produksi permen jagung termasuk sirup jagung dan gula. Gelatin dan protein kedelai ditambahkan untuk menghasilkan permen yang padat. Juga sering digunakan dalam produksi permen jagung adalah garam, madu, rasa dan warna buatan, dan lapisan gula minyak dan lilin yang memberi kilau pada permen. Tepung jagung, pada dasarnya adalah tepung jagung, adalah bagian yang sangat penting dari proses pencetakan karena permen disuntikkan atau disemprotkan ke dalam cetakan yang terbuat dari tepung jagung basah. Namun, tepung maizena hanyalah bahan pembentuk dan tidak menjadi bagian dari permen itu sendiri.

Mesin pembuat permen yang disebut Mogul menyimpan bubur dalam cetakan tepung com. Setiap bagian permen com berwarna disimpan pada tahap yang berbeda—pertama, ujung putih, kemudian, garis oranye; dan terakhir, garis kuning di ujung yang lebar.

Proses Pembuatan

Permen jagung diproduksi menggunakan proses yang disebut oleh confectioners sebagai pengecoran pati. Dalam proses ini, bentuk permen atau pusat permen dibentuk dengan membuat cetakan dalam bubuk yang disebut tepung jagung. Isi dari masing-masing cetakan terpisah ini diisi dengan permen cair. Pati adalah bahan yang efektif karena mudah mempertahankan bentuk tertentu. Tepung jagung juga membantu menghilangkan kelembapan dari permen saat mengering. Sebagian besar proses pembuatan permen, termasuk pengecoran pati, terjadi di dalam mesin pembuat permen khusus yang disebut Mogul. Permen dibuat dan kemudian harus dibiarkan kering. Dengan demikian, setidaknya proses 24 jam dari awal hingga akhir proses produksi. Kadang-kadang, mungkin selama 48 jam, tergantung pada kelembaban batch permen dan kelembaban lingkungan di dalam pabrik.

1. Penumpuk memasukkan nampan ke dalam Mogul melalui ban berjalan. Mogul memasukkan tepung jagung ke dalam nampan plastik ini. Tepung jagung ini diperlakukan secara khusus sehingga melekat pada dirinya sendiri dan kondusif untuk pencetakan. Kemudian penyamarata, terbuat dari plastik, menyapu bagian atas baki dan meratakan tepung jagung yang telah ditempatkan di dalam baki.
2. Nampan plastik maju ke pewarna di dalam Mogul. Di sini, beberapa ratus segitiga meninggalkan ratusan jejak di tepung jagung di nampan ini. Permen cair disiapkan dalam tiga warna terpisah di tiga dapur permen terpisah dalam ketel besar di mana gula, sirup jagung, garam, madu, protein kedelai, gelatin, dan rasa dikocok bersama dengan mixer. Bubur ini dimasak dengan suhu tertentu dan kemudian dikirim ke deposan secara terpisah sehingga warnanya tidak tercampur secara tidak sengaja.
3. Selanjutnya, Mogul siap untuk memasukkan permen cair ke dalam setiap cetakan tepung maizena. Setiap cetakan tepung maizena yang terpisah memiliki nosel tempat permen cair dimuat dan disimpan. Jadi, jika ada 300 cetakan segitiga, ada 300 nozel di atas baki yang siap menyemprotkan bubur cair. Permen disimpan dalam tiga fase. Pertama, nozzle menyuntikkan ujung putih ke ujung atas setiap segitiga. Kemudian, itu menyimpan bagian tengah, atau garis oranye pada ujung putih. Akhirnya, penyimpan menghabiskan permen jagung dengan garis kuning di ujung yang lebar.
4. Nampan berisi permen jagung basah sekarang dibawa ke ujung Mogul dan secara otomatis ditumpuk. Ketika ada cukup nampan yang ditumpuk, mereka dipindahkan dari Mogul dan dikirim ke "ruang kering" untuk diatur.
5. Permen jagung basah ini harus dihilangkan kelembapannya agar mudah dipisahkan dari cetakannya. Dengan demikian, nampan berada di ruang kering antara 24-36 jam, tergantung pada jumlah permen dan cuaca atau kelembaban di sekitar pabrik. Semakin lama permen berada di ruangan ini, semakin kering. Tingkat kelembapan diuji untuk memastikan permen jagung mengandung jumlah air yang tepat.
6. Permen jagung, masih di nampan, dibawa kembali ke Mogul. Mesin ini kemudian membalik baki sepenuhnya, membuang permen dan tepung jagung dari baki. Kemudian, permen dan tepung maizena dipisahkan satu sama lain. Permen dikirim ke titik pemrosesan berikutnya. Namun, tepung jagung dipindahkan ke ayakan yang menghilangkan sedikit permen jagung, kemudian dikirim ke drum pengering, yang menghilangkan uap air dari pati. Tepung jagung diayak untuk terakhir kalinya, kemudian dikirim kembali ke Mogul untuk digunakan dalam pencetakan permen lainnya.
7. Permen jagung agak kusam dan tidak berkilau pada saat ini dan harus dipoles untuk memberikan kilau yang menarik. Permen jagung dibawa ke bejana berbentuk bola berongga yang disebut panci pemoles di mana glasir manisan (terbuat dari minyak dan lilin) ​​ditambahkan. Permen tersebut kemudian dikirim ke drum berputar besar. Saat drum berputar, potongan permen jagung dengan lembut bergesekan satu sama lain, sehingga setiap potongan dipoles saat jatuh, seperti gelas batu.
8. Setelah permen dipoles hingga berkilau cerah, permen siap untuk dikemas. Ini dikeluarkan dari peralatan pemoles dan dikirim ke mesin pengemas, yang secara otomatis menimbang permen, memasukkannya ke dalam kantong, menyegel setiap kantong, dan memasukkan permen ke dalam kotak yang dapat dikirim.

Kontrol Kualitas

Setiap orang di dalam perusahaan permen bertanggung jawab atas kendali mutu. Tentu saja, ada mata manusia dan tangan manusia yang melihat produk setelah dibuang dari nampan sebelum memoles dan membuang bagian yang cacat. Selanjutnya, mesin dirawat dengan cermat karena jika satu bagian rusak, seluruh proses mekanis akan sepenuhnya mundur. Mogul, mesin pengecoran pati yang besar dan kompleks, menerima perawatan dan pemeriksaan yang sangat baik.

Semua bahan diperiksa secara visual sebelum diterima untuk produksi, tetapi juga diperiksa menggunakan uji mikro oleh ahli mikrobiologi di dalam perusahaan. Mereka dengan hati-hati diperiksa untuk kontaminan berbahaya dan bahaya kesehatan seperti E. coli, salmonella, dan staph. Bubur permen cair juga diperiksa untuk beberapa sifat. Warna dari masing-masing dari tiga batch permen harus tepat karena batch yang tidak memiliki warna yang benar ditolak untuk disimpan dalam cetakan tepung jagung. Slurry juga diperiksa densitas, berat, dan kekentalannya agar permen mudah berpindah ke deposan, mudah diendapkan, dan akan mengeras dengan benar. Demikian pula, titik leleh gula dipantau. Terakhir, kelembaban jagung permen yang dikeringkan dipantau dengan cermat agar permen tidak terlalu keras atau terlalu lunak.

Produk Sampingan/Limbah

Hampir tidak ada bahan atau sisa yang tidak terpakai yang tersisa setelah produksi permen jagung. Yang paling penting, tepung maizena benar-benar diayak secara terpisah dari produk, dikeringkan, dan diayak lagi sehingga bisa cepat digunakan kembali. Umumnya, bubur permen apa pun yang warnanya tidak tepat mudah diperbaiki. Permen jagung yang entah bagaimana cacat atau dianggap lebih rendah dapat dicairkan dan digunakan kembali. Tentu saja, permen apa pun yang jatuh ke lantai tidak akan pernah digunakan kembali.