Carriage Grinder Menjanjikan Pekerjaan Gerinda Kereta dan Rel Terbaik

Gerinda gerbong adalah mesin gerinda gerbong yang dibuat khusus untuk melakukan prosedur penggilingan rel dan gerbong dalam serangkaian manipulasi mekanis di bawah kendali mekanisme pemrograman CNC. Mekanisme gerinda carriage mengintegrasikan banyak fitur penggilingan seperti penggilingan permukaan, penggilingan eksternal, penggilingan rol, penggilingan profil, dan mekanisme penggilingan serupa lainnya mengenai operasi kerja.

Pemrosesan Rel dan Kereta oleh Penggiling Kereta

Karena gerinda carriage mengintegrasikan berbagai jenis mekanisme gerinda, ini adalah mesin pengolah kelas atas yang dapat mencapai rel akurasi tinggi dan pemrosesan carriage dalam kondisi operasi dan durasi waktu tertentu. Artikel ini akan memperkenalkan setiap mekanisme kerja secara terpisah di setiap bagian.

Penggilingan Permukaan untuk Bagian Kereta dan Rel

Penggerindaan permukaan adalah salah satu bagian terpenting dari keseluruhan proses finishing untuk prosedur pemrosesan logam. Setelah membentuk, memotong, dan pemrosesan kompleks lainnya, banyak benda kerja yang menuju ke langkah ini untuk penyelesaian lebih lanjut. Proses penggerindaan permukaan digunakan untuk menghasilkan permukaan akhir yang halus baik pada permukaan datar atau permukaan spesifik lainnya. Ini adalah proses pemesinan abrasif yang banyak digunakan di mana roda pemintal ditutupi dengan partikel kasar yang memotong serpihan zat logam atau bukan logam dari benda kerja, menghasilkan permukaan yang rata atau halus.

Ada proses penggilingan yang berbeda, dan penggilingan permukaan adalah salah satu operasi penggilingan yang paling umum. Penggerindaan permukaan CNC adalah proses penyelesaian yang menggunakan roda abrasif rotasi untuk menghaluskan permukaan bahan logam atau non-logam untuk menghasilkan situasi fisik yang halus dengan menghilangkan lapisan dan kotoran pada permukaan benda kerja di bawah kendali rute pemotongan terprogram yang didorong oleh sistem penggilingan profesional. Oleh karena itu, proses ini akan mencapai permukaan yang diinginkan untuk tujuan fungsional yang direncanakan dan diprogram oleh ahli teknik.

Rangka Mekanis Penggiling Kereta

Komposisi mekanis gerinda kereta sederhana tetapi juga terperinci, dan struktur mekanis gerinda permukaan terdiri dari roda abrasif, perangkat penahan benda kerja, dan meja bolak-balik. Selama pemesinan, perangkat penahan menahan material di tempatnya saat sedang dikerjakan. Mekanisme penjepitan dapat dilakukan melalui dua metode:satu adalah untuk potongan feromagnetik, yang ditahan di tempatnya oleh chuck magnetik, sedangkan potongan non-ferromagnetik dan bukan logam ditahan di tempatnya dengan cara vakum atau mekanis. Mekanisme penjepitan sangat penting untuk seluruh proses karena hanya dengan posisi kaku dan penjepit, pekerjaan dapat dilakukan secara akurat dan tepat selama pemrosesan.

Penggiling Gulungan dan Gerinda Rel &Kereta

Pekerjaan penggilingan gulungan cukup sulit karena ini bukan operasi konvensional. Penggiling rol mirip dengan gerinda silindris tetapi gerinda gulung dirancang berbeda dengan mekanisme kerja yang khas. Roll grinder adalah alat gerinda bertenaga atau mesin perkakas yang digunakan untuk proses penggilingan, yang merupakan jenis umum dari mesin yang menggunakan roda abrasif atau roda sebagai alat pemotong untuk pengolahan. Untuk lebih spesifik, meskipun penggilingan rol hampir sama dengan penggilingan silindris di sebagian besar detail pemrosesan, ada beberapa perbedaan penting antara kedua kategori.

Pertama-tama, metode penggilingan rol dikembangkan secara khusus untuk masalah tertentu yang biasanya membutuhkan mesin yang didesain untuk pekerjaan berat. Oleh karena itu, mesin ini berukuran lebih besar, lebih berat, dan lebih kaku jika dibandingkan dengan penggiling silindris biasa. Mesin-mesin ini tidak memiliki ketentuan untuk melakukan pekerjaan dan tugas yang meruncing. Gulungan umumnya digunakan di banyak sektor industri untuk pengolahan produk, kertas, cat, baja, tekstil, dan pengolahan bahan karet.

Panjang gulungan bervariasi dari beberapa sentimeter hingga enam meter atau lebih. Spesifikasi bervariasi berdasarkan permintaan. Gulungan ini ada hubungannya dengan kualitas hasil akhir. Benda kerja dengan hasil akhir berkualitas tinggi tidak memerlukan pasca-proses lebih lanjut seperti pemolesan atau pemolesan. Hasilnya, produktivitas keseluruhan meningkat.

Penggilingan Silinder dan Gerinda Gerinda Presisi

Penggiling kereta presisi adalah desain yang rumit. Jenis penggiling ini mengandung beberapa elemen penggilingan penggilingan silinder. Mesin gerinda silindris adalah salah satu mesin gerinda yang digunakan untuk membentuk sisi luar benda kerja melalui mekanisme gerinda. Itu dapat memproses berbagai bentuk; namun, objek harus memiliki setidaknya sumbu pusat rotasi sehingga dapat berputar secara konsentris. Benda kerja yang dapat diproses oleh mesin gerinda silindris mungkin memiliki rentang konfigurasi mulai dari cam, elips hingga poros engkol, dan banyak lagi.

Definisi penting dari gerinda silindris adalah bahwa mesin harus memiliki empat tindakan kritis:Pertama, benda kerja harus terus berputar; kedua, roda gerinda, yaitu pemotong, harus terus berputar; ketiga, roda gerinda diumpankan ke depan dan ke belakang menuju benda kerja. Terakhir, benda kerja dilintasi sehubungan dengan bagian roda gerinda.

Dibandingkan dengan Gerinda Silinder

Empat gerakan yang dibahas sangat penting untuk semua pekerjaan pemrosesan. Sebagian besar mesin gerinda silindris saat ini menggunakan keempat gerakan tersebut, sementara masih ada beberapa mesin gerinda lain yang hanya menggunakan tiga dari empat gerakan untuk memproses. Dari sudut pandang mekanis, hasil akhir mungkin merupakan tujuan akhir, tetapi terkadang prosedur pemrosesan juga penting jika pengguna mempertimbangkan pemrosesan sebagai satu elemen dasar kontrol kualitas.

Penggilingan kereta juga membutuhkan serangkaian langkah untuk menyelesaikan hasil akhir. Mesin gerinda carriage dirancang dengan banyak elemen yang diperkenalkan di atas untuk rel presisi dan pemrosesan carriage. Oleh karena itu, sistem kontrol CNC pada mesin jenis ini sangat penting agar efisiensi kerja dapat ditingkatkan. Dengan mesin ini, produsen dapat melakukan serangkaian pemrosesan profil yang rumit dengan satu stasiun mesin tunggal.

Saat ini, mesin gerinda digunakan dalam banyak prosedur pemrosesan untuk lebih menyempurnakan kualitas produk akhir. Penggilingan profil sangat penting untuk banyak protokol operasi karena pelanggan datang dengan permintaan dan tuntutan latar belakang yang berbeda. Tujuan dari produsen adalah untuk membuat produk layak sesuai dengan spesifikasi yang dipesan, dan tanggung jawab pekerja di lokasi adalah untuk mewujudkannya. Mesin gerinda rel dan gerbong perlu disesuaikan dengan baik untuk memenuhi tuntutan pemrosesan tersebut.