Pengukuran CMM Taiwan untuk Produksi di Seluruh Dunia

Apa itu Pengukuran CMM

Mesin pengukur koordinat, atau mesin CMM, adalah perangkat yang digunakan untuk memverifikasi prototipe dan bagian produksi. Pengukuran CMM diperoleh dengan menggunakan pemicu sentuh yang sangat sensitif atau probe elektronik untuk secara akurat mengukur serangkaian titik di sepanjang sumbu X, Y, dan X dari geometri suatu objek. Pengukuran CMM ini diperlukan untuk memenuhi syarat suku cadang produk tertentu sesuai dengan spesifikasi.

Mengapa CMM Dibutuhkan?

Metode inspeksi tradisional sangat bergantung pada tingkat keterampilan orang yang memeriksa suku cadang atau prototipe. Seiring dengan keterbatasan lainnya, suku cadang terkadang diproduksi secara tidak benar tanpa terdeteksi dan dipasok ke pelanggan. CMM dibuat hanya untuk memecahkan masalah seperti itu. Ada produsen CMM di Taiwan dan mereka menghadapi dunia untuk menawarkan berbagai solusi CMM berkualitas tinggi.

Karena bagian dibuat lebih kompleks karena desain manufaktur yang semakin rumit, mesin pengukur koordinat diperlukan untuk mengukur fitur terkait secara akurat. Dengan kebutuhan akan proses pemeriksaan yang lebih cepat dan akurat, mesin pengukur koordinat akan dapat memastikan bahwa suku cadang diperiksa secara efektif dan efisien dalam jangka waktu tertentu, sehingga menghasilkan hasil yang positif dan dapat diulang sambil memenuhi permintaan pelanggan.

Komponen Mesin Pengukur Koordinat

Mesin pengukur koordinat pada dasarnya terdiri dari beberapa komponen:sistem probing, pengontrol &perangkat lunak, dan aksesori lainnya:

• Probe:Alih-alih probe tipe optik atau laser, probe yang digunakan dalam mesin pengukur koordinat memiliki diameter bola. Ujung bulat umumnya terbuat dari ruby ​​dan zirkonium, tetapi terkadang dapat dibuat dari bahan kaku lainnya yang tidak akan berubah ukuran jika terjadi fluktuasi suhu. Selain itu, probe tipe jarum dengan ujung yang tajam terkadang digunakan sebagai pengganti tipe sferis.
• Pengontrol dan Perangkat Lunak:Mesin pengukur koordinat mampu mengumpulkan dan mereduksi data, yang dicapai oleh sistem yang biasanya terdiri dari perangkat lunak aplikasi, komputer desktop, dan pengontrol mesin. Perangkat lunak ini dapat dikembangkan oleh pihak ketiga atau oleh pembuat CMM independen.
• Meja Granit:Permukaan mesin pengukur koordinat sering dilapisi dengan bahan batu untuk menghasilkan pengukuran yang sangat akurat. Permukaan Batu kurang rentan terhadap goresan dan deformasi. Oleh karena itu, ia memiliki manfaat masa pakai yang lebih lama hingga harus diganti.
• Perlengkapan:Perlengkapan adalah komponen penting dalam memastikan bahwa mesin pengukur koordinat terkoordinasi sebagaimana dimaksud. Perlengkapan dapat memastikan bahwa objek yang diukur tidak bergerak selama operasi CMM karena sedikit gerakan dapat menyebabkan kesalahan atau ketidakakuratan. Oleh karena itu, klem, pelat perlengkapan, dll. digunakan untuk menjaga target pengukuran tetap di tempatnya.
• Kompresor dan Pewarna Udara:Karena sifat mekanis dari mesin pengukur koordinat, sering kali dilengkapi dengan kompresor udara dengan pengering. Ini adalah yang paling umum ditemukan pada tipe granit atau mesin pengukur koordinat tipe jembatan standar.

Bagaimana Data Pengukuran CMM Digunakan

Setiap kali probe bulat menyentuh objek pengukuran dan diminta untuk membelokkan, sinyal listrik dihasilkan dan direkam di komputer. Sejumlah poin dapat dikumpulkan dan diukur berdasarkan persyaratan objek.

Tujuan pengumpulan poin ini adalah agar poin individu kolektif dapat digunakan untuk memvalidasi pengukuran bagian aktual terhadap data file CAD yang disediakan oleh pelanggan. Ini akan memastikan kualitas data yang dikumpulkan.

Juga, titik-titik dikumpulkan sedemikian rupa sehingga bentuk bagian dapat diuraikan (yaitu, titik awan). Ini sangat berguna ketika prototipe target pengukuran digunakan sebagai dasar program CAD untuk menghasilkan lebih banyak bagian, yang menyerupai mekanisme pemesinan CNC.

Mesin pengukur koordinat juga ideal untuk mengukur titik di dalam area yang sulit atau tidak mungkin dijangkau dengan sistem optik karena cahaya cenderung memantul.

Keuntungan Pengukuran CMM

Beberapa manfaat CMM meliputi:

• Presisi dan Akurat:Seperti disebutkan sebelumnya, CMM mampu menghasilkan pengukuran yang sangat akurat dibandingkan dengan metode inspeksi lama. Selain parameter fundamental, CMM mampu mengukur kerataan, kebulatan, kelurusan, dan sudut dari suatu bagian.
• Umur Panjang:CMM umumnya dapat bertahan selama bertahun-tahun, karena dirawat dengan baik. Material kokoh yang digunakan untuk membuat mesin juga mengoptimalkan masa pakai CMM.
• Menguji Bagian Acak:Pengukuran CMM adalah pilihan yang layak untuk pengambilan sampel acak, seperti dalam menarik sampel acak dari kumpulan seni. Secara teoritis, jika sampel yang Anda ambil (yaitu sampel yang representatif) memenuhi spesifikasi toleransi, seluruh populasi juga harus lulus validasi.

Batasan Pengukuran CMM

Beberapa batasan CMM meliputi:

• Probe harus menghubungi bagian:Biasanya, ini tidak akan menjadi masalah. Tetapi beberapa bagian memiliki permukaan yang sangat halus dan lembut, tindakan menyentuhnya menggunakan ujung probe dapat merusak permukaan. Namun demikian, probe CMM harus secara fisik menghubungi objek saat melakukan pengukuran CMM.
• Tidak ada standarisasi:Perangkat lunak CMM sering kali dirancang secara unik untuk mengakomodasi jenis mesin tertentu, artinya perangkat lunak kontrol tidak dapat dipertukarkan di antara mesin yang berbeda. Hal ini sangat penting bagi operator yang bertanggung jawab untuk mengelola dan mengawasi alat berat karena Anda perlu mengetahui segala sesuatu tentang perbedaan antara program perangkat lunak.
• Pengujian volume tinggi:CMM tidak diragukan lagi unggul dalam mengukur suku cadang berbiaya tinggi dan bervolume rendah, tetapi dengan operasi volume tinggi, segala sesuatunya bisa menjadi sangat mengganggu. Meskipun CMM masih dapat mempertahankan presisi dan akurasi yang sama, mengukur suku cadang dalam jangka panjang dapat menjadi mahal. Misalnya, menggunakan CMM untuk mengukur ratusan dan ribuan suku cadang otomotif mungkin bukan ide yang bagus.