Penyebab Utama Kesalahan Dalam Pemesinan Presisi
Akurasi pemesinan mengacu pada tingkat kesesuaian antara parameter geometris aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) bagian setelah pemesinan dan parameter geometrik ideal. Dalam pemesinan, kesalahan tidak dapat dihindari, tetapi kesalahan harus berada dalam kisaran yang diizinkan. Melalui analisis kesalahan, kuasai hukum dasar perubahannya, sehingga dapat mengambil tindakan yang sesuai untuk mengurangi kesalahan pemrosesan dan meningkatkan akurasi pemrosesan.
Maka akan ada kesalahan dan akan ada alasannya, kira-kira sebagai berikut:
1. Spindel R otasi E kesalahan.
Kesalahan rotasi spindel mengacu pada variasi sumbu rotasi aktual spindel relatif terhadap sumbu rotasi rata-rata pada setiap momen. Alasan utama untuk kesalahan rotasi radial poros utama adalah:kesalahan koaksialitas beberapa bagian jurnal poros utama, berbagai kesalahan bantalan itu sendiri, kesalahan koaksialitas antara bantalan, dan defleksi poros utama.
2. Panduan R semua E kesalahan.
Rel pemandu adalah tolok ukur untuk menentukan hubungan posisi relatif berbagai komponen perkakas mesin pada perkakas mesin, dan juga tolok ukur pergerakan perkakas mesin. Keausan yang tidak merata dan kualitas pemasangan rel pemandu juga merupakan faktor penting yang menyebabkan kesalahan rel pemandu.
3. Transmisi C hai E kesalahan.
Kesalahan transmisi rantai transmisi mengacu pada kesalahan gerakan relatif antara elemen transmisi pada awal dan akhir rantai transmisi. Kesalahan transmisi disebabkan oleh kesalahan manufaktur dan perakitan setiap komponen rantai transmisi dan keausan saat digunakan.
4. Yang G eometrik E kesalahan O f T dia T ol.
Dalam proses pemotongan pahat apa pun, keausan tidak dapat dihindari, dan dengan demikian menyebabkan perubahan ukuran dan bentuk benda kerja.
5. Memosisikan E kesalahan.
Salah satunya adalah kesalahan benchmark non-kebetulan. Datum yang digunakan untuk menentukan ukuran dan posisi permukaan tertentu pada gambar bagian disebut datum desain. Referensi yang digunakan untuk menentukan ukuran dan posisi permukaan yang diproses dari proses ini pada gambar proses disebut referensi proses. Saat pemesinan benda kerja pada alat mesin, beberapa elemen geometris pada benda kerja harus dipilih sebagai datum pemosisian selama pemrosesan. Jika datum pemosisian yang dipilih tidak sesuai dengan datum desain, kesalahan ketidaksejajaran datum akan terjadi. Yang kedua adalah kesalahan yang tidak akurat dari pembuatan pasangan pemosisian.
6. Kesalahan C dipengaruhi B y B orce A dan D eformasi O f T dia P proses S sistem.
Salah satunya adalah kekakuan benda kerja. Dalam sistem proses, jika kekakuan benda kerja relatif rendah dibandingkan dengan perkakas mesin, pahat potong, dan perlengkapan, deformasi benda kerja karena kekakuan yang tidak mencukupi akan berdampak lebih besar pada akurasi pemesinan di bawah aksi gaya potong. . Yang kedua adalah kekakuan alat. Kekakuan alat pemutar eksternal dalam arah normal permukaan mesin sangat besar, dan deformasinya dapat diabaikan. Membor lubang bagian dalam dengan diameter kecil, kekakuan bilah pahat sangat buruk, dan gaya serta deformasi bilah pahat memiliki pengaruh besar pada akurasi pemesinan lubang. Yang ketiga adalah kekakuan komponen perkakas mesin. Komponen alat mesin terdiri dari banyak bagian. Sejauh ini belum ada metode perhitungan sederhana yang cocok untuk kekakuan komponen perkakas mesin. Saat ini, metode eksperimental terutama digunakan untuk menentukan kekakuan komponen perkakas mesin.
7. Kesalahan C dipengaruhi B y T herbal D eformasi O f T dia P proses S sistem.
Deformasi termal dari sistem proses memiliki dampak yang relatif besar pada akurasi pemesinan, terutama dalam pemesinan presisi dan pemrosesan bagian besar, kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh deformasi termal kadang-kadang dapat mencapai 50% dari total kesalahan benda kerja.
8. Sesuaikan T dia E kesalahan.
Dalam setiap proses pemesinan, sistem proses harus disesuaikan dengan satu atau lain cara. Karena penyesuaian tidak dapat benar-benar akurat, kesalahan penyesuaian terjadi. Dalam sistem proses, akurasi posisi bersama antara benda kerja dan pahat pada pahat mesin dipastikan dengan menyesuaikan pahat mesin, pahat, perlengkapan atau benda kerja. Ketika akurasi asli dari perkakas mesin, perkakas, perlengkapan, dan benda kerja kosong semuanya memenuhi persyaratan proses tanpa mempertimbangkan faktor dinamis, pengaruh kesalahan penyesuaian akan memainkan peran yang menentukan dalam akurasi pemesinan.
9. Pengukuran E kesalahan.
Saat mengukur bagian selama pemrosesan atau setelah pemrosesan, akurasi pengukuran secara langsung dipengaruhi oleh metode pengukuran, akurasi alat ukur, benda kerja, serta faktor subjektif dan objektif.
