Mendorong Perubahan Budaya Pemeliharaan Melalui Kemitraan Pemasok

Perubahan budaya adalah salah satu transformasi yang paling sulit untuk diterapkan dan dipertahankan. Sebagai pabrik daging kalengan berusia 45 tahun, fasilitas Conagra di Montrose, Iowa, tidak hidup di dunia dengan margin tinggi dan departemen pemeliharaan yang kelebihan staf. Operasi kami sehari-hari senang memuji "Tarzan" yang akan masuk dan memperbaiki masalah ketika ada yang rusak dan kemudian berayun segera setelah semuanya berjalan. Dia adalah pahlawan yang telah dilatih untuk bekerja seperti ini.

Dengan pergantian dan posisi pemeliharaan yang kekurangan staf, pabrik telah melawan budaya pemeliharaan reaktif yang menghargai perbaikan kembali dan tidak menghargai perbaikan proaktif yang tidak pernah menyebabkan masalah waktu henti atau kegagalan bencana.

Kami tahu kami memiliki kesempatan untuk melakukan yang lebih baik. Beberapa orang dalam kepemimpinan pemeliharaan memahami prospek menjadi lebih proaktif dan kurang reaktif, jadi sudah waktunya untuk bergerak maju dan membuat perubahan. Alat untuk mendeteksi kebocoran ultrasonik telah dibeli, dan beberapa teknisi dilatih untuk menggunakannya. Mereka memulai dengan inspeksi steam trap. Tak lama, dengan pensiun dan rotasi pekerjaan, pabrik tidak memiliki siapa pun yang terlatih atau memenuhi syarat untuk menggunakan alat tersebut, yang dibiarkan tergeletak di rak.

Beberapa upaya dilakukan untuk bermitra dengan vendor yang akan mencoba menjual kami dengan mimpi mengidentifikasi kegagalan sebelum terjadi. Mereka mengklaim bahwa mereka dapat menghemat $80.000. Mereka begitu antusias. “Kami akan membantu Anda dan membagi penghematan biaya itu dengan Anda. Anda membayar kami $ 40.000, dan kami akan mengatur rute, melatih orang-orang Anda, dan kemudian Anda melakukan pengumpulan data. Kami akan menganalisis data dan mengirimkan laporan kepada Anda.”

Kedengarannya hebat karena itulah yang ingin kami lakukan selama ini — latih orang-orang kami untuk melakukan pekerjaan itu dan akhirnya membawa program itu ke dalam rumah. Ini dengan cepat menjadi Spruce Goose modern yang mencapai penerbangan hanya untuk waktu yang singkat dengan biaya besar dengan sedikit atau tidak menunjukkan apa-apa untuk itu.

Hidup dalam budaya reaktif, kami tidak dapat mencurahkan sumber daya yang memadai untuk mengumpulkan data secara andal atau mempertahankan sumber daya terlatih yang berkualitas yang kami butuhkan. Semua upaya ini berakhir dengan kegagalan yang menyebabkan semakin tidak percayanya teknologi prediktif di kalangan mekanik tradisional.

Awal Baru

Ketika saya memulai peran saya saat ini pada akhir 2014, saya memiliki pengalaman dalam pemeliharaan, produksi, dan manajemen, tetapi sebagian besar otodidak dengan sedikit pengetahuan tentang keandalan pemeliharaan. Saya pikir saya tahu apa artinya, tetapi deskripsi saya akan membuat saya tertawa hari ini. Saya menjadi bersemangat untuk belajar lebih banyak tentang keandalan perawatan yang sebenarnya.

Itu menjadi gairah bagi saya. Saya terus membaca dan belajar setiap ada kesempatan. Pada tahun 2015, saya diizinkan untuk menghadiri konferensi keandalan dan lulus ujian sertifikasi saya setelah banyak belajar. Pengetahuan yang saya peroleh di konferensi mendorong saya lebih keras lagi.

Pada tahun yang sama departemen kami memutuskan untuk memulai perjalanan keandalan dengan pelumasan. Untuk itu, saya mulai bekerja dengan vendor baru yang tidak hanya memberikan penghematan biaya tetapi juga pengalaman, pelatihan, dan rasa kemitraan. Alih-alih promosi penjualan, mereka ingin tahu bagaimana mereka dapat membantu saya.

Dalam kemitraan baru kami, pertama-tama kami bekerja untuk menstabilkan dan mengkonsolidasikan pelumas di pabrik. Mereka melakukan survei lokasi untuk mengidentifikasi dan membantu menerapkan praktik terbaik pelumasan dasar. Dalam pertemuan lanjutan, saya terkejut mengetahui bahwa vendor pelumasan saya juga memiliki divisi layanan prediktif.

Dalam pertemuan vendor sebelumnya, saya kagum dengan teknologi yang mahal dan terkesan dengan daftar pelanggan, bahkan diyakinkan oleh sistem pelaporan yang komprehensif. Semuanya tampak begitu ajaib sampai kami mulai membicarakan harga. Kenyataan menghantam wajah saya ketika saya menyadari bahwa saya tidak akan pernah bisa mendapatkan dukungan untuk menginvestasikan uang yang akan dikeluarkan untuk program tersebut.

Selalu menolak untuk menyerah, saya mengatur untuk bertemu dengan divisi layanan prediktif dari vendor pelumasan. Pertemuan kali ini berbeda. Tidak ada teknologi mahal atau presentasi mewah. Hanya saya dan beberapa individu yang sangat berpengetahuan dan berpengalaman yang sekali lagi ingin tahu bagaimana mereka dapat membantu saya dan membangun kemitraan kami.

Selalu bersemangat dan tidak berpengalaman, saya telah melihat cincin kuningan dan menginginkannya. Saya memaparkan visi saya. Saya menginginkan paket lengkap dengan analisis getaran, termografi, ultrasound, dan pengambilan sampel oli. Saya juga ingin vendor menyiapkan semua layanan, rute, dan pelaporan, serta mulai mengumpulkan dan menganalisis data. Saya ingin tim internal saya pada akhirnya mulai bekerja dengan vendor dan mempelajari cara melakukan apa yang mereka lakukan.

Saya ingin membeli peralatan saya sendiri sehingga orang-orang di rumah saya dapat, pada waktunya, mengambil alih pengumpulan data. Saya ingin vendor terus menganalisis data sampai orang-orang saya benar-benar terlatih dan dapat mengambil alih. Akhirnya, saya ingin ini menjadi rencana lima tahun, di mana pada akhir lima tahun, orang-orang internal saya akan sepenuhnya terlatih dan vendor hanya dipanggil sesuai kebutuhan.

Gagasan tentang itu semua membuatku tersenyum. Ini akan sangat bagus. Mitra keandalan saya mengatakan, jika itu yang Anda inginkan, kami akan dengan senang hati membantu membangunnya dan mewujudkannya untuk Anda. Kami dapat mengatur semuanya, bekerja dengan orang-orang Anda sampai pada titik di mana mereka dapat mengambil alih sebagian dan akhirnya sepenuhnya. Apa pun yang Anda butuhkan, kami dapat menyesuaikan untuk membantu Anda mendapatkan apa yang Anda inginkan. Melihat ke belakang, mereka tahu sebelum saya melakukannya bahwa saya tidak memiliki sumber daya untuk melakukan apa yang saya harapkan.

Dalam kegembiraan saya, saya lupa bahwa saya masih tinggal di lingkungan pemeliharaan yang sangat reaktif. Ketika kenyataan kembali, visi saya tampak gila bahkan untuk saya. Saya sudah tahu bahwa semua orang akan menyukai gagasan untuk memperbaiki sesuatu sebelum mereka gagal sampai saya menjelaskan biayanya. Mendapatkan anggaran yang disetujui bahkan lebih realistis daripada mimpi meminta teknisi tambahan untuk mempelajari program seperti ini. Angin meninggalkan layar saya secara besar-besaran, dan rencana impian itu dibuat menjadi pola bertahan.

Langkah Kecil dengan Tujuan

Kemitraan vendor kami berlanjut. Saat kami berbicara, kami menyusun rencana untuk memulai dari yang kecil tetapi dengan tujuan dan rencana dalam pikiran. Kami mengembangkan rencana yang disengaja untuk mengidentifikasi, memperkenalkan, melaksanakan, dan mendidik tentang keandalan dan teknologi serta aktivitas berbasis kondisi. Keyakinan di balik rencana tersebut adalah bahwa kami dapat membantu mendorong perubahan budaya. Dengan menggunakan kemitraan ini dengan pemasok kami, fasilitas ini telah mampu meluncurkan teknologi prediktif baru. Hasil dari upaya ini menciptakan platform untuk mendorong perubahan budaya dalam organisasi.

Di antara masalah utama yang kami tangani yang telah membuat langkah besar di fasilitas kami termasuk pemblokiran strategis dan penanganan teknologi dengan pendekatan berjenjang, demonstrasi kecil untuk pemangku kepentingan utama di semua tingkat organisasi, alat untuk pelatihan internal, pendidikan pimpinan pabrik senior dan tim manajemen pada pengenalan setiap teknologi baru, dan penghargaan anti-pemadam kebakaran.

Mulai Dari Mana

Ada banyak teknologi yang tersedia, dan masing-masing memiliki keunggulan unik. Dengan cara yang sangat khas, mitra vendor kami meluangkan waktu dan melakukan beberapa perjalanan ke pabrik untuk mengenal dan mempelajari lebih lanjut tentang operasi kami. Dengan pengalaman gabungan kami, kami membuat keputusan untuk memulai dengan survei kebocoran ultrasonik. Pabrik kami, seperti banyak pabrik lainnya, memiliki tujuan yang didorong oleh perusahaan seputar penghematan biaya. Kami telah mengetahui biaya yang terkait dengan kebocoran udara dan menerapkan program “canggih” untuk menghilangkan kebocoran udara.

Setiap akhir pekan ketika pabrik mati, teknisi utilitas akan berjalan di pabrik mendengarkan kebocoran dan menandai setiap yang dia temukan. Tag-tag itu akan menjadi perintah kerja, dan kebocorannya akan diperbaiki. Saya mengolok-olok program kami, tetapi kenyataannya adalah kami menemukan dan memperbaiki kebocoran udara.

Survei kebocoran ultrasonik pertama membutuhkan waktu dua hari untuk mencakup seluruh pabrik dan utilitas. Survei tersebut menemukan lebih dari $40.000 kebocoran udara, memberikan laba atas investasi yang luar biasa. Menggunakan pelaporan yang diberikan kepada kami, kami membuat perintah kerja di sistem kami untuk memperbaiki kebocoran dengan gambar berwarna, deskripsi masalah, dan lokasi. Saya memilih salah satu perencana kami untuk memimpin perbaikan layanan prediktif kami.

Mendeteksi masalah itu bagus, tetapi penghematannya nol jika tidak diambil tindakan. Mengidentifikasi pemilik dalam grup perencana membantu mendorong tindakan. Sekarang semua perencana telah terlibat dalam perjalanan dan mendorong perbaikan.

Terjual naik

Sungguh luar biasa memulai program dan melihat hasilnya, tetapi hanya sedikit orang yang mengetahuinya atau menghargai dampaknya. Manajer pemeliharaan sangat senang dan memahami teknologi dan dampaknya. Dia tahu apa yang perlu dilakukan selanjutnya. Saya harus menjual teknologi prediktif ini ke tingkat staf saat masih segar dan sebelum hilang dalam lautan tujuan pengurangan biaya.

Gairah saya untuk teknologi prediktif tidak pernah menjadi pertanyaan dalam pikiran saya, tetapi kemampuan saya untuk berbicara dengan cerdas tentang hal itu membuat saya ragu. Sekali lagi, mitra kami turun tangan untuk membantu. Mereka menawarkan untuk datang ke fasilitas kami tanpa biaya dan meluangkan waktu untuk mendidik dan memberi tahu staf dan tim kepemimpinan kami.

Saya mengatur pertemuan dengan pimpinan pabrik kami di mana saya bisa berbicara tentang survei dan hasil. Vendor kami dapat menggunakan pengetahuan dan antusiasme mereka untuk menjelaskan proses dan gambaran umum tentang teknologi prediktif. Staf tertarik dan bahkan mengajukan pertanyaan. Dukungan untuk memperluas layanan sangat tinggi. Itu adalah kesuksesan yang luar biasa.

Teknologi seperti deteksi kebocoran ultrasonik sangat bagus untuk mendukung mengemudi. Penghematan yang dihasilkan adalah nyata. Karena dapat dihitung, tim kepemimpinan dapat memahami bahwa mereka akan menghabiskan lebih sedikit untuk pembangkitan udara dengan memperbaiki kebocoran. Ini lebih nyata daripada memberi tahu mereka bahwa kami menghindari kerusakan yang belum terjadi, yang mungkin menelan biaya "X". Penting bagi saya untuk mengetahui bahwa kami harus berhenti di sepanjang perjalanan dan berbagi dengan manajemen atas apa yang kami lakukan.

Terus Berenang

Kemitraan dengan vendor kami terus berkembang. Sepanjang jalan, kami berhasil membuat perubahan kecil pada budaya juga. Budaya reaktif bisa menjadi monster yang harus ditaklukkan, jadi alih-alih mencoba membunuh monster itu, kami terus memotongnya sedikit demi sedikit. Setelah keberhasilan program kebocoran ultrasonik, vendor kami merekomendasikan untuk melihat termografi. Kami memulai dari yang kecil dan melakukan termografi pada panel pusat kendali motor.

Sekali lagi, kami menerima laba atas investasi yang luar biasa dan membuat perintah kerja untuk memperbaiki masalah yang teridentifikasi. Layanan berjalan dengan baik, dan dukungan dari manajer saya dan staf sangat luar biasa, tetapi kami masih baru memulai perjalanan. Kami mengambil bulan antara layanan. Meskipun kami mengambil langkah ke arah yang benar, kami masih hidup di dunia pemeliharaan reaktif.

Peluang berikutnya untuk tim kami diidentifikasi selama salah satu pertemuan pemeliharaan preventif (PM) mingguan kami. Disinggung bahwa PM tahunan untuk memeriksa steam traps kami telah dibuka selama hampir sembilan bulan dengan hampir tidak ada kemajuan. Setiap kali dijadwalkan, sesuatu yang reaktif akan mengganggu jadwal, atau satu-satunya orang yang setengah terlatih untuk menggunakan peralatan tidak tersedia. Setelah diskusi singkat dengan mitra strategis kami, kami menyiapkan termografi steam trap selama dua hari dan menyelesaikan PM.

Meskipun kami telah memiliki program, jumlah steam traps yang rusak yang terdeteksi membayar layanan untuk tahun-tahun mendatang. Kami tidak lagi mencoba PM itu di rumah. Ini adalah layanan pemeliharaan prediktif tahunan (PdM) yang diselesaikan vendor kami bersama dengan termografi listrik dan deteksi kebocoran ultrasonik.

Belajar dari pengalaman masa lalu, kami mengambil kesempatan ini untuk menjual ke staf dan membajak salah satu pertemuan pemeliharaan mingguan. Vendor kami kembali mengunjungi pabrik kami sebagai layanan dan untuk menumbuhkan kemitraan kami. Termografi adalah topik yang bagus untuk didiskusikan dengan mereka yang memiliki pemahaman terbatas tentang layanan prediktif. Semua orang memahami bahwa merah itu panas, dan panas itu buruk, jadi mudah untuk melihat laporan dan berhubungan dengan teknologi.

Kebanyakan orang memahami bahwa sambungan longgar yang menghasilkan panas tidak memperbaiki diri sendiri dan akan gagal. Sebuah perangkap uap yang bertiup melalui sederhana untuk menunjukkan dan menjelaskan kepada seseorang. Pimpinan pabrik terlibat penuh. Manajer pabrik kami mendorong dan mengakui upaya kami. Dia mengakui kemitraan strategis kami dan keuntungannya.

Satu Langkah Maju, Dua Langkah Mundur

James Bryant Conant dikutip mengatakan, “Lihatlah kura-kura. Dia membuat kemajuan hanya ketika dia menjulurkan lehernya.” Bekerja dengan vendor kami, kami membahas bahwa perkembangan logis berikutnya adalah memulai pemantauan berbasis kondisi dalam bentuk analisis getaran. Teknologi ini dapat memakan biaya sedikit lebih banyak tergantung pada bagaimana itu digunakan. Ini sering merupakan layanan bulanan berulang untuk memantau kesehatan aset. Dalam peran saya, saya terus bekerja untuk mengontrol pengeluaran di departemen pemeliharaan. Gagasan untuk berkomitmen pada pengeluaran berkelanjutan membuat saya sedikit takut untuk melepaskan diri.

Vendor kami dan saya terus sering berbicara untuk membahas program PdM. Saya berbagi kecemasan saya dengan membuat komitmen. Saya mengerti bahwa nilai dalam pemantauan kondisi berasal dari membangun data historis dan memanfaatkan data tersebut untuk mengidentifikasi varians. Ini bukan layanan yang bisa saya selesaikan sekali dan kemudian pergi sampai tahun depan.

Vendor kami melangkah lagi untuk bermitra dalam proses dan menawarkan uji coba analisis getaran setengah hari selama tiga bulan. Karena waktu tempuh dan analisis pasca-proses yang terlibat dalam analisis getaran, layanan biasanya sehari penuh, tetapi vendor ingin membantu kami memantau kondisi. Kami memulai dengan melihat daftar kekritisan aset untuk menentukan aset mana yang masuk akal untuk disertakan dalam program analisis getaran.

Dalam tiga bulan pertama analisis getaran setengah hari, kami mengidentifikasi 12 aset penting dengan cacat mulai dari pelumasan dan pelurusan hingga cacat bantalan tahap-4. Setiap bulan laporan dikirimkan kepada saya, dan saya membaginya dengan departemen di mana cacat ditemukan. Saya senang dengan masalah yang telah kami identifikasi, karena ini membenarkan keyakinan saya pada teknologi; namun, perbaikan tidak dilakukan.

Ketika saya mendorong agar beberapa masalah diperbaiki, dengan cepat menjadi jelas bahwa sementara saya berhasil berbagi informasi dan teknologi ke atas, saya gagal terlibat di tingkat dasar. Saya menderita kanker yang tumbuh tepat di departemen saya sendiri di mana sebagian dari tim pemeliharaan saya tidak percaya pada teknologinya.

Saya mendengar komentar seperti:"Kami telah melakukan ini sebelumnya, dan itu tidak berhasil." “Kami melumasinya; semua akan baik-baik saja." “Saya tidak peduli apa yang dikatakan mesin itu. Itu akan terus berjalan.” "Itu sejajar saat dipasang. Apa yang salah sekarang?"

Negativitas jenis ini membuat saya khawatir karena dapat dengan mudah mengikis semua kemajuan yang dibuat. Seperti yang dikatakan Robert Kennedy, “Kemajuan adalah kata yang bagus. Tapi perubahan adalah motivatornya. Dan perubahan memiliki musuh.”

Saya segera menghubungi mitra strategis kami, yang berbagi keprihatinan saya. Kami mendiskusikan bagaimana membuat perubahan pada budaya yang selama ini menahan kami. Vendor kami setuju untuk pergi ke pabrik kami dan membawa pizza untuk makan siang selama saya bisa mendapatkan beberapa pemain kunci untuk duduk dan berbicara.

Kami mengadakan makan siang-dan-belajar informal. Di lingkungan ini, kami dapat mendiskusikan masalah dan mengganti informasi yang salah dengan pendidikan. Pendidikan ini membantu beberapa tim saya melihat apa yang terjadi, tetapi bagi yang lain itu seperti membaca bab pertama sebuah buku; mereka belum terpikat dan tidak mengerti bagaimana ceritanya akan terungkap.

Bab Dua

Beberapa cerita bagus terwujud dalam waktu singkat. Yang pertama melibatkan motor kipas. Kipas itu telah ditandai gagal selama berbulan-bulan. Itu adalah salah satu pekerjaan yang berprioritas rendah, tetapi akhirnya digantikan. Bulan berikutnya cacat baru muncul. Motornya baik-baik saja sekarang, tetapi sabuknya terlalu kencang saat dipasang. Ini seharusnya merupakan perbaikan yang mudah, tetapi sekali lagi tidak mendapat prioritas tinggi, meskipun telah ditetapkan sebagai aset penting.

Karena masalah ini tetap tidak terselesaikan, ketegangan sabuk tidak lagi menjadi perhatian. Tegangan berlebih dibiarkan berlanjut cukup lama sehingga sekarang analisis getaran mendeteksi kerusakan bantalan pada kipas. Saya berbagi rangkaian peristiwa malang ini dengan tim saya. Hubungannya sangat jelas sehingga tidak dapat disangkal. Sekarang masalah telah diselesaikan. Cerita pendek ini memiliki akhir yang bahagia dan menjadi contoh mengapa analisis getaran adalah alat pemeliharaan prediktif, bukan alat reaktif.

Kisah berikutnya terjadi di tempat yang dihindari kebanyakan orang:laguna aerasi pengolahan limbah. Fasilitas kami memiliki empat blower lama sebagai bagian dari sistem. Keempat blower awalnya telah diidentifikasi untuk masalah penyelarasan. Setelah berbulan-bulan diabaikan, salah satu blower dipanggil dalam laporan bulanan untuk peningkatan frekuensi. Ketika hal-hal semacam ini terjadi, saya selalu menerima panggilan telepon segera dari vendor kami. Manajer departemen utilitas telah menerima informasi saya serta laporan tetapi gagal untuk melibatkan timnya.

Sebelum bulan berikutnya bisa berputar, blower memutuskan bahwa itu tidak akan berjalan lagi. Sekarang laguna dalam bahaya karena tidak memenuhi persyaratan negara bagian dan federal. Sistem ini beroperasi pada tiga blower, dan yang lainnya memberikan tanda peringatan bahwa itu juga berada di kaki terakhirnya. Tim utilitas sepenuhnya terlibat pada saat ini. Kami memiliki $20.000 motor yang dikirim ke pabrik dengan biaya premium. Itu adalah pelajaran yang mahal, tetapi semua orang di tim manajemen dan pemeliharaan memahami apa yang terjadi jika tanda peringatan diabaikan.

Bukan Akhir yang Bahagia Tapi Pertengahan yang Penuh Harapan

Ini jauh dari akhir cerita. Saya yakin akan terus ada plot twist dan kejutan di masa depan. Ketika itu terjadi, kita akan menggunakan pelajaran yang dipetik untuk mendidik dan mendorong perubahan yang kita butuhkan. Melalui contoh kehidupan nyata, kami memahami bagaimana keberhasilan dan kegagalan kami mengembangkan kemitraan yang memberikan nilai bagi perusahaan kami dan menciptakan awal dari perubahan budaya.

Di antara tanda-tanda positif yang membuat saya tetap berharap adalah bahwa seluruh pabrik sekarang datang dengan ide-ide untuk menggunakan alat dan layanan baru ini untuk menjadi prediktif. Kami juga telah membuat penghargaan anti-pemadam kebakaran untuk teknisi pemeliharaan yang terlibat dalam pemeliharaan prediktif sebelum mereka harus melawan kebakaran pekerjaan kerusakan. Selain itu, para mekanik mulai memahami manfaat tidak selalu memadamkan api.

Salah satu teknisi utilitas terlibat penuh dalam proses tersebut. Dia meminta laporan analisis getaran dan bekerja dengan perencana untuk melakukan perbaikan. Dia baru-baru ini membangun kembali dua motor pompa air tawar sesuai jadwal kerja, menghindari waktu henti. Dengan memperbaiki motor saat cacat pertama kali terdeteksi, motor tidak perlu diganti.

Kami juga memperluas pelatihan penyelarasan presisi dan memiliki lebih banyak teknisi daripada sebelumnya yang memahami proses dan manfaat peralatan penyelarasan presisi. Kami bereaksi terhadap data dan baru-baru ini mencegah kemungkinan situasi yang akan menutup pabrik untuk sementara. Dengan bertindak sebagai respons terhadap data, kami memiliki waktu untuk merencanakan pekerjaan dan meminimalkan biaya sambil menghindari waktu henti.

Kepemimpinan perusahaan kami telah memperhatikan perubahan dan manfaat. Mereka sekarang mencari cara untuk meniru kesuksesan kami di seluruh perusahaan.

Hal yang dapat diambil dari cerita kita sejauh ini adalah bahwa kita membuat kesalahan dan belajar darinya. Kami mulai melihat beberapa kemenangan tetapi hanya karena tim telah berkembang dalam ukuran dan pengetahuan. Saya tidak akan pernah bisa membuat perbaikan ini sendiri; orang lain di fasilitas kami telah mencoba dan gagal. Dimulai dengan kemitraan strategis dengan vendor yang bersedia memasukkan skin ke dalam game. Mitra ini bersedia memulai dari yang kecil dan membantu kami berkembang.

Kemitraan kami tumbuh saat kami mendidik orang lain di fasilitas tersebut. Seiring berkembangnya tim, kemitraan terus menjadi elemen penting dalam kemajuan kami. Setiap langkah di sepanjang jalan, kami akan mendemonstrasikan, mengevaluasi dan mendidik. Ini telah menjadi formula kemenangan yang membuat perubahan budaya terjadi.

Artikel ini sebelumnya diterbitkan di Prosiding Konferensi Pabrik Handal 2019.