Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Plunge EDM

Apa itu Plunge EDM?

Plunge EDM (electrical discharge machining) memiliki banyak nama, tetapi yang paling umum dikenal sebagai sinker EDM atau EDM konvensional. Proses ini berisi elektroda dan benda kerja yang terendam dalam cairan isolasi, biasanya minyak atau cairan dielektrik lainnya. Plunge EDM menggunakan elektroda mesin khusus yang "mencelupkan" bentuk ke dalam material, menciptakan rongga yang sangat presisi dalam material yang mampu menghantarkan listrik. Elektroda, yang biasanya terbuat dari tembaga, grafit, atau tungsten, muncul sebagai kebalikan dari bentuk yang diinginkan. Sama seperti EDM lainnya, elektroda alat menurun seiring penggunaan, dan elektroda tambahan diperlukan untuk aplikasi sinker berikutnya dalam jangka panjang.

Bagaimana Cara Kerja Plunge EDM?

Plunge EDM menggunakan elektroda bermuatan listrik untuk membakar geometri yang diinginkan menjadi komponen logam. Proses ini umumnya dilakukan dalam produksi dies dan mould. Selama proses berlangsung, dua komponen logam yang terendam dalam cairan dielektrik dihubungkan ke sumber arus yang menyala dan mati secara otomatis berdasarkan variabel yang diatur pada pengontrol. Ketika arus dinyalakan, tegangan listrik akan terbentuk di antara dua komponen logam.

Setelah kedua komponen digabungkan bersama dalam jarak sepersekian inci, tegangan listrik dilepaskan, dan bunga api melompat melintasi . Logam dipanaskan sedemikian rupa sehingga mulai meleleh. Penggunaan percikan api secara bertahap akan membentuk bentuk yang diinginkan pada potongan logam tergantung pada bentuk elektroda. Berton-ton bunga api harus melintas per detik sebelum erosi dapat terjadi.

Mesin EDM Terjun

Peralatan untuk terjun EDM memiliki banyak kegunaan. Itu dapat membuat lubang awal untuk kawat EDM untuk mencerminkan bentuk elektroda ke dalam bentuk yang diinginkan di suatu bagian. Hanya ada begitu banyak, misalnya, yang dapat dilakukan mesin penggilingan, terutama ketika Anda perlu membuat lubang atau rongga yang rumit. Mesin terjun EDM dapat memanfaatkan semua sumbu yang dapat digerakkan untuk menghasilkan rongga tanpa merusak bagian lainnya. Ini juga akan memungkinkan EDM terjun untuk mencapai bagian-bagian di mana tidak ada cara lain untuk mencapainya. Alat pengubah untuk mesin juga tersedia karena terkadang beberapa elektroda diperlukan untuk beberapa bagian, yang membuat produksi mati lampu sangat mungkin terjadi.

Terjun Elektroda EDM

Elektroda terjun EDM dapat dibuat dari berbagai bahan, seperti kuningan atau grafit. Dalam beberapa kasus, rongga cetakan atas dapat digunakan sebagai elektroda. Saat membuat elektroda, elektroda dapat berbentuk sesuatu yang sederhana seperti ujung bulat atau persegi, atau bentuk tiga dimensi yang lebih kompleks yang dibakar di benda kerja sebagai gambar terbalik. Dengan perkembangan besar dalam kontrol dan pemrograman, bentuk kompleks ini biasanya dibuat di pusat pemesinan vertikal dengan kecepatan spindel tinggi di mana penyelesaian yang diinginkan tercapai untuk membuat elektroda dan sistem vakum yang diperlukan untuk menghilangkan debu grafit yang dihasilkan. Konon, beberapa EDM sinker telah diasah untuk dapat membuat bentuk ke arah bagian dengan menggunakan elektroda sederhana juga.

Apa Aplikasi Plunge EDM?

Pemesinan Plunge EDM, seperti halnya EDM kawat tandingannya yang berlaku, menggunakan erosi percikan ke rongga buta mesin. Proses ini digunakan dalam banyak aplikasi, seperti rongga buta, detail rumit, sudut tajam, permukaan halus hingga 10 mikro inci, dinding tipis dan penampang, alur pasak buta, ulir pemesinan menjadi bagian yang dikeraskan, bujur sangkar atau heksa internal, toleransi yang perlu dipegang hingga 0,001", dan pengerjaan sejumlah bahan konduktif termasuk aluminium, karbida, tembaga, kuningan, baja, titanium, dll. Singkatnya, kemampuan manufaktur elektroda internal yang luar biasa membuat teknologi EDM terjun yang diinginkan mitra untuk kawat EDM. Tergantung pada pemesinan dan persyaratan keausan, bahan elektroda pemesinan plunge EDM juga akan bervariasi.

Apa Perbedaan antara Plunge EDM dan Wire EDM?

Perbedaan antara EDM terjun dan EDM kawat terutama terletak pada teknik erosi percikan yang berbeda. Wire EDM, seperti namanya, menggunakan kawat sebagai elektroda untuk membakar kontur yang telah ditentukan melalui bagian tersebut. Plunge EDM, seperti yang telah kita sentuh di dasar di atas, menenggelamkan bentuk ke dalam benda kerja.

Perbedaan lainnya adalah bahwa mesin plunge EDM dirancang untuk keandalan dan presisi maksimum. Selama perkembangannya, mesin EDM terjun telah menciptakan spektrum luas produk presisi tinggi, seperti satelit, mesin roket, dan pesawat ruang angkasa lainnya. Mesin Wire EDM, di sisi lain, dikenal karena kemudahan produksi, kecepatan, dan perawatannya yang rendah. Pengumpanan kawat otomatis memastikan bahwa pemotongan tetap konsisten dan kawat tidak pernah aus, yang menghasilkan akurasi berulang. Selama proses pemotongan, serpihan dibersihkan untuk membantu operator menentukan laju pengumpanan maksimum yang sesuai untuk bahan apa pun. Dan sebagai proses EDM tercanggih, wire EDM juga menawarkan kinerja yang andal, tangguh, dan mutakhir, namun tetap ramah pengguna.


Proses manufaktur

  1. Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Pompa Submersible Kecil
  2. Semua yang perlu Anda ketahui tentang besi cor
  3. Semua yang perlu Anda ketahui tentang tanur sembur
  4. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bor
  5. Semua yang perlu Anda ketahui tentang lembaran logam
  6. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggilingan
  7. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin planer
  8. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin pembentuk
  9. Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses penggulungan
  10. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggiling