Proses penyambungan mematri:semua yang perlu Anda ketahui
Mematri adalah proses penyambungan yang berbeda dari proses penyambungan lainnya seperti pengelasan karena tidak melelehkan logam dasar selama penyambungan. Meskipun mematri diklasifikasikan di antara jenis penyolderan tetapi menggunakan suhu yang lebih tinggi untuk bergabung. Ini juga membutuhkan bagian yang dipasang sangat dekat. Logam pengisi mengalir ke pars yang dipasang rapat dengan aksi kapiler.
Hari ini kita akan melihat jauh ke dalam proses penyambungan mematri; itu dasar-dasar, jenis, prinsip kerja, bahan pengisi fluks, jenis, kelebihan dan kekurangan dll.
Jenis mematri
Ada banyak metode pemanasan yang tersedia untuk menyelesaikan operasi mematri. Faktor terpenting dalam memilih metode pemanasan adalah mencapai transfer panas yang efisien ke seluruh sambungan dan melakukannya dalam kapasitas panas masing-masing logam dasar yang digunakan. Geometri sambungan braze juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, seperti laju dan volume produksi yang diperlukan. Cara termudah untuk mengkategorikan metode mematri adalah dengan mengelompokkannya dengan metode pemanasan. Berikut adalah beberapa yang paling umum:
- Mematri obor
- Mematri tungku
- Patri induksi
- Dip brazing
- Patri tahan banting
- Patrian inframerah
- Mematri selimut
- Sinar elektron dan laser mematri
- Pengelasan las
Lihat rekomendasi saya
Prinsip kerja
Untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi dalam mematri, bagian-bagiannya harus dipasang dengan erat, dan logam dasar harus bersih dan bebas dari oksida. Celah antara benda kerja harus memiliki jarak 0,03 hingga 0,08 mm untuk aksi kapiler dan kekuatan sambungan yang lebih baik. Meskipun tidak diharapkan untuk memiliki izin bersama dalam beberapa operasi.
Pembersihan permukaan dalam operasi mematri sangat penting karena kontaminasi dapat menyebabkan pembasahan (aliran) yang buruk. Dalam mematri, pembersihan bagian dilakukan dengan dua cara seperti pembersihan kimia dan pembersihan abrasif atau mekanis. Dalam hal pembersihan mekanis, mempertahankan kekasaran permukaan yang tepat karena pembasahan pada permukaan kasar lebih banyak terjadi daripada pada permukaan halus dengan geometri yang sama.
Membahas suhu dan waktu pada kualitas sambungan patri, umumnya suhu patri harus berada di atas titik leleh logam pengisi. Saat suhu paduan braze meningkat, tindakan paduan dan pembasahan juga meningkat.
Dalam beberapa situasi, suhu yang lebih tinggi harus diterapkan untuk mengakomodasi beberapa faktor seperti, untuk memungkinkan penggunaan logam pengisi yang berbeda, atau untuk mengontrol efek metalurgi, atau untuk menghilangkan kontaminasi permukaan secara memadai. Suhu terbaik yang biasa digunakan adalah:
- Jadilah suhu braze serendah mungkin
- Meminimalkan efek panas pada rakitan
- Meminimalkan interaksi logam pengisi/logam dasar
- Maksimalkan masa pakai perlengkapan atau jig yang digunakan
Pengaruh waktu pada sambungan brazing terutama akan mempengaruhi sejauh mana efek ini hadir. Namun, proses produksi yang dipilih diharapkan dapat meminimalkan waktu mematri dan biaya terkait. Namun, waktu dan biaya merupakan hal sekunder dari atribut bersama lainnya (misalnya, kekuatan, penampilan) di beberapa pengaturan non-produksi.
Agar operasi pematrian dilakukan dalam lingkungan atmosfer yang lembam atau tereduksi (yaitu tungku vakum), fluks yang dikenal sebagai boraks harus diterapkan untuk mencegah pembentukan oksida selama tahap pemanasan. Fluks ini juga membersihkan kontaminasi yang tertinggal di permukaan mematri.
Lihat rekomendasi saya
Fluks pematrian
Fluks mematri tersedia dalam berbagai bentuk seperti pasta fluks, cair, bubuk atau pasta mematri pra-dibuat yang menggabungkan fluks dengan bubuk logam pengisi. Fluks yang paling umum tersedia sebagai kawat tipis dan batang dengan lapisan fluks atau inti fluks.
Fluks ini mengalir ke dalam sambungan ketika diterapkan pada permukaan yang dipanaskan dan melelehkan logam pengisi pada sambungan. Fluks berlebih harus dihilangkan ketika siklus selesai, karena fluks yang tersisa dapat menyebabkan korosi. Ini juga menghambat inspeksi bersama dan mencegah operasi penyelesaian permukaan lebih lanjut.
Fluks dipilih umumnya berdasarkan efeknya pada logam dasar tertentu. Fluks yang dipilih harus kompatibel secara kimiawi dengan logam dasar dan logam pengisi yang digunakan. fluks yang kurang aktif harus digunakan pada siklus brazing yang lebih lama daripada operasi brazing pendek
Bahan Pengisi Pematrian
Berbagai jenis paduan digunakan sebagai logam pengisi dalam mematri tergantung pada metode aplikasi dan tujuan penggunaan. Paduan yang digunakan dalam mematri terdiri dari tiga atau lebih logam untuk mendapatkan sifat yang diinginkan.
Sebuah logam pengisi tertentu dipilih untuk proyek tertentu untuk mendapatkan sifat yang diinginkan. Ini mungkin termasuk menahan kondisi layanan yang diperlukan, membasahi logam tidak mulia dan meleleh pada suhu yang lebih rendah dari logam tidak mulia.
Paduan braze biasanya tersedia sebagai pita, batang, bubuk, krim, kawat, dan bentuk awal. Aplikasi menentukan apakah bahan pengisi ditempatkan sebelumnya di lokasi yang diinginkan atau diterapkan selama proses pemanasan.
Dalam mematri manual, logam pengisi bentuk batang atau kawat digunakan karena lebih mudah diaplikasikan. Ada banyak pilihan yang harus dibuat ketika mencoba melakukan mematri karena bahan pengisinya memiliki jenis yang berbeda. Itu dipilih tergantung pada operasi. Jadi, berikut ini adalah jenis bahan pengisi yang digunakan dalam mematri;
- Aluminium-silikon
- Tembaga
- Tembaga-perak
- Tembaga-seng (kuningan)
- Tembaga-timah (perunggu)
- Emas-perak
- Paduan nikel
- Perak
- Foil mematri amorf menggunakan nikel, silikon, tembaga, boron, fosfor, dll.
Keuntungan dan kerugian dari sambungan brazing
Berikut ini adalah manfaat dan batasan mematri;
Manfaat
- Logam dasar tidak meleleh dalam proses penyambungan ini
- Sambungan bersih adalah produk
- Ini memungkinkan kontrol yang lebih ketat atas toleransi
- Logam dan non-logam yang berbeda dapat dibrazing
- Lebih sedikit distorsi termal yang dihasilkan daripada pengelasan
- Mematri tidak memerlukan penyelesaian sekunder seperti halnya pengelasan
- proses penyambungan dapat dilapisi atau dilapisi untuk tujuan perlindungan
- Mematri mudah diadaptasi untuk produksi massal.
Lihat rekomendasi saya
Batasan
- Logam pengisi yang digunakan dalam mematri bersifat lunak
- Kekuatan sambungan rendah dibandingkan dengan pengelasan
- Sambungan lebih lemah dari logam dasar
- Sambungan brazing membutuhkan tingkat kebersihan logam dasar yang tinggi
- Warna sambungan sering kali berbeda dengan logam dasar
Saya harap Anda menemukan posting ini menarik dan Anda telah memperoleh pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat dengan bebas memberikan pendapat Anda di bagian komentar kami dan silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih!
