Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Selesaikan Lebih Banyak Pekerjaan Pemeliharaan dengan Perencanaan yang Tepat

Pemodal terkenal Bernard Baruch sering dikutip mengatakan, "Dua dan dua masih dan akan selalu sama dengan empat." Ini, beberapa orang akan mengatakan, konsep kuno semakin tidak disukai dalam beberapa tahun terakhir, karena jelas pembatasan aritmatika dasar bukanlah sesuatu yang harus terus mengikat kita di dunia baru yang berani saat ini.

Jauh lebih berguna jika dua dan dua bisa sama:

Dengan mengingat hal ini, beberapa matematika yang tampak aneh yang benar-benar berfungsi dalam pemeliharaan tanaman adalah aturan bahwa:
“10 dikurangi 1 sama dengan 16,5.”

Aturan ini sangat membantu dengan aturan lain yang hampir selalu benar:
“Di sebagian besar pabrik, tidak pernah ada cukup petugas pemeliharaan.”

Jika saya memiliki 10 mekanik perawatan dan backlog terus bertambah, bagaimana Anda bisa menyelesaikan lebih banyak pekerjaan perawatan?

Mempekerjakan lebih banyak orang biasanya merupakan proses yang panjang dan sulit, dan selalu bagian terlama dan tersulit adalah mendapatkan persetujuan (biasanya memang demikian).

Kontraktor adalah pilihan dan pasti akan menyelesaikan pekerjaan (dan biasanya yang terbaik untuk tugas khusus), tetapi mereka dapat menghabiskan anggaran dengan cukup cepat.

Lembur menghabiskan anggaran juga, dan juga membuat orang kelelahan setelah tidak terlalu lama.

Anda juga bisa mengalahkan semua orang untuk menyelesaikan lebih banyak, tetapi itu menjadi kontraproduktif dengan cukup cepat. Plus, karena Anda biasanya bekerja dalam proses yang rusak untuk memulai, berapa banyak lagi yang bisa Anda selesaikan? Etos kerja (kecuali dalam beberapa kasus) tidak menjadi masalah. Namun, frustrasi bisa saja terjadi.

Atau, Anda bisa hidup (atau mencoba), seperti yang dilakukan banyak orang, dengan kecemasan, kegembiraan, frustrasi, dan konsekuensi dari tidak menyelesaikan apa yang benar-benar perlu dilakukan.

Tetapi misalkan Anda mengambil mekanik terbaik dan terorganisasi Anda dan menempatkannya dalam peran perencanaan, menuntut dia dan kelompoknya dengan menggunakan dia semata-mata sebagai sumber daya untuk bekerja dengan mereka untuk:

Dengan cara ini, Anda menyelesaikan lebih banyak hal dengan orang-orang yang Anda miliki hanya dengan tidak membuang waktu mereka. (Percaya atau tidak, mayoritas orang justru menyukai ini.)

Tentu saja, berkali-kali tanggapan terhadap proposal ini adalah berbagai ekspresi warna-warni, semuanya tidak menarik dan menimbulkan keraguan yang tidak baik tentang berbagai atribut dan keturunan dari si pengusul. Yang lebih ringan meliputi:

Tetapi angka-angka yang dikumpulkan oleh berbagai survei terkemuka selama bertahun-tahun biasanya dan secara konsisten menunjukkan bahwa pengaturan pekerjaan pemeliharaan yang tidak direncanakan biasanya menghasilkan waktu kerja aktual (atau disebut waktu putar kunci pas) sekitar 35 persen dari waktu mekanik yang tersedia. Sisa waktu dihabiskan dengan banyak cara lain, termasuk:

Survei yang sama biasanya menunjukkan bahwa dengan dasar yang terencana dan terjadwal dengan baik, waktu kerja aktual meningkat menjadi sekitar 65 persen dari waktu yang tersedia dengan semua komponen waktu non-kerja berkurang secara signifikan.

Jadi, jika Anda mengubah satu mekanik dari 10 menjadi perencana, Anda memiliki sembilan mekanik yang bekerja pada 65 persen vs 35 persen sebelumnya. Jadi, secara efektif Anda sekarang memiliki 16,5 dari 35 persen mekanik Anda saat ini.

Anda baru saja menambahkan 6,5 mekanik dengan pindah ke pekerjaan yang direncanakan dan dijadwalkan.

Berdasarkan ini, bagaimana Anda bisa tidak berkomitmen pada seorang perencana? Beberapa orang akan berkata, “Sebagian besar pekerjaan kami adalah pekerjaan darurat tanpa waktu untuk perencanaan, jadi bagaimana seorang perencana dapat membantu?” Nah, kuncinya hanya untuk memulai.

Harus ada pekerjaan yang dilakukan pada waktu henti yang dijadwalkan, di mana ada waktu untuk perencanaan. Mulailah dengan itu. Jika Anda mulai menyelesaikan pekerjaan perbaikan terjadwal lebih cepat dan lebih baik (atau bahkan mendekati waktu yang Anda perkirakan) dalam waktu henti yang dijadwalkan, maka secara menakjubkan Anda mulai dapat menyelesaikan pekerjaan pemeliharaan pencegahan dalam waktu henti yang dijadwalkan daripada dilewati.

Tanpa inspeksi PM, tidak ada harapan untuk lolos dari banyak pekerjaan darurat. Tapi dengan mereka, ada.

Inspeksi menghasilkan perintah kerja untuk lebih banyak pekerjaan perbaikan tidak langsung yang dapat direncanakan dan dijadwalkan — pekerjaan yang benar-benar Anda selesaikan (dan lakukan dengan benar). Pekerjaan darurat — penggunaan sumber daya yang paling tidak efisien — mulai berkurang. Anda kemudian mulai memulai siklus kebaikan.

Banyak hal baik lainnya juga mulai terjadi — yang utama adalah Anda mulai mendapatkan lebih banyak kredibilitas. Itu membuka banyak pintu.

Tentu saja, pengurangan dramatis tidak terjadi dalam semalam. Ada pelatihan individu dan kelompok, mengembangkan proses, mendapatkan penerimaan dan komitmen untuk menjalankan proses, dan beberapa pengaturan sistem. Tapi itu mulai memiliki efek yang sangat cepat. Mulai saja.

OKE. Jadi Anda tidak langsung mendapatkan semua mekanik tambahan Anda, tetapi Anda mulai mendapatkan beberapa. Bahkan jika Anda tidak mendapatkan sistem perencanaan dan penjadwalan yang cukup baik untuk mendapatkan semuanya, Anda masih jauh di depan Anda.

Komentar yang selalu saya dengar setelah sistem perencanaan diterapkan adalah, “Kami baru saja menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.” Sungguh menakjubkan bagaimana hal itu membantu.

Tentang Penulis

Saat ini bekerja sebagai konsultan, John Crossan pensiun setelah menghabiskan 30 tahun lebih dengan Perusahaan Clorox. Perannya selama 14 tahun terakhir terutama difokuskan pada peningkatan operasi dengan mendorong instalasi dan implementasi berkelanjutan dari mekanisme prosedural manufaktur dan pemeliharaan dasar di 30 pabrik yang bervariasi di AS dan Kanada. Sebelum Clorox, John juga memegang peran operasional dan teknik dengan Johnson &Johnson dan Burndy Corporation. Dia dapat dihubungi melalui email di [email protected] atau online di www.johncrossan.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Meminimalkan Pemborosan dengan Alur Kerja yang Lancar
  2. Memprioritaskan Perintah Kerja Pemeliharaan
  3. Cara Mencapai Perencanaan Pemeliharaan yang Efektif
  4. Tingkatkan waktu kerja dengan perawatan belt yang tepat
  5. Operator Terlibat Pemeliharaan - Apakah Berhasil?
  6. Perencanaan Pemeliharaan:Apa untungnya bagi Anda?
  7. Kerja Tim, Perencanaan, dan Penjadwalan
  8. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  9. Deming, Drucker dan kasus untuk perencanaan dan penjadwalan
  10. Keandalan berorientasi keluarga