Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengurangi Kesalahan Manusia dengan Prosedur Pemeliharaan

Berapa kali Anda mendengar dari operasi “Anda baru saja memperbaikinya minggu lalu, mengapa rusak lagi? Kalian tidak bisa memperbaiki apa pun.”? Ini adalah kejadian yang terlalu umum di banyak organisasi. Mengapa ini terjadi? Sering kali, masalah bermuara pada pemeliharaan yang berarti, dengan dosis kesalahan manusia.

Kesalahan manusia menyebabkan banyak masalah dalam pemeliharaan. Pikirkan 6 pola kegagalan seperti yang didefinisikan oleh Nowlan dan Heap. Kematian bayi adalah faktor terbesar ketika mempertimbangkan kegagalan sebesar 68%. Untungnya, banyak dari masalah dan kegagalan ini dapat dikurangi dengan prosedur yang tepat.

Kesalahan manusia datang dalam berbagai bentuk, dan salah satu yang utama yang dapat kita atasi dengan menggunakan prosedur adalah faktor psikologis. Faktor Psikologis berkaitan dengan penyebab terjadinya kesalahan. Kesalahan psikologis dibagi menjadi dua jenis, kesalahan yang tidak disengaja yang terjadi ketika seseorang melakukan tugas secara tidak benar.

Seperti dapat dilihat di atas, 3 dari 4 jenis kesalahan psikologis dapat diatasi dengan prosedur, karena prosedur tersebut memastikan pekerjaan dilakukan dengan benar. Prosedur akan membantu mengatasi kesalahan dan kesalahan yang tidak disengaja, tetapi bukan pelanggaran (Moubrary, 1997). Tetapi Anda mungkin bertanya-tanya, seberapa banyak prosedur membantu mengurangi kesalahan ini? Dengan kata lain, apakah sepadan dengan waktu untuk menulis prosedur dan rencana kerja yang baik? Jawabannya iya.

Menurut sebuah studi yang dilakukan oleh A.D. Swain, dan H.E. Guttmann, prosedur tertulis akan mengurangi tingkat kesalahan menjadi 5%, sementara melengkapi prosedur itu dengan daftar periksa akan mengurangi tingkat kesalahan menjadi 1%. Bayangkan mengurangi pengerjaan ulang menjadi 1%. Itu jauh lebih sedikit frustrasi dari operasi dan staf pemeliharaan Anda. Jadi dari mana Anda memulai?

Prosedur memainkan peran penting dalam meningkatkan pemeliharaan dan keandalan, dan tidak hanya untuk aktivitas PM. Perintah kerja korektif juga harus ditulis dengan tingkat detail yang sesuai. Tujuan dari prosedur ini adalah untuk memastikan bahwa tugas dapat diselesaikan secara konsisten terlepas dari siapa yang melakukan tugas tersebut, dan memungkinkan peninjauan dilakukan dan mengidentifikasi di mana kesalahan terjadi. Anda tidak dapat dengan mudah menentukan di mana kesalahan terjadi ketika tidak ada prosedur, Anda juga tidak dapat menghilangkannya agar tidak terjadi lagi.

Mengembangkan prosedur ini bukanlah tugas yang sederhana, tetapi akan dibahas dalam artikel berikutnya. Sementara itu, saya ingin Anda memikirkan berapa banyak kegagalan yang dapat dihilangkan jika Anda ingin mengurangi tingkat kesalahan pekerjaan hingga 5% atau kurang. Apa dampaknya terhadap operasi Anda. Tolong beri tahu saya di [email protected]. Minggu depan, kita akan membahas bagaimana menulis prosedur yang baik, sampai saat itu tetap aman dan terpercaya.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. 5 cara untuk mengurangi penggunaan energi dengan perawatan yang baik
  2. Menerapkan pemeliharaan prediktif dengan bantuan pemeliharaan preventif
  3. Lean manufacturing:Apa itu, dan apa hubungannya pemeliharaan dengannya?
  4. Meminimalkan Pemborosan dengan Alur Kerja yang Lancar
  5. Selesaikan Lebih Banyak Pekerjaan Pemeliharaan dengan Perencanaan yang Tepat
  6. Tingkatkan waktu kerja dengan perawatan belt yang tepat
  7. Allegiant menandatangani kontrak pemeliharaan $30 juta dengan Amerika
  8. SKF menandatangani kontrak pemeliharaan dengan Valero Energy
  9. Luminant memperbarui perjanjian pemeliharaan dengan Fluor
  10. Berurusan dengan Staf Pemeliharaan yang Dikurangi