Penyusutan pengecoran aluminium merupakan masalah besar dalam industri pengerjaan logam sehingga setiap pengecoran harus melakukan perhitungan yang ketat untuk meminimalkan cacat dan penolakan pengecoran. Artikel ini terutama berfokus pada analisis susut pada pengecoran pasir aluminium yang membantu produsen memprediksi dan mengontrol penyusutan selama proses pengerjaan.
Pengecoran pasir adalah salah satu teknik paling ekonomis dan populer yang digunakan untuk memproduksi 1/3 bagian pengecoran di seluruh dunia karena efisiensi dan reklamasinya.
Dianggap sebagai perawatan cetakan favorit, bagaimanapun, proses pengecoran pasir memperlihatkan banyak cacat yang dapat menyebabkan penolakan pengecoran jika Anda tidak mengelola teknik pengecoran dengan baik.
Salah satu masalah kronis dalam pengecoran pasir adalah penyusutan yang diperlukan untuk menghitung dengan cermat untuk menjamin akurasi dan kualitas pengecoran.
Hari ini, kita membahas penyusutan pengecoran aluminium selama proses pengecoran pasir yang paling sering ditanyakan oleh pembaca.
Anda akan menemukan dalam konten artikel ini diskusi mendalam tentang fenomena penyusutan pengecoran aluminium; panduan yang berguna untuk menghitung susut aluminium dan teknik untuk mengontrol susut dalam pengecoran pasir.
Penyusutan merupakan salah satu karakteristik logam dalam proses pengecoran. Ini adalah fenomena normal bahwa logam menyusut saat mengeras.
Dalam pengecoran pasir aluminium, penyusutan terjadi ketika paduan aluminium cair dituangkan ke dalam rongga cetakan dan didinginkan. Penyusutan menyebabkan perubahan internal atau eksternal volume aluminium karena berubah dari fase cair menjadi padat. Di mana, volume spesifik paduan aluminium berkurang ketika berubah dari keadaan cair menjadi padat.
Dalam pengecoran, susut dihitung dengan tingkat susut yang diwakili oleh persentase (%).
Paduan aluminium yang berbeda memiliki tingkat penyusutan pengecoran yang berbeda. Sekalipun paduannya sama tetapi desain pengecorannya berbeda, tingkat penyusutannya juga berbeda. Umumnya, tingkat penyusutan paduan aluminium berkisar antara 6 hingga 8% (jumlah tertentu tergantung pada paduan tertentu)
Penyusutan pengecoran aluminium memiliki pengaruh yang menentukan pada kualitas bagian pengecoran aluminium. Jika penyisihan penyusutan aluminium pada pengecoran pasir tidak dikelola dengan baik, dapat menyebabkan cacat pengecoran termasuk cacat susut terbuka (pipa dan permukaan berlubang) dan cacat susut tertutup (porositas mikro atau porositas makro) yang menurunkan kualitas pengecoran.
Seperti logam lainnya, penyusutan pengecoran aluminium terjadi dalam tiga tahap sesuai dengan tiga jenis penyusutan.
Dengan cara mudah untuk memahami bahwa susut cair adalah penyusutan cairan paduan aluminium selama pendinginan. Di sini kontraksi terjadi saat paduan aluminium cair mendingin tetapi masih tersisa dalam bentuk cair.
Dalam casting, tahap penyusutan ini tidak berpengaruh secara signifikan pada perspektif desain.
Penyusutan pemadatan adalah penyusutan paduan aluminium karena pemadatan. Fenomena ini terjadi saat paduan aluminium berubah dari fase cair ke fase padat.
Penyusutan yang terjadi pada tahap ini disebabkan karena logam cair lebih kecil densitasnya dibandingkan logam padat. Penyusutan ini adalah penyebab utama porositas serta makrosegregasi pada bagian pengecoran aluminium.
Tahap ini adalah saat paduan menyusut paling besar, oleh karena itu diperlukan perhitungan alat pendukung yang hati-hati seperti riser, chills untuk mengkompensasi tingkat penyusutan paduan.
Anda dapat menemukan panduan kami tentang mendesain riser dan bersantai di artikel lainnya.
Penyusutan pembuat pola adalah penyusutan lanjutan (setelah tahap penyusutan pemadatan) yang terjadi saat pengecoran padat aluminium mendingin hingga suhu kamar.
Fenomena ini terjadi karena faktor kontraksi termal karena ketergantungan suhu kepadatan padat. Hal inilah yang menyebabkan retakan panas dan dingin pada bagian aluminium yang merusak bentuk pengecoran.
Tahap penyusutan ini juga sangat penting untuk pertimbangan desain. Ini membutuhkan produsen casting harus mempertimbangkan desain dan alat cetakan yang wajar sehingga pengecoran akhir tetap sesuai dengan dimensi dan akurasi yang diinginkan.
Anda dapat menemukan panduan kami tentang mendesain cetakan dan alat di artikel selanjutnya.
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi parameter susut pengecoran pasir aluminium antara lain komposisi paduan, bentuk pengecoran, temperatur tuang, lapisan cetakan, kondisi pendinginan termal.
Biarkan tentukan mereka!
Yang komposisi paduan aluminium memiliki efek pada rentang pembekuan logam dan pembentukan porositas penyusutan juga.
Secara khusus, paduan aluminium pembekuan yang lama menghasilkan pengurangan porositas mikro, dan sebaliknya.
Proses manufaktur
Solder adalah cara umum untuk mengikat logam bersama-sama. Aluminium dapat disolder, tetapi melakukannya jauh lebih sulit dibandingkan dengan logam lain. Ada tips yang bisa diterapkan untuk mempermudah penyolderan aluminium, antara lain menggunakan paduan solder yang tepat dan menghilangkan aluminiu
Mematri aluminium telah menjadi lazim di industri manufaktur, bengkel, industri otomotif, atau bahkan di rumah orang-orang dan penghobi DIY kami. Sebagian besar pabrikan dan perusahaan reparasi menggunakan semua komponen aluminium atau sebagian besar aluminium untuk memperbaiki lubang, retak, paku
Terakhir Diperbarui Pada 28 April 2022 Ada banyak metode yang digunakan selama berabad-abad untuk pengecoran logam. Beberapa metode ini sudah ada sejak 5000 tahun yang lalu. Salah satu metode yang paling modern dan efektif adalah die casting. Die casting adalah metode pengecoran logam yang meliba
Menyumbang sekitar 8% dari kerak bumi, aluminium adalah logam ketiga terbanyak di dunia. Pada tahun 2016, produksi aluminium global mencapai angka tertinggi sepanjang masa sebesar 58,8 juta ton — dan tidak ada tanda-tanda produksi akan melambat dalam waktu dekat. Dengan aluminium yang digunakan untu
