Proses manufaktur
Pengecoran logam lilin yang hilang, juga dikenal sebagai proses lilin yang hilang, adalah metode pengecoran logam di mana logam cair dituangkan ke dalam cetakan atau cetakan yang dibuat dengan model lilin. Proses ini disebut pengecoran logam lost-wax karena begitu cetakan atau die terbentuk, lilin akan meleleh dan terlepas. Kinerja pengecoran logam lilin yang hilang dapat ditelusuri kembali ribuan tahun yang lalu di Mesir kuno, Levant, dan Cina.
Meskipun proses lilin yang hilang telah berlangsung selama ribuan tahun dalam sejarah manusia dan tidak banyak perubahan telah dilakukan selama periode waktu ini, metode pengecoran logam lilin yang hilang dianggap sebagai jenis pembuatan presisi dalam industri manufaktur modern. Ini karena beberapa keuntungan yang menyertai prosesnya. Proses kehilangan lilin sering disebut pengecoran investasi atau pengecoran presisi akhir-akhir ini.
Pengecoran lilin yang hilang digunakan untuk menghasilkan komponen logam yang detail dan rumit yang kemudian akan diterapkan pada serangkaian operasi industri. Ada beberapa langkah yang termasuk dalam proses pengecoran logam lilin yang hilang. Beberapa langkah dapat dilakukan secara berbeda untuk tujuan tertentu, tetapi yang lain dapat dilihat secara umum dalam proses pengecoran lainnya.
Langkah pertama dalam pengecoran lilin yang hilang adalah pembuatan model. Pembuatan model mengacu pada proses pembentukan cetakan atau cetakan dengan lilin. Model asli dari die ini kemudian akan digunakan untuk membuat die logam. Selain lilin, cetakan juga bisa dibuat dari bahan lain seperti tanah liat.
Tahap selanjutnya adalah pembuatan cetakan. Pada tahap ini model lilin atau model tanah liat akan ditutup dengan bahan-bahan seperti lateks, karet, silikon, atau fiberglass. Ketika cetakan selesai, lilin cair akan dituangkan ke dalam cetakan sampai lapisan lilin yang rata terbentuk di permukaan bagian dalam cetakan. Lilin cair yang berlebih akan dicurahkan, dan langkah ini selesai sampai lapisan lilin benar-benar dingin dan mengeras.
Salinan lilin berongga dari model asli akan dikeluarkan dari cetakan. Ini adalah langkah lilin yang hilang dalam pengecoran lilin yang hilang. Pada tahap ini, cetakan akan dipanaskan sampai lilin meleleh dan dievakuasi. Untuk saat ini, cetakan siap digunakan kembali untuk mereproduksi bagian-bagiannya. Secara umum, cetakan atau cetakan dapat digunakan kembali sebanyak mungkin sampai habis.
Beberapa pelapis mungkin diperlukan setelah cetakan terbentuk dan lilin hilang. Misalnya, mungkin ada garis perpisahan atau kilatan di mana potongan-potongan cetakan menyatu. Cetakan digunakan untuk membuat cangkang untuk kemudian membuang logam cair. Untuk melemparkan logam dengan cangkang, logam cair akan dituangkan ke dalam cangkang. Cangkangnya dipanaskan saat logam cair dituangkan ke dalamnya.
Setelah logam cair didinginkan dan dikeraskan menjadi potongan logam di cangkang, itu akan dilepaskan dari cangkang dengan memecah cangkang. Produk coran yang terlepas dari cangkang mungkin juga memerlukan proses finishing untuk menghilangkan tanda-tanda proses pengecoran sehingga produk terlihat sama persis dengan model tanah liat aslinya.
Ada beberapa jenis utama lilin yang digunakan untuk pengecoran investasi lilin yang hilang:lilin alami, lilin sintetis, dan lilin khusus. Masing-masing wax ini digunakan untuk mencapai tujuan tertentu dan semuanya memiliki pro dan kontra.
Lilin alami biasanya mengacu pada lilin lebah. Sifat dasar lilin lebah adalah harum, lembut, fleksibel, dan lengket. Titik leleh dan kekerasan dapat bervariasi karena merupakan lilin alami. Titik leleh lilin lebah dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti serbuk sari dan jenis bunga yang dibuat lilin. Titik leleh lilin lebah berkisar dari 142 derajat Fahrenheit hingga 150 derajat Fahrenheit.
Lilin lebah lebih disukai dalam proses tertentu karena membantu mengurangi penyusutan dan kependekan. Ini juga dapat digunakan sebagai pelapis untuk besi, baja, dan perunggu untuk menyembunyikan ketidaksempurnaan setelah potongan logam dilemparkan. Lilin lebah dapat mencegah karat dan memberikan kilau. Ini juga dapat dicampur dengan minyak atau mineral lain untuk mendapatkan hasil akhir tertentu.
Lilin sintetis dapat berupa lilin mikrokristalin atau lilin parafin. Lilin mikrokristalin lentur dan agak lengket. Ini lembut dan memiliki struktur kristal yang lebih kecil daripada lilin lebah dan lilin parafin. Ini adalah lilin berbasis minyak bumi dengan titik leleh sekitar 160 derajat Fahrenheit. Lilin mikrokristalin sebagian besar digunakan dalam pengecoran perhiasan pematung.
Lilin parafin adalah lilin putih, licin, keras dengan struktur kristal yang lebih besar. Ini juga merupakan lilin berbasis minyak bumi. Lilin parafin dapat digunakan sendiri dalam proses pengecoran terbatas atau dapat dicampur dengan jenis lilin lain untuk memberikan sifat yang lebih keras. Titik leleh lilin parafin adalah sekitar 135 dan 140 derajat Fahrenheit.
Lilin khusus mengacu pada lilin yang memiliki fitur khusus untuk proses pengecoran lilin tertentu yang hilang. Lilin ukiran sangat keras dan titik lelehnya lebih dari 220 derajat Fahrenheit. Lilin pemodelan mudah dilunakkan saat terkena suhu tubuh. Hal ini digunakan untuk pemodelan patung. Patch wax sangat jarang digunakan karena digunakan hanya untuk finishing untuk mengisi ketidaksempurnaan kecil pada model. Masih ada lebih banyak subtipe lilin yang digunakan dalam pengecoran logam lilin hilang yang tidak tercakup dalam artikel ini.
Proses manufaktur
Pengecoran logam adalah pemasok utama blanko dan suku cadang untuk industri permesinan. Pengecoran menyumbang sebagian besar produk mekanis, seperti suku cadang mesin pembakaran internal (delapan atau sembilan) untuk coran, terhitung 70% -90% dari total massa, kualitas pengecoran mobil menyumbang 19
Pengolahan logam mengacu pada industri daur ulang besi tua dan produk logam untuk digunakan kembali oleh industri manufaktur logam. Ketika produk logam, seperti mobil, truk, atau peralatan utama, menjadi tidak dapat digunakan untuk tujuan aslinya, barang-barang ini sering disebut sebagai skrap atau
Pengecoran pasir menawarkan keserbagunaan saat membuat objek tiga dimensi yang memiliki geometri kompleks dan potongan yang rumit.Proses ini telah digunakan selama beberapa abad. Saat ini, inovasi baru telah merampingkan teknik pengecoran pasir untuk mengakomodasi produksi rendah dan produksi suku c
Apa itu Transmisi? Pengecoran adalah proses manufaktur di mana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan yang berisi rongga bentuk yang diinginkan dan kemudian dibiarkan memadat. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau dipatahkan dari cetakan untuk menyeles