Mesin Las Jahitan Otomatis - Proses Pengelasan Jahitan
Apa Itu Mesin Las Jahitan Otomatis?
Mesin las jahitan otomatis, juga dikenal sebagai tukang las jahitan otomatis, adalah jenis peralatan las yang mampu menghilangkan waktu tunggu untuk memuat dan membongkar bagian yang dilas jahitan. Seperti namanya, mesin las jahitan otomatis dapat diprogram untuk mengaktifkan sistem pemesinan otomatis, yang mampu mengakomodasi aplikasi pengelasan jahitan longitudinal volume tinggi. Tukang las jahitan otomatis biasanya dioperasikan dengan pengontrol sequencer yang berfungsi penuh.
Mesin las jahitan otomatis dilengkapi dengan alas jahitan, mulai dari satu kaki hingga tiga kaki. Model stasiun ganda sangat ideal untuk aplikasi suku cadang penyambungan las otomatis volume tinggi. Kontrol las juga memungkinkan operator untuk beralih di antara jahitan jahitan bagian ukuran yang berbeda dengan mudah. Pilihan las sederhana memungkinkan perubahan pada kontrol pengelasan PLC tukang las jahitan, dan kemudian mesin las jahitan otomatis siap untuk mengerjakan bagian-bagian berikutnya.
Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Jahitan?
Proses pengelasan jahitan, juga dikenal sebagai pengelasan jahitan resistensi, adalah untuk menggabungkan dua logam serupa pada permukaan faying mereka dengan menggunakan arus listrik dan tekanan. Jahitannya bisa berupa sambungan tumpang tindih atau sambungan butt dan sering kali merupakan proses otomatis, oleh karena itu dinamakan peralatan. Pengelasan lapisan resistansi biasanya dilakukan pada logam karena konduktivitas listriknya dan kemampuan menahan tekanan yang relatif tinggi. Faktanya, pengelasan jahitan dimungkinkan karena resistansi kontak yang dihasilkan antara kedua logam. Ketika arus melewati logam ini, panas dihasilkan di celah kecil; elektroda memastikan aliran listrik dipertahankan dan dikendalikan.
Jenis-Jenis Proses Seam Welding
Terutama ada tiga jenis pengelasan jahitan resistensi:pengelasan jahitan gerakan intermiten, pengelasan jahitan gerakan kontinu, dan pengelasan jahitan laser.
● Pengelasan Jahitan Intermiten:
Pada proses pengelasan jenis ini, aplikasi arus listrik dan roller tetap aktif sampai posisi las diperoleh. Ini berkaitan dengan pengelasan pada garis kontinu daripada area atau titik tertentu. Pengelasan jahitan gerak intermiten sangat ideal untuk mengelas logam yang lebih tebal di mana pengelasan kontinu dimungkinkan. Dua jenis utama pengelasan jahitan gerak intermiten meliputi las titik gulung dan las jahitan tumpang tindih.
● Pengelasan Jahitan Gerak Berkelanjutan:
Dalam jenis pengelasan jahitan ini, pengelasan kontinu dimungkinkan, oleh karena itu namanya. Logam serupa bergabung bersama saat melewati elektroda sementara roller bergerak dengan kecepatan konstan. Karena benda kerja tetap di bawah tekanan konstan, las tumpang tindih yang seragam dihasilkan. Jenis elektroda yang digunakan dalam proses pengelasan jahitan didasarkan pada bahan yang akan dilas. Misalnya, jika aluminium akan dilas, elektroda tembaga sering tidak digunakan. Ini karena paduan tembaga dengan aluminium dapat menyebabkan kerusakan elektroda yang jauh lebih cepat.
● Pengelasan Jahitan Laser:
Pengelasan jahitan laser sering kali merupakan nama yang dapat dipertukarkan dengan pengelasan jahitan resistensi. Namun, ada proses pengelasan jahitan laser lain yang dibedakan dari pengelasan jahitan resistensi. Pengelasan jahitan laser sangat mirip dengan pengelasan titik laser, di mana peleburan dan pengelasan dilakukan dengan mengarahkan laser intensitas tinggi ke titik yang diinginkan. Tetapi dalam kasus pengelasan jahitan laser, kepala alat laser tidak bergerak; sinar laser di sepanjang sisi menghasilkan lasan konstan. Jenis teknik pengelasan ini biasanya digunakan untuk mengelas sensor, pompa insulin, rumah baterai, komponen radar, dan kotak perdamaian.
Kelebihan Mesin Las Jahitan Otomatis
Pengelasan jahitan memiliki beberapa keunggulan yang memungkinkannya digunakan di banyak industri:
● Pengelasan Kedap Udara:
Salah satu keuntungan utama dari proses pengelasan terus menerus adalah bahwa segel kedap udara dan kedap air dapat dibuat. Ini sangat penting ketika Anda perlu membuat struktur logam yang memerlukan perlindungan kebocoran udara atau kebocoran air maksimum, seperti bejana kedap udara atau cairan.
● Proses Pengelasan Cepat:
Pengelasan jahitan menggunakan mesin las jahitan otomatis dapat dilakukan pada kecepatan tinggi. Karena seluruh proses otomatis dalam banyak kasus, pengelasan jahitan resistensi jauh lebih cepat dibandingkan dengan alternatif lain seperti pengelasan titik.
● Tidak Perlu Pengisi/Fluks:
Proses pengelasan jahitan resistensi dapat dilakukan tanpa harus menggunakan bahan fluks atau pengisi apa pun.
Keterbatasan Mesin Las Jahitan Otomatis
Proses pengelasan jahitan memiliki beberapa kelemahan:
● Garis Las Terbatas:
Karena tukang las jahitan mengandung rol, hanya las garis lurus atau las garis lengkung merata yang mungkin.
● Batasan Ketebalan:
Pengelasan jahitan tidak terlalu ideal untuk mengelas lembaran logam yang tebalnya eksponensial. Oleh karena itu, seringkali ada batasan dimana lembaran logam harus – biasanya kurang dari 3 mm.
Aplikasi Mesin Las Jahitan Otomatis
Aplikasi utama dari mesin las jahitan otomatis terletak pada perakitan tangki bahan bakar karena mahir dalam mengelas bagian yang kedap cairan. Tukang las jahitan juga digunakan untuk mengelas bagian kapal yang harus benar-benar kedap air atau kedap udara. Meskipun jenis proses pengelasan lainnya juga mampu menciptakan segel kedap udara dan kedap air, tetapi tidak lebih dari pengelasan jahitan karena terkadang tidak dapat memastikan pengelasan yang bersih. Dan pengelasan jahitan di sisi lain dapat mencapai keduanya.
Aplikasi umum lainnya dari seam welder adalah pengelasan pipa dan tabung. Ini karena pengelasan lapisan resistensi dapat dilakukan di bidang yang relevan tanpa harus menggunakan logam fusi apa pun dalam prosesnya. Oleh karena itu, pipa dan tabung tidak akan menjadi tidak sedap dipandang karena tidak ada manik-manik las yang dapat merusak estetika. Teknik pengelasan yang digunakan di bidang pipa dan tabung mampu menghasilkan sambungan mulus yang hampir tidak dapat Anda rasakan pada permukaan sambungan.