Artikel ini memberikan penjelasan singkat tentang pengecoran pasir hijau, yang merupakan salah satu metode pencetakan paling populer di industri pengerjaan logam. Pengetahuan yang disajikan dapat dipahami oleh ahli manufaktur Vietnam Cast Iron. Dari definisi, properti, proses, hingga aplikasi, sangat mudah untuk dipahami baik Anda seorang profesional atau mahasiswa baru di industri pengecoran.
Pengerjaan Logam adalah industri mekanik yang membutuhkan banyak keterampilan, pengetahuan, proses, dan teknologi untuk menciptakan produk.
Saat ini, pengecoran menerapkan banyak teknologi untuk pengecoran logam seperti die casing, cetakan permanen pengecoran, pengecoran busa hilang atau pengecoran pasir resin furan. Masing-masing metode yang terdaftar ini mempertahankan sifat khas dan cocok untuk casting jenis produk tertentu.
Melanjutkan blog seri teknologi pengecoran Vietnam Cast Iron , artikel ini akan memberikan rangkuman singkat dan padat tentang teknologi pasir hijau digunakan secara populer di pengecoran.
Penulis akan memberikan penjelasan rinci termasuk definisi, sifat, kelebihan &kekurangan, dan aplikasi sehingga setiap orang dapat dengan mudah memiliki gagasan yang jelas tentang teknologi pengecoran logam ini baik Anda seorang ahli atau mahasiswa baru di industri mekanik ini.
Awalnya, definisi singkat akan membantu Anda memiliki imajinasi pertama tentang teknologi pengecoran logam ini.
Pengecoran pasir hijau adalah salah satu metode pertama dan populer digunakan dalam teknologi cetakan pasir dan sering diterapkan dalam pengecoran logam pengecoran. Metode pencetakan ini ditampilkan dengan menggunakan pasir hijau sebagai bahan utama pembuatan cetakan pasir untuk pengecoran.
Pasir hijau mengacu pada sejenis pasir berciri basah . Istilah “pasir hijau” bukan tentang warna pasirnya, tetapi menyatakan sifat lembab dari pasir cetak yang tidak dikeringkan atau dipanggang.
Sifat pasir hijau dalam pengecoran adalah basah. Pasir disebut hijau karena kelembaban pasir sama seperti kayu hijau sebelum kelembabannya mengering ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan pasir.
Jadi apa yang membedakan pasir hijau dengan pasir lainnya?
Tidak seperti shell moulding dan no-bake casting yang mengikat pasir dengan menggunakan panas atau senyawa kimia, pasir hijau untuk pengecoran logam unik dengan mengikat pasir secara alami , sebagian besar karena tanah liat kehadiran.
Pasir hijau dalam pengecoran adalah campuran bahan yang berbeda dalam proporsi yang sesuai sebagai berikut:
| Elemen | Persentase |
|---|---|
| Pasir silika (SiO2), Pasir Kromit (FeCr2O4) atau Pasir Zirkon (ZrSiO4) | 75 hingga 85% |
| Tanah liat bentonit | 5 hingga 11% |
| Air | 2 hingga 4% |
| Lumpur inert | 3 hingga 5% |
| Antrasit | 0 hingga 1% |
Sebagai metode pencetakan, pasir hijau sangat populer dan mudah dibeli.
Jika Anda ingin membeli pasir hijau untuk pengecoran, Anda dapat menemukannya di toko bahan bangunan mekanik dan konstruksi . Atau Anda juga bisa membuatnya sendiri dengan formula dengan membeli bahan-bahan yang tercantum di atas dan membuat campuran pasir hijau dalam proporsi yang disarankan.
Secara umum, proses pengecoran produk dengan teknologi pencetakan ini cukup sederhana dibandingkan dengan metode pembuatan cetakan lainnya.
Ringkasnya, proses pengecoran cetakan pasir hijau mencakup 4 langkah sebagai berikut:
Proses casing ini dapat dilakukan secara manual atau menggunakan sistem otomatis.
Dengan pengecoran manual, biaya set-up rendah dan bahan cetakan dapat direklamasi dengan mudah. Namun, biaya per produk tinggi karena membutuhkan beberapa pekerja untuk menghasilkan casting.
Sebaliknya, menerapkan sistem otomatis dapat mengoptimalkan efektivitas produksi dan biaya yang diinvestasikan.
Banyak yang bertanya-tanya apa yang terjadi pada pasir hijau bekas atau dapat digunakan kembali pasir bekas setelah proses pencetakan atau tidak. Jawaban sederhananya adalah ya.
Pasir yang digunakan dalam proses pengerjaan logam biasa disebut dengan spent sand. Di akhir proses pengecoran, pengecoran sering kali mengumpulkan pasir hijau bekas dan mendaur ulang untuk penggunaan berikutnya.
Pasir bekas harus menghilangkan kotoran setelah proses pengecoran logam. Sangat penting untuk menyaring bahan yang tersisa pada proses terakhir untuk menjaga kualitas pasir hijau untuk proses pengecoran berikutnya. Kegagalan untuk melakukannya akan menyebabkan produk tetap cacat.
Setelah langkah penghilangan pengotor, pasir dicampur kembali dalam proporsi yang sesuai seperti yang disebutkan di atas dan siap untuk proses pencetakan baru.
Saat ini, pengecoran logam menerapkan teknologi pasir hijau pada umumnya karena keunggulannya yang luar biasa.
Di bawah ini daftar beberapa keuntungan utamanya.
Namun, seperti metode lainnya, metode pencetakan pasir hijau ini juga tetap memiliki beberapa keterbatasan.
Meskipun ada beberapa keterbatasan, pengecoran menggunakan proses pasir hijau luas karena keserbagunaan produktif dan biaya yang wajar. Ada banyak aplikasi teknik pengecoran ini dalam pengerjaan logam industri khususnya.
Dengan sifat mengikat secara alami, cetakan pasir hijau memiliki kekuatan yang cukup untuk hampir semua aplikasi pengecoran pasir.
Dalam hal bahan pengecoran, ini dapat diterapkan untuk melempar logam besi dan non-besi. Metode pengecoran ini dapat digunakan untuk hampir semua paduan mulai dari tembaga, aluminium, nikel, hingga magnesium.
Dalam hal desain, ini cocok untuk pengecoran sederhana, kecil, dan menengah, serta produksi massal.
Di atas memberikan penjelasan singkat dan padat tentang metode pasir hijau termasuk definisi, campuran pasir, proses, properti, dan aplikasi pengecoran dengan teknologi pasir hijau.
Umumnya, pengecoran pasir hijau merupakan proses yang efisien dan ekonomis. Di Vietnam Cast Iron , dengan jumlah tenaga kerja terampil dan ahli yang tinggi serta mesin berteknologi tinggi, kami dapat memproduksi hampir semua produk dengan teknologi pencetakan ini , dari tiang lampu, penyeimbang, penutup lubang got, casing pompa hingga tempat sampah, pagar, kompor gas, dll.
Kami bekerja dengan pelanggan kami untuk memutuskan proses pengecoran terbaik yang menghasilkan kualitas terbaik untuk produk akhir dan meminimalkan biaya pembelian.
Minta penawaran untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang bagaimana layanan casting kami dapat memenuhi persyaratan proyek Anda.
Proses manufaktur
Mentransmisi Pembentukan cairan logam, atau pengecoran biasanya mengacu pada cara pemesinan yang menuangkan logam cair ke dalam rongga pengecoran yang sesuai dengan bentuk dan ukuran bagian, dan kemudian didinginkan dan dipadatkan untuk mendapatkan blank atau bagian. Proses Teknologi Bagian peng
Pengecoran pasir hijau adalah proses pengecoran logam yang telah teruji waktu dan sangat serbaguna. Pengecoran yang berbeda menggunakan metode dan bahan yang berbeda, tetapi pengecoran pasir hijau selalu melibatkan pembuatan cetakan dengan memadatkan pasir yang lembap dan terikat secara organik di s
Pengecoran pasir menawarkan keserbagunaan saat membuat objek tiga dimensi yang memiliki geometri kompleks dan potongan yang rumit.Proses ini telah digunakan selama beberapa abad. Saat ini, inovasi baru telah merampingkan teknik pengecoran pasir untuk mengakomodasi produksi rendah dan produksi suku c
Apa itu Transmisi? Pengecoran adalah proses manufaktur di mana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan yang berisi rongga bentuk yang diinginkan dan kemudian dibiarkan memadat. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau dipatahkan dari cetakan untuk menyeles
