Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Meningkatkan pemeliharaan proaktif dengan pemantauan pelumasan waktu nyata

Untuk mengurangi biaya perbaikan dan meminimalkan kerugian dalam produktivitas, lebih banyak operasi manufaktur beralih dari pemeliharaan preventif (pemeliharaan berdasarkan jadwal tetap) ke pemeliharaan proaktif dan pemeliharaan prediktif (pemeliharaan berdasarkan kebutuhan yang ditentukan secara objektif) untuk melindungi aset bernilai tinggi mereka. Pemantauan kondisi bak mesin, hidrolik, bantalan motor dan pelumas roda gigi memainkan peran penting dalam pemeliharaan peralatan termasuk mesin berat dan peralatan pabrik. Saat ini, pemantauan kondisi pelumasan biasanya dilakukan dengan mengambil sampel dengan cara yang ditentukan dan mengirimkan sampel ke laboratorium untuk dianalisis dengan berbagai teknologi analitik.

Ketersediaan instrumen analitik yang portabel di lapangan, kokoh, dan mudah digunakan baru-baru ini untuk digunakan langsung di lokasi operasi manufaktur mengubah cara pemantauan kondisi pelumas dalam layanan. Alat analisis siap-lapangan ini memberi pengguna informasi hampir real-time dan memungkinkan mereka untuk memantau tingkat titik pelumasan mesin lebih cepat dan lebih mudah daripada metode tradisional di mana sampel dikirim ke laboratorium untuk dianalisis. Ini menghasilkan keputusan yang cepat dan dapat ditindaklanjuti, sehingga meningkatkan program pemeliharaan proaktif. Salah satu alat analisis yang paling banyak digunakan dan kuat untuk pemantauan kondisi pelumasan adalah spektroskopi Fourier Transform Infrared (FTIR).

Spektroskopi Inframerah dan Pemantauan Kondisi Pelumasan

Spektroskopi inframerah adalah teknologi analisis yang telah digunakan selama lebih dari 50 tahun dalam studi kimia dan bahan kimia di hampir setiap bidang dan industri. Ketika radiasi inframerah melewati zat kimia, cahaya inframerah berinteraksi dengan molekul sampel dan diserap dengan cara yang sangat spesifik. Ini menghasilkan spektrum sampel, sering disebut sidik jari kimia, yang berhubungan langsung dengan komponen spesifik dalam sampel serta konsentrasinya.

Ketika diterapkan pada pemantauan pelumasan, spektroskopi inframerah mengukur banyak parameter utama yang penting untuk memahami kondisi pelumas dalam layanan. Ini termasuk tingkat oksidasi pelumas, keberadaan air dan/atau glikol, tingkat nitrasi, sulfasi, jelaga, dan jumlah zat anti-aus dan anti-oksidan yang ada dalam pelumas.

Keuntungan Analisis Inframerah Di Tempat Real-Time

Saat ini, sampel pelumasan dikirim untuk analisis ke laboratorium di luar lokasi pada jadwal waktu yang ditentukan. Namun, kemampuan spektroskopi inframerah untuk mengukur parameter ini secara real-time dan di lokasi memiliki implikasi penting untuk pemeliharaan proaktif. Perubahan kinerja pelumas tidak linier sebagai fungsi waktu; oleh karena itu, periode waktu antara pengujian analitis harus dipilih untuk mencerminkan kondisi pelumas saat ini. Penganalisis FTIR di lokasi memungkinkan pelumas untuk dianalisis lebih sering, yang sangat penting ketika pengujian sebelumnya menunjukkan bahwa pelumas memiliki peningkatan kadar produk sampingan yang merusak atau kehilangan aditif.

Analisis FTIR di lokasi juga dapat membantu mengurangi keausan mesin yang disebabkan oleh kerusakan oli yang cepat dan mendeteksi masalah yang dapat menyebabkan kegagalan besar. Misalnya, kebocoran anti-beku akan menyebabkan kadar air dan glikol berlebihan dalam oli mesin. Ini dapat dengan mudah dideteksi oleh FTIR. Dengan pemantauan oli mesin yang lebih sering dengan FTIR, ada kemungkinan lebih besar bahwa kontaminan ini akan terdeteksi sebelum sempat menyebabkan kerusakan parah pada mesin.

Analisis FTIR di tempat dapat dengan cepat memastikan kondisi pelumas di peralatan manufaktur dan pemurnian yang terletak di lokasi terpencil dan lepas pantai, jauh dari laboratorium analisis pelumasan tradisional. Analisis waktu nyata meminimalkan kebutuhan untuk mengirim sampel pelumasan ke laboratorium di luar lokasi untuk pemantauan berbasis kondisi, yang dalam beberapa kasus mungkin sulit, sangat mahal atau mengakibatkan penundaan yang tidak dapat diterima dalam memperoleh hasil. Peralatan di lokasi terpencil ini mungkin menghadapi kondisi lingkungan yang sangat menantang. Kemampuan untuk memantau pelumas dalam layanan lebih sering melalui FTIR di lokasi dapat membantu mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan.

Analisis FTIR di lokasi memungkinkan personel memperoleh petunjuk dan wawasan tentang kondisi kerja suatu peralatan. Misalnya, kadar jelaga yang tinggi dapat menunjukkan bahwa mesin memiliki rasio bahan bakar-udara yang salah. Tingkat oksidasi yang tidak biasa dapat menunjukkan bahwa mesin terlalu panas. Kehadiran produk sampingan nitrasi yang berlebihan dapat menjadi indikasi blow-by ring piston, sedangkan keberadaan glikol dan air dapat mengindikasikan masalah paking kepala. Yang terpenting, spektroskopi FTIR dapat memberikan informasi kuantitatif tentang tingkat oksidasi pelumas, jumlah air yang ada serta melacak penipisan aditif anti-aus dan anti-oksidasi.

Selain itu, analisis FTIR di tempat dapat membantu pengguna dalam menentukan apakah pelumas yang masuk diformulasikan dengan benar, tidak terkontaminasi dalam pengiriman atau salah label, dan bahwa cairan pelumas yang benar dimasukkan ke dalam mesin. Sangat penting untuk menggunakan pelumas yang memenuhi spesifikasi pabrikan peralatan. Spektroskopi FTIR di tempat dapat memastikan kontrol kualitas total pelumas dan bahan masuk lainnya.

Kesimpulan

Analisis inframerah di lokasi mendukung program perawatan proaktif dalam operasi manufaktur, memberikan wawasan langsung tentang kondisi keseluruhan cairan pelumas dan peralatan yang dilindungi pelumas ini. Analisis di lokasi juga memastikan personel di lokasi terpencil dan lepas pantai dapat membuat keputusan yang cepat dan dapat ditindaklanjuti berdasarkan data analitis objektif untuk mendukung program pemeliharaan proaktif guna memastikan keandalan peralatan.

Tentang penulis:

A.J. Rein, Ph.D., adalah wakil presiden pengembangan bisnis di A2 Technologies di Danbury, Conn. A2 Technologies memproduksi dan mengembangkan spektrometer FT-IR portabel yang dirancang untuk kebutuhan analitis petrokimia, lingkungan, logam dan pertambangan, dan lingkungan umum di mana ada kebutuhan untuk analisis. Alat analisis FT-IR portabel memperluas kemampuan teknologi inframerah Fourier Transform yang telah terbukti dengan membuat persiapan sampel menjadi usang dan memastikan hasil waktu nyata. Untuk mempelajari lebih lanjut, kunjungi www.a2technologies.com atau e-mail [email protected].


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Cara Menjaga Pemeliharaan dalam Mode Proaktif
  2. Tingkatkan waktu kerja dengan perawatan belt yang tepat
  3. US Airways memilih alat pemeliharaan waktu nyata Airbus
  4. Pabrik Harley-Davidson Unggul dengan Pemeliharaan Proaktif dan Prediktif
  5. Memecahkan Masalah Pemeliharaan dengan Kolaborasi Seluler
  6. Jaga Truk Anda dalam Kondisi Terbaik dengan Mekanik Tugas Berat di Edmonton untuk Layanan Armada
  7. Jebakan pemantauan kondisi dan potensi pemeliharaan pabrik
  8. IoT Untuk pemeliharaan Prediktif
  9. 4 Cara Manfaat Pemantauan Kondisi Peralatan Berputar
  10. Menentukan manfaat CMMS Dengan Analisis Biaya Manfaat Sederhana