Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengerjaan logam

Pengerjaan Logam sebagai bidang adalah ilmu, hobi, perdagangan, seni dan industri. Ini meningkat dari penemuan peleburan berbagai bijih, menghasilkan berbagai jenis logam termasuk logam yang ulet dan lunak. Proses pengerjaan logam modern yang beragam dan terspesialisasi dapat dikategorikan ke dalam berbagai bidang yang akan dibahas dalam artikel ini. Di sebuah toko mesin, ada sejumlah peralatan mesin yang mampu bekerja dengan tepat dan menggunakan benda kerja dengan mudah.

Hari ini kita akan melihat definisi, jenis, proses, kelebihan dan kekurangan pengerjaan logam.

Definisi Pengerjaan Logam

Pengerjaan logam adalah proses bekerja dengan logam untuk mengembangkan bagian individu, rakitan, atau struktur skala besar. Prosesnya sangat luas mulai dari kapal besar dan jembatan hingga suku cadang mesin yang presisi dan bahkan baut dan mur.

Berbagai jenis pekerja logam

Operator mesin pengerjaan logam ahli dan berpengetahuan luas dalam menyiapkan dan mengoperasikan peralatan yang dapat digunakan untuk membentuk dan merakit produk logam. Karena ada berbagai bidang, hal itu bisa menjadi pembengkokan bagian logam untuk badan komponen atau perakitan dengan menambahkan baut dan mur atau mungkin pengelasan. Sedangkan operator masinis bertanggung jawab untuk membuat bagian kerja yang berbeda dan memastikan mereka memenuhi spesifikasi cetak biru yang digariskan. Berikut ini adalah jenis-jenis pekerja logam di berbagai bidang pengerjaan logam:

• Teknisi
• Pembuat alat dan cetakan
• Pemotong
• tukang las

Proses Pengerjaan Logam

Pengerjaan logam umumnya dibagi menjadi tiga kategori seperti membentuk, memotong dan bergabung. Masing-masing kategori ini berisi berbagai proses. Semua operasi harus ditandai dan diukur tergantung pada produk jadi yang diinginkan. Penandaan adalah proses mentransfer desain atau pola ke benda kerja yang merupakan langkah pertama dalam kerajinan pengerjaan logam.

Biarkan saya dengan cepat membahas proses Pengecoran pengerjaan logam ini.

Proses casting:

Pengecoran adalah proses menghasilkan bagian logam dalam bentuk apa pun bahkan yang rumit dengan menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan dan membiarkannya dingin dan mengeras. Ini dicapai tanpa kekuatan mekanis dan dapat dilakukan dalam berbagai bentuk tergantung pada bagian yang akan diproduksi. Bentuk casting meliputi:

• Pengecoran investasi (Pengecoran lilin yang hilang)
• Pengecoran sentrifugal
• Die casting
• Pengecoran pasir
• Memutar casting
• Pengecoran cangkang

Baca: Berbagai jenis alat dan perlengkapan Casting

Proses pembentukan

Proses pembentukan dilakukan untuk memodifikasi logam atau benda kerja dengan cara mendeformasi objek tanpa menghilangkan material apapun. Hal ini dilakukan dengan sistem kekuatan mekanik atau dengan panas untuk pembentukan logam massal.

Proses pembentukan massal:

Dalam pembentukan logam curah, benda kerja biasanya dipanaskan sampai tahap menjadi plastik. Deformasi plastis adalah ketika benda kerja terkena panas atau tekanan untuk membuat benda kerja lebih kondusif untuk gaya mekanik. Proses ini secara historis dilakukan oleh pandai besi bersama dengan casting tetapi kemajuan proses telah mengindustrialisasi mereka. Proses pembentukan massal meliputi:

• Pengukuran dingin
• Menempa
• Metalurgi serbuk
• Bergulir
• Ekstrusi
• Pengeboran gesekan
• Membakar
• Menggambar

Proses pembentukan lembaran

Jenis proses pembentukan ini dapat dilakukan pada suhu kamar dengan penerapan gaya mekanik. Namun perkembangan terakhir melibatkan pemanasan mati atau bagian saat melakukan operasi. Ada kemajuan besar dalam die stamping setelah kemajuan teknologi pengerjaan logam otomatis. Metode ini dapat mencakup punching, bending, coining dan beberapa cara lain yang tercantum di bawah ini untuk memodifikasi logam dengan biaya lebih murah yang menghasilkan lebih sedikit skrap.

• Decambering
• Menekuk
• Gambar dalam (DD)
• Pembentukan Hidrogen (HF)
• Pembentukan alur
• Membuat koin
• Pembentukan gas logam panas
• Pemutaran, Pembentukan geser, atau Pembentuk aliran
• Pengerasan Hotpress
• Pembentukan bantalan karet
• Meningkatkan
• Pembentukan gulungan
• Roll membungkuk
• Menolak dan mengejar
• Mencukur
• Mencap
• Pembentukan superplastik (SPF)
• Berroda

Proses pemotongan:

Pemotongan dalam pengerjaan logam terdiri dari berbagai jenis, di mana logam dibawa ke geometri tertentu dengan menghilangkan material berlebih. Pengoperasian dapat dilakukan dengan berbagai macam perkakas untuk meninggalkan bagian permukaan jadi yang memenuhi spesifikasi. Limbah yang dikeluarkan dari potongan logam disebut chip, atau serpihan dan material berlebih.

Proses pemotongan dalam pengerjaan logam termasuk dalam salah satu dari dua kategori utama:

• Proses produksi chip yang dikenal sebagai permesinan. Dan
• Pembakaran, serangkaian proses pemotongan logam dengan mengoksidasi garitan untuk memisahkan bagian-bagian logam.

Berbagai teknik yang tersedia untuk memotong logam meliputi:

• Teknologi mesin berputar, mengebor, menggiling, menggergaji, menggiling
• Teknologi manual adalah gergaji, pahat, geser atau gunting, yang digunakan di bidang lain selain pengerjaan logam
• Teknologi pengelasan/pembakaran Kami memiliki laser, pembakaran oxy-fuel, dan plasma. Teknologi lain mungkin tersedia tetapi ini adalah yang umum.

Proses bergabung

Ini adalah proses merakit bagian bersama-sama atau menempatkan dua atau lebih bagian logam bersama-sama. Hal ini dapat dicapai dalam berbagai bentuk tergantung pada jenis bahan yang akan disambung.

Berikut ini adalah jenis-jenis proses penyambungan dalam pengerjaan logam:

Pengelasan:

Pengelasan adalah proses fabrikasi yang menggabungkan logam atau termoplastik, dengan cara menyebabkan koalesensi. Prosesnya sering dilakukan dengan melebur benda kerja dan membuat kolam cair yang mendingin menjadi sambungan yang kuat. bahan pengisi ditambahkan ke sambungan dalam beberapa kondisi dan tekanan terkadang digunakan bersama dengan panas.

Ada berbagai sumber energi yang digunakan untuk pengelasan yang meliputi:

• Busur listrik
• Api gas
• Laser
• Berkas elektron
• Ultrasound, dan
• Gesekan

Mematri:

Mematri adalah proses penyambungan lain di mana logam pengisi dilebur menjadi kapiler yang dibentuk oleh perakitan dua atau lebih jalur yang berdekatan. Logam pengisi bereaksi secara metalurgi dengan benda kerja dan mengeras di kapiler, menciptakan sambungan yang kuat. Dalam proses ini, benda kerja tidak meleleh dan sangat mirip dengan penyolderan tetapi terjadi pada suhu berlebih 450 derajat Celcius. Mematri menghasilkan lebih sedikit tekanan termal daripada pengelasan dan sambungan cenderung lebih ulet daripada pengelasan. Ini karena elemen paduan tidak dapat memisahkan dan mengendap.

Menyolder:

Proses ini terjadi pada suhu di bawah 450 derajat Celcius. Ini mirip dengan mematri karena pengisi dilebur dengan suhu lebih rendah dan ditarik ke dalam kapiler untuk membentuk sambungan. karena suhu yang lebih rendah dan paduan yang berbeda digunakan sebagai pengisi, reaksi metalurgi antara pengisi dan benda kerja minimal yang membuat sambungan lebih lemah.

Memukau:

Riveting adalah proses penyambungan pada teknik fabrikasi. Ini adalah pin berkepala dua dan tidak berulir yang menyatukan potongan-potongan logam. Lubang harus dibor atau dilubangi melalui dua potong logam yang akan disambung. Lubang-lubang pada bagian yang sejajar memungkinkan paku keling melewati lubang dan menggunakan pistol paku keling untuk melakukan operasi dan beberapa menggunakan palu dan membentuk cetakan (baik dengan pengerjaan dingin atau pengerjaan panas).

Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses finishing logam industri

Proses perlakuan panas

Proses ini bukanlah proses pengerjaan logam utama, seringkali dilakukan sebelum atau sesudah proses pengerjaan logam.

Proses perlakuan panas dilakukan pada logam untuk mengubah sifat-sifatnya dengan cara pemanasan dengan proses pendinginan yang diinginkan. Logam dipanaskan untuk mengubah sifat kekuatan, kekerasan, ketangguhan, keuletan atau ketahanan terhadap korosi. Proses perlakuan panas meliputi:

• Anil
• Hujan
• Memadamkan
• Mempercepat

Aplikasi pengerjaan logam:

Berikut ini adalah penerapan pengerjaan logam di berbagai

Keuntungan dan kerugian pengerjaan logam

Keuntungan

Berikut yang dinyatakan di bawah ini merupakan keuntungan dari pengerjaan logam memberikan alasan untuk memilih bidang:

• Produk manufaktur bertahan selama satu dekade
• Efisiensi biaya tinggi untuk lini produksi jangka panjang dan volume tinggi
• Tahan panas tinggi
• Pengerjaan logam itu luas
• Bahan kuat
• Manusia tidak dapat melakukannya tanpa pengerjaan logam
• Pengerjaan logam menghasilkan barang-barang dekoratif
• Pengerjaan logam adalah industri

Kekurangan

Terlepas dari manfaat besar pengerjaan logam, beberapa kelemahan mungkin masih terlihat. Berikut ini adalah batasan pengerjaan logam:

• Memerlukan orang yang terampil di semua bidang
• Sebuah proyek biasanya membutuhkan waktu
• Biaya awal yang mahal
• Perhatian serius harus dilakukan di halaman
• Seseorang harus menguasai berbagai mesin sebelum digunakan

Itu saja di artikel ini "Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengerjaan logam". Saya harap Anda menikmati bacaannya, jika demikian, silakan beri komentar, bagikan, dan periksa posting menarik lainnya di bawah ini. Terima kasih!