Mesin VMC: Tingkatkan Produksi & Efisiensi dengan Solusi CNC Presisi

Istilah 'mesin pemesinan' merujuk pada mesin bor dan frais CNC (Kontrol Numerik Komputer) yang memiliki pemutar alat otomatis dan meja yang memegang benda kerja di satu tempat. Pemesinan CNC adalah proses yang menggunakan logam mesin dan bagian plastik dan melibatkan penggunaan sistem kontrol untuk mengoperasikan alat mesin.

 

Apakah ada perbedaan antara CNC dan VMC?

Tidak ada perbedaan antara kedua mesin ini. VMC adalah mesin dengan kontroler CNC (Kontrol Numerik Komputer). Seperti yang disebutkan, kepala pemotong pada mesin frais ini vertikal dan merupakan jenis mesin frais tertentu di mana spindel berputar pada sumbu vertikal yang dikenal sebagai sumbu "z". Mereka biasanya tertutup dan paling sering digunakan untuk memotong logam.

 

Mesin Pemesinan Vertikal (VMC) dengan Sumbu ke-4

Banyak mesin VMC memiliki tiga sumbu, x, y, dan z. Sumbu adalah jumlah motor yang dapat diatur secara individual untuk kontrol posisi alat. Sumbu x biasanya dari kiri ke kanan, sumbu y dari depan ke belakang, dan sumbu z dari atas ke bawah. Pada VMC 3-sumbu standar, cutter tetap di arah vertikal. Pada VMC, kami dapat menambahkan sumbu ke-4 atau bahkan ke-5 untuk meningkatkan manfaat VMC.

Jika ada sumbu ke-4 yang ditambahkan di VMC, maka kepala dapat berputar di sekitar sumbu x yang memungkinkan VMC untuk membuat lubang di depan dan belakang produk. Oleh karena itu, VMC yang memiliki sumbu rotasi tambahan adalah mesin 4 sumbu. Ada sumbu ke-5 juga yang menambahkan kompleksitas pada VMC.

 

Manfaat Mesin Pemesinan Vertikal

Mesin Pemesinan Horizontal (HMC) biasanya dilengkapi dengan sumbu ke-4 dibandingkan Mesin Pemesinan Vertikal (VMC) di mana sumbu ke-3 masih dianggap sebagai mesin standar di sebagian besar bengkel. Juga mungkin untuk menambahkan sumbu ke-4, meningkatkan penggantian palet, dan menambahkan pendingin melalui spindel juga.  Ada beberapa keuntungan pemesinan yang ditawarkan oleh VMC standar dan VMC dengan sumbu ke-4 seperti:

 

Dibandingkan dengan HMC, VMC:

• Memberikan operator akses mudah ke ruang mesinnya, memungkinkan seseorang untuk dengan mudah mengamati kondisi pemrosesan – yang merupakan opsi di sebagian besar HMC

• Pengaturan, Manajemen, dan Fungsionalitas yang lebih sederhana

• Digunakan luas di pasar, mudah digunakan

• Lebih serbaguna dibandingkan dan menawarkan kontrol program CNC yang relatif sederhana

• Metode pemesinan yang paling hemat biaya dan efektif

• VMC lebih mudah digunakan dibandingkan HMC dan lebih mudah untuk diatur dan dikelola.

• Pada VMC, debugger lebih mudah itulah mengapa digunakan luas di pasar.

• VMC lebih serbaguna dibandingkan kontrapart horizontal dan memiliki kontrol CNC yang relatif sederhana untuk diprogram. VMC adalah cara paling hemat biaya dan efektif untuk memproses logam

 

Keuntungan utama menggunakan VMC adalah gravitasi bekerja bersama Anda. Dalam pemesinan logam, pendingin harus dituangkan pada spindel, dan sekali lagi – gravitasi membantu mencapai sasaknya saat menggunakan mesin pemesinan vertikal. VMC adalah mesin paling sesuai untuk memproses plat, penutup, dan bagian datar tipe plat..

Mesin Vertikal disukai di mana pekerjaan tiga-sumbu dilakukan pada satu muka seperti dalam pekerjaan cetakan dan matriks. Pemesinan vertikal terjadi pada mesin pemesinan vertikal (VMC), yang menggunakan spindel dengan orientasi vertikal. Dengan spindel yang ditempatkan vertikal, alat lurus ke bawah dari pegangan alat, dan sering memotong di atas benda kerja.

 

Frais vertikal menawarkan keuntungan berikut –

• Mesin frais vertikal memberikan visibilitas yang meningkat bagi pengguna karena keterbukaan yang diberikan oleh orientasinya.

• Fres vertikal digunakan luas di bengkel mesin; mesin itu sendiri lebih mudah tersedia.

• Mesin frais vertikal CNC memastikan pemotongan yang akurat, mengurangi risiko kesalahan manusia yang ditemukan di mesin manual.

 

Frais vertikal memiliki kekurangan berikut –

Bagian kepala frais tidak dapat diperlengkapi terlalu panjang. Desain umumnya didasarkan pada panjang desain Y. Namun, sebagian permukaan benda kerja lebih besar dari arah Y mesin. Bagian ranjang tetap, jadi tidak dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan. Ini adalah kelemahan fatal mesin frais vertikal.

Proses pemotongan menggunakan alat pemotong berputar khusus untuk menghapus material dari permukaan benda kerja. Proses dapat digunakan untuk memotong dan membuat detail, seperti lubang atau cangkuk, serta untuk membentuk bagian tiga dimensi.

Berbeda dengan bor atau pemotongan tradisional, alat di mesin frais maju tegak lurus terhadap benda kerja pada sumbu khusus, melakukan potongan unik dan kecil yang tak terhitung jumlahnya untuk menghapus material dari permukaan dalam irisan.

Dengan teknologi Kontrol Numerik Komputer (CNC), tukang mesin dan insinyur dapat mengoperasikan mesin frais vertikal menggunakan sistem komputer yang sensitif. Sistem ini mengumpulkan informasi desain langsung dari gambar dan model dalam perangkat lunak CAM atau CAD, yang dikonversi menjadi kode (kode NC, G-code, dan kode ISO) kemudian diterjemahkan menjadi perintah operasional melalui sistem.

Mesin frais vertikal CNC memiliki cutter silinder yang berorientasi vertikal pada sumbu spindel. Ini sangat berguna untuk pemotongan selangap dan bor; alat ini dianggap terbaik untuk aplikasi pengelubangan cetakan. Dengan teknologi CNC, alat di beberapa mesin pemesinan vertikal dapat dimanipulasi hingga lima sumbu untuk pembuatan bentuk khusus, slot, lubang, dan detail dalam bagian tiga dimensi.

Kedua pemesinan vertikal dan horizontal CNC memungkinkan desain rumit yang dibuat dari berbagai macam material; keramik, komposit plastik, komposit, logam spesial dan legasi, dan cor hanyalah awalnya. Setiap material yang dapat dipotong kompatibel dengan alat mesin ini.

   

Apa Itu Mesin Vertikal?

Proses pemotongan menggunakan alat pemotong khusus untuk menghapus material dari permukaan benda kerja. Proses dapat digunakan untuk pemotongan seperti cangkuk, lubang, serta untuk membentuk bagian tiga dimensi.

Berbeda dengan bor atau pemotongan tradisional, alat di mesin frais maju tegak lurus terhadap benda kerja pada sumbu khusus, melakukan potongan unik dan kecil yang tak terhitung jumlahnya untuk menghapus material dari permukaan dalam irisan.

Dengan teknologi Kontrol Numerik Komputer (CNC), tukang mesin dan insinyur dapat mengoperasikan mesin frais vertikal menggunakan sistem komputer yang sensitif. Sistem ini mengumpulkan informasi desain langsung dari gambar dan model dalam perangkat lunak CAM atau CAD, yang dikonversi menjadi kode (kode NC, G-code, dan kode ISO) kemudian diterjemahkan menjadi perintah operasional melalui sistem.

Mesin vertikal CNC memiliki alat dan spindel yang berorientasi vertikal. Mereka ideal untuk pemotongan selangap dan bor; alat ini dianggap terbaik untuk aplikasi pengelubangan cetakan. Dengan teknologi CNC, alat di beberapa mesin pemesinan vertikal dapat dimanipulasi hingga lima sumbu untuk pembuatan bentuk khusus, slot, lubang, dan detail dalam bagian tiga dimensi.

 

Aplikasi

VMC memberikan akses mudah kepada pengguna dan mereka dapat memantau operasi pemotongan. Mereka terlihat jelas dan pengaturan serta pemrograman sederhana dari mesin vertikal CNC memungkinkan operasi yang mudah. Ini juga adalah solusi ideal untuk benda kerja kecil dan lot kecil. Ini dapat digunakan untuk menghasilkan bagian presisi berkualitas tinggi untuk banyak industri seperti medis, IT, otomotif, dan sektor industri.