Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Cara Menghapus Gerinda dan Tepi Tajam Pada Bagian Pemesinan Presisi

Saat ini, hampir sebagian besar bagian mesin CNC yang disesuaikan akan menghasilkan lebih banyak atau lebih sedikit gerinda setelah diproses. Mereka tidak hanya memengaruhi keindahan suku cadang, tetapi juga gagal memenuhi standar presisi tinggi, dan bahkan memengaruhi perakitan, kinerja, dan masa pakai produk. Jadi kita harus menghapusnya untuk memberikan produk yang lebih baik kepada pelanggan global kita. Dengan perkembangan teknologi tinggi dan peningkatan kinerja produk, persyaratan kualitas produk menjadi semakin ketat. Penghapusan duri bagian mesin presisi menjadi Lebih penting.

Hari ini kami akan memperkenalkan apa itu gerinda, dan meringkas metode umum menghilangkan gerinda untuk suku cadang mesin presisi.

Apa Itu Gerinda ?

Sebelum kita masuk ke detail proses deburring, penting untuk memahami apa itu duri dan bagaimana pengaruhnya terhadap kualitas bagian logam. Pabrikan menggunakan berbagai operasi untuk mengubah blanko logam menjadi bagian yang dapat digunakan:seperti stamping, milling, grinding, cutting, dan engraving. Seperti yang Anda ketahui, metode ini biasanya meninggalkan tepi kasar atau tonjolan material pada jahitan dan tepi bagian logam. Tepi kasar adalah cacat yang disebut gerinda, dan proses menghilangkannya disebut deburring.

Selain tidak sedap dipandang, gerinda logam juga dapat berdampak negatif pada keamanan, fungsionalitas, dan kualitas suku cadang secara keseluruhan:

Celah kecil dapat menyebabkan bagian yang bergerak macet, meningkatkan kemungkinan kecelakaan atau penundaan produksi yang tidak perlu.

Tepi yang tajam menimbulkan bahaya keselamatan bagi pekerja dan konsumen akhir yang menangani suku cadang tersebut.

Adanya gerinda dapat mengganggu aplikasi proses finishing lainnya, seperti powder coating dan electroplating.

Jika diabaikan, gerinda logam dapat menyebabkan masalah yang berpotensi merugikan bagi produsen.

Penghancuran logam sangat penting untuk memastikan kualitas dan fungsi bagian logam.

Alat Dan Metode Untuk Menghilangkan Burr

Mati Deburring

Gerinda dihilangkan dengan membuat pukulan. Hal ini diperlukan untuk membuat die kasar dan blanking halus untuk stamping burr, dan mungkin perlu untuk membuat sizing die. Untuk produk dengan permukaan perpisahan yang sederhana, efisiensi dan efek deburring lebih baik daripada metode manual.

Deburring Manual

Operator menggunakan file, amplas, kepala gerinda, dan alat lain untuk memoles benda kerja untuk menghilangkan gerinda. Metode ini tidak memiliki persyaratan teknis yang sangat tinggi untuk pekerja. Sangat cocok untuk produk dengan gerinda kecil dan struktur produk sederhana. Oleh karena itu, ini juga merupakan metode deburring yang biasa digunakan oleh perusahaan umum. Ada dua jenis sabit:file manual dan file pneumatik. File manual lebih mahal, efisiensi deburring tidak terlalu tinggi, dan lubang silang yang rumit sulit dihilangkan. Persyaratan teknis untuk pekerja tidak terlalu tinggi, dan cocok untuk produk dengan gerinda kecil dan struktur produk sederhana.

Deburring manual fleksibel dan hemat biaya, tetapi membutuhkan banyak investasi waktu, sehingga tidak cocok untuk menyelesaikan banyak bagian.

Deburring Beku

Ini adalah cara untuk membuat duri rapuh dan menghilangkan duri dengan pendinginan mendadak. Deburring beku cocok untuk produk dengan dinding duri kecil dan benda kerja kecil. Seluruh rangkaian peralatan itu mahal, sekitar 2,3 juta yuan.

Deburring Panas

Deburring dengan peledakan termal juga disebut deburring dan peledakan termal. Masukkan beberapa gas yang mudah terbakar ke dalam tungku, kemudian gunakan beberapa media dan kondisi untuk membuat gas meledak seketika, dan gunakan energi yang dihasilkan oleh ledakan untuk menghilangkan gerinda. Peralatan yang dibutuhkan untuk metode ini mahal, biasanya lebih dari satu juta, dan persyaratan untuk teknologi operasi sangat ketat. Efisiensi menghilangkan gerinda rendah, dan efek samping seperti karat dan deformasi akan terjadi. Deburring ledakan termal terutama digunakan untuk beberapa suku cadang berpresisi tinggi, seperti suku cadang presisi seperti mobil dan dirgantara.

Mesin Ukiran Untuk Menghilangkan Burr

Harga peralatan yang dibutuhkan oleh mesin ukiran untuk menghilangkan gerinda pada benda kerja tidak terlalu mahal, biasanya hanya puluhan ribu yuan. Sangat cocok untuk menghilangkan gerinda sederhana dengan ruang teratur dan struktur sederhana.

Deburring Kimiawi

Deburring kimia adalah proses menghilangkan gerinda secara otomatis dan selektif pada bagian logam menggunakan reaksi elektrokimia. Cocok untuk gerinda internal yang sulit dihilangkan. Sangat cocok untuk menghilangkan gerinda kecil pada badan pompa dan badan katup.

Deburring Elektrolitik

Metode ini menggunakan elektrolisis untuk menghilangkan gerinda pada bagian logam. Metode ini memiliki efek samping tertentu, karena elektrolit bersifat korosif, dan permukaan di dekat duri juga akan terpengaruh oleh elektrolisis. Permukaan akan kehilangan kilaunya dan bahkan mempengaruhi akurasi dimensinya. Oleh karena itu, benda kerja setelah deburring harus dibersihkan dan dihilangkan karatnya. Metode ini cocok untuk menghilangkan gerinda kompleks di lubang silang dari bagian yang tersembunyi. Efisiensi produksinya tinggi, dan satu operasi biasanya hanya membutuhkan waktu beberapa detik hingga puluhan detik. Cocok untuk deburring roda gigi, batang penghubung, badan katup, port saluran oli poros engkol, dan sudut tajam.

Gunakan Jet Air Bertekanan Tinggi Untuk Menghilangkan Gerinda

Ini menggunakan dampak instan air untuk menghilangkan gerinda sambil menjaga kebersihan. Set peralatan ini mahal dan terutama digunakan di jantung mobil dan sistem kontrol hidrolik mesin konstruksi.

Deburring Ultrasonik

Perambatan gelombang ultrasonik juga dapat menghasilkan tekanan tinggi seketika dan menghilangkan gerinda pada bagian-bagiannya. Metode ini memiliki presisi tinggi dan terutama digunakan untuk menghilangkan beberapa gerinda kecil yang hanya dapat diamati dengan mikroskop.

Deburring ultrasonik tidak cocok untuk semua jenis suku cadang mesin. Ini memiliki efek yang baik untuk menghaluskan bagian-bagian yang tidak terlihat dengan mata telanjang, tetapi untuk gerinda yang terlihat, metode ini tidak layak.

Bagaimanapun, deburring hanyalah obat untuk proses akhir, meskipun gerinda sangat penting dalam pemesinan presisi. Namun, dalam proses produksi awal, jika gerinda dari bagian yang diproses dapat dihindari atau dikurangi, banyak waktu yang akan dihemat dalam tindak lanjut.


Proses manufaktur

  1. Sertifikasi NADCAP dan Bagaimana Penerapannya pada Industri Pemesinan Presisi
  2. Pemesinan Presisi Non-Standar VS Pemesinan Suku Cadang Standar
  3. Karakteristik Penggilingan Alur Sudut Kanan Dan Alur Spiral Dalam Pemesinan Bagian Presisi
  4. Perbedaan Antara Pemesinan Presisi Manual dan Semi-Otomatis
  5. Cara Memproduksi Komponen Mekanik Presisi
  6. Suku cadang mobil membutuhkan presisi
  7. Komponen Pesawat dan Suku Cadang Pesawat Presisi
  8. Mesin dan Logam CNC Presisi
  9. Toleransi dan Mesin CNC Presisi
  10. Pemesinan dan Penyelesaian CNC Presisi