Apa Itu Mesin Spot Welding untuk Almirah?

Apa itu Mesin Las Titik?

Mesin las titik digunakan untuk melakukan proses pengelasan titik; itu juga disebut tukang las spot. Mesin las titik bertujuan untuk membuat titik las kecil yang menyatukan potongan-potongan benda logam. Mesin las titik digunakan terutama di industri otomotif dan dirgantara untuk memproduksi rangka, pelindung, atau struktur interior kendaraan dan pesawat terbang karena teknik pengelasan titik paling baik diterapkan untuk mengelas logam lembaran tipis.

Mesin las titik mampu memberikan kualitas las yang baik antar permukaan dengan cara yang efisien. Selain pada industri otomotif dan dirgantara, mesin las titik juga digunakan pada industri peralatan umum untuk membuat furnitur dan peralatan rumah tangga seperti rak dan almirah. Mesin las titik yang digunakan untuk merakit almirah disebut mesin las titik untuk almirah.

Mesin Spot Welding untuk Almirah

Almirah adalah jenis lemari yang hadir dengan desain yang simpel dan ringan. Ini adalah salah satu peralatan rumah tangga yang paling umum digunakan terutama untuk penyimpanan. Hal ini sering digunakan untuk menyimpan pakaian, buku, koleksi hobi, dan aksesoris, hanya untuk beberapa nama. Almirah biasanya dibangun dengan panel kayu atau logam, dan batang penyangga.

Mesin las titik untuk almirah digunakan untuk perakitan almirah yang terbuat dari bahan logam. Kembali pada hari-hari, penyambungan lembaran logam dulunya merupakan proses yang memakan waktu dan melelahkan dan penyajian penyambungan tidak menyenangkan karena alat yang tepat belum ditemukan untuk tujuan seperti itu. Namun, dengan diperkenalkannya mesin las titik untuk almirah ke bisnis, produksi produk tersebut menjadi jauh lebih mudah dan hasil akhir produk diberikan dengan tingkat estetika tertentu.

Konstruksi Mesin Spot Welding

Perakitan almirah biasanya dilakukan dengan mesin rocker-arm resistance spot welding (RSW). Mesin ini terdiri dari bagian-bagian termasuk pengatur arus, lengan ayun, elektroda, dan tanduk. Kedua elektroda dipegang oleh tanduk atas dan tanduk bawah masing-masing. Klakson bawah dipasang pada badan mesin sedangkan klakson atas terhubung ke lengan ayun. Mesin las spot menggunakan dua elektroda paduan tembaga untuk membentuk sambungan pada lembaran logam yang tersusun. Pengatur arus digunakan untuk mengatur besarnya arus listrik yang dilepaskan dari elektroda. Ampere arus harus dikontrol berdasarkan bahan yang akan disambung.

Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Titik?

Pengoperasian proses pengelasan titik dapat dilakukan secara manual atau otomatis. Either way, operasinya sederhana. Kedua elektroda tembaga saling berhadapan dengan celah di antaranya. Ketika dua lembaran logam tumpang tindih satu sama lain dan ditempatkan di antara elektroda, elektroda saling menutup dan menyentuh lembaran di dua sisi di tempat yang sama. Saat elektroda melakukan kontak dengan lembaran di antaranya, arus listrik dilepaskan melalui titik kontak dan lasan karenanya dibuat.

Prinsip kerja dari pengelasan titik adalah dengan melebur bagian dari dua buah logam sehingga kedua potongan logam tersebut dapat menyatu pada daerah yang dilebur. Ketika sepotong logam dipanaskan, daerah yang menerima panas secara bertahap akan mencair dan akhirnya mencapai keadaan plastis. Ketika keadaan plastis tercapai, potongan-potongan yang tumpang tindih akan ditempa bersama. Sejumlah tekanan diterapkan di lokasi pengelasan sehingga peleburan kedua bagian dapat diselesaikan dengan cara yang efisien. Proses ini kadang-kadang disebut sebagai fabrikasi. Setelah lokasi pengelasan benar-benar dingin, potongan logam akan disatukan secara permanen.

Pengelasan titik adalah salah satu metode pengelasan yang paling umum. Selama proses pengelasan titik, titik kecil dibuat di permukaan potongan logam dan di situlah potongan ditempa menjadi satu. Untuk melakukan operasi pengelasan, potongan logam tumpang tindih pada titik atau interval tertentu. Karena hanya menciptakan titik las halus tanpa noda percikan pada permukaan potongan logam, itu menghasilkan nama pengelasan titik. Pengelasan titik adalah jenis proses pengelasan resistansi. Dibutuhkan tekanan, panas, dan waktu untuk membuat lasan.

Keuntungan Pengelasan Titik

Pengelasan titik adalah proses yang hemat waktu. Tidak perlu terlalu banyak waktu untuk menempa dua lembaran logam. Hasil cepat diaktifkan oleh panas yang ekstrem. Lebih sedikit waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses membawa keuntungan lain:panas tidak merusak bahan. Selain kualitas hemat waktu, juga hemat biaya. Pengelasan titik dapat bekerja dengan baik dengan sistem otomatis di jalur perakitan atau bentuk lain dari operasi pengelasan titik.

Sifat hemat energi dari proses ini juga mengurangi biaya produksi secara signifikan. Karena listrik difokuskan pada titik yang bagus, energi cenderung tidak terbuang sia-sia daripada bentuk pengelasan resistansi lainnya. Selain itu, kesederhanaan pengelasan titik membuatnya diterima secara luas di banyak aplikasi. Hal ini dapat diterapkan untuk bergabung dengan lembaran logam tipis yang terbuat dari stainless steel, titanium, atau paduan lainnya. Oleh karena itu, pengelasan titik sering digunakan di industri otomotif, dirgantara, dan peralatan.