Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Memecahkan Masalah Pemeliharaan dengan Kolaborasi Seluler

Waktu adalah uang. Untuk perusahaan dengan operasi yang tersebar di seluruh dunia, keterlambatan dalam masalah pemeliharaan peralatan atau masalah lini produksi dapat mematikan laba. Jika insinyur yang paling terampil berlokasi di New York atau Detroit dan mesin yang paling penting ada di Meksiko atau Cina, biaya meningkat dengan cepat ketika keputusan tertunda. Biasanya, ahli (atau seluruh tim ahli) akan naik pesawat untuk pergi dan mencoba memecahkan masalah, menyebabkan penundaan lebih lanjut dan menimbulkan biaya perjalanan yang mahal. Dengan kolaborasi seluler, tidak ada yang meninggalkan meja mereka, apalagi negara.

Video Seluler Aman

Bentuk standar kolaborasi video memfasilitasi pertemuan tatap muka di ruang rapat konferensi video. Namun, bagi produsen, inti bisnis mereka sering kali adalah pabrik — tempat konferensi video tradisional tidak terjangkau.

Dengan perkembangan teknologi seluler baru, peluang untuk kolaborasi video semakin luas. Produsen sekarang melakukan kolaborasi video di luar ruang rapat dan ke lantai pabrik, ke lokasi pemasok, atau ke lapangan tempat masalah terjadi.

Teknologi seluler ini umumnya mencakup perangkat video nirkabel untuk digunakan di lantai pabrik dan perangkat lunak kolaborasi untuk desktop pakar jarak jauh. Pekerja pabrik menggunakan perangkat seluler untuk berbagi video, suara, telestrasi (yaitu, gambar di layar) dan gambar dengan para ahli yang berinteraksi langsung melalui perangkat lunak PC kolaborasi. Pakar jarak jauh juga dapat berbagi gambar atau video yang telah direkam sebelumnya untuk diputar di panel layar sentuh perangkat. Dengan membagikan konten visual ini, para ahli memberikan instruksi visual kepada personel lantai pabrik atau teknisi lapangan.

Bagi banyak produsen, operasi lantai pabrik berisi informasi sensitif persaingan. Untuk alasan ini, kamera biasanya tidak diperbolehkan di lantai pabrik. Dalam banyak Keberuntungan 1.000 perusahaan, perangkat video yang berpotensi "nakal" seperti ponsel cerdas harus diperiksa keamanannya. Perangkat seluler konferensi video baru mengatasi kekhawatiran itu dengan memberikan keamanan yang ketat atas komunikasi nirkabel, konten media, dan penggunaan perangkat. Keamanan, enkripsi, autentikasi, dan bahkan kontrol administrator terpusat telah menjadi taruhan untuk produk kolaborasi video seluler.

Mengurangi Waktu Henti Peralatan di Lantai Pabrik

Biaya waktu henti peralatan produksi bisa sangat mengejutkan, terkadang mencapai $3.500 per menit untuk seluruh lini pabrik mobil. Mencoba memecahkan masalah peralatan melalui gambar melalui email atau menunggu spesialis di luar lokasi melakukan perjalanan ke lokasi masalah menambah jam kerja yang mahal yang dapat dihindari dengan teknologi kolaborasi seluler.

Untuk satu produsen barang kemasan konsumen (CPG) utama, kolaborasi seluler kini memungkinkan mereka melakukan pemeliharaan dan perbaikan peralatan lini produksi jarak jauh. Di masa lalu, ketika mesin mati dan teknisi yang tepat tidak tersedia di lokasi untuk memecahkan masalah, waktu henti meningkat dengan cepat. Dengan kolaborasi video seluler, teknisi pabrik kini dapat menunjukkan peralatan yang rusak kepada ahli jarak jauh, menghilangkan penundaan yang mahal dari proses perbaikan.

Meningkatkan Keputusan Perbaikan di Lapangan

Produsen peralatan industri berat menghadapi tantangan untuk memperbaiki peralatan di seluruh dunia. Dalam beberapa kasus, produsen ini 100 persen bertanggung jawab atas waktu henti dan biaya perbaikan yang terkait dengan peralatan mereka. Seringkali, teknisi lapangan memiliki kekuatan pengambilan keputusan yang signifikan, dan biaya dapat meningkat 10 kali lipat jika pilihan yang salah dibuat di lapangan. Dengan teknisi lapangan berpengalaman yang mendekati pensiun, menjadi lebih sulit dan mahal untuk memberikan pelatihan langsung kepada teknisi junior. Biaya perjalanan saja bisa berkisar dari $2.500 hingga $5.000 per perjalanan.

Untuk satu produsen peralatan industri, menerapkan sistem kolaborasi seluler tingkat perusahaan adalah jawabannya. Mereka sekarang dapat membawa ahli jarak jauh ke dalam keputusan lapangan utama dengan cepat, memberikan dampak finansial yang positif pada kontribusi keuntungan dari kontrak. Upaya sebelumnya untuk mendiagnosis situasi lapangan menggunakan solusi buatan sendiri seperti webcam dan ponsel tidak berhasil. Solusi ini tidak memiliki mobilitas nyata, interaksi, dan optik mendetail yang diberikan oleh solusi seluler perusahaan.

Mempercepat Pengembangan Produk

Produsen juga menggunakan kolaborasi seluler untuk merampingkan pengembangan produk. Tinjauan desain dan sampel produksi yang dijalankan pertama kali merupakan bagian berkelanjutan dari komunikasi standar antara lokasi manufaktur termasuk pemasok. Biasanya, anggota tim akan mencoba meninjau gambar yang dikirim melalui email dan sering kali harus melakukan perjalanan ke lokasi ini untuk interaksi langsung, sehingga prosesnya tertunda.

Alih-alih bepergian, perangkat seluler sekarang disimpan di fasilitas manufaktur internal atau dikirim ke pemasok utama untuk melakukan komunikasi visual langsung saat dibutuhkan. Optik kamera di dalam perangkat seluler ini sangat canggih sehingga para ahli jarak jauh dapat melihat aspek desain mendetail di mana bahkan sepersekian milimeter pun penting. Dalam beberapa kasus, kamera pihak ketiga seperti mikroskop atau borescopes juga dapat dipasang ke perangkat seluler untuk menunjukkan visual yang lebih detail kepada pakar jarak jauh. Dengan berinteraksi langsung dengan pemasok di lantai pabrik, produsen mempercepat pengiriman produk, mengurangi biaya perjalanan, dan memanfaatkan sumber daya ahli yang langka di perusahaan mereka sendiri dan mitra rantai pasokan mereka.

Produsen juga menggunakan kolaborasi seluler dengan vendor OEM untuk melakukan proses uji penerimaan pada peralatan lini produksi baru. Prosesnya secara tradisional dilakukan di lokasi pemasok. Berbagai keahlian diperlukan untuk memeriksa dan menguji peralatan lini produksi baru secara memadai, yang disamakan dengan tim yang terdiri dari orang-orang yang bepergian ke fasilitas pemasok.

Alih-alih mengirim tim orang, produsen sekarang mengirim satu orang dengan perangkat kolaborasi seluler untuk melakukan streaming video dan berinteraksi dengan rekan kerja untuk melakukan tes penerimaan.

Persyaratan Jaringan

Penting untuk mempertimbangkan persyaratan infrastruktur untuk sistem kolaborasi seluler. Perangkat seluler memerlukan koneksi jaringan Ethernet atau nirkabel untuk mengakses Internet.

Konektivitas nirkabel adalah metode yang paling umum digunakan di fasilitas seperti pabrik. Konsumsi bandwidth biasanya berkisar dari 250 kbps hingga 1 Mbps, tergantung pada infrastruktur yang ada.

Untuk aplikasi berbasis lapangan, lebih umum untuk melihat konsumsi bandwidth di bawah 128 kbps karena koneksi backhaul bandwidth yang sempit. Bahkan dengan hanya 128 kbps, kolaborasi seluler dapat mencakup video langsung, suara, telestrasi, dan berbagi gambar antara teknisi lapangan dan pakar jarak jauh.

Alternatif lain yang perlu dipertimbangkan adalah penggunaan jaringan seluler 3G atau 4G melalui perangkat hotspot Wi-Fi seluler seperti MiFi atau Cradlepoint. Dengan menggunakan perangkat hotspot, jaringan nirkabel dapat dibuat di mana saja yang menawarkan jangkauan seluler yang memadai.

Manfaat Kolaborasi Seluler

Dengan munculnya teknologi seluler, memperluas kekuatan kolaborasi video secara aman di seluruh perusahaan kini menjadi kenyataan. Perusahaan telah merasakan manfaat video seluler dalam manufaktur, termasuk peningkatan kualitas produk, pengurangan waktu henti lini produksi, pengembangan produk yang dipercepat, dan komunikasi pemasok yang lebih efektif. Sekarang, terlibat dalam sesi kolaborasi video lengkap menjadi semudah melakukan panggilan telepon.

Tentang Penulis

Marieke Wijtkamp adalah wakil presiden Librestream Technologies Inc. di Winnipeg, Manitoba. Marieke dapat dihubungi di (204) 487-0612 atau melalui email di [email protected].


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. 5 cara untuk mengurangi penggunaan energi dengan perawatan yang baik
  2. Menerapkan pemeliharaan prediktif dengan bantuan pemeliharaan preventif
  3. Meminimalkan Pemborosan dengan Alur Kerja yang Lancar
  4. Tingkatkan waktu kerja dengan perawatan belt yang tepat
  5. SKF menandatangani kontrak pemeliharaan dengan Valero Energy
  6. Luminant memperbarui perjanjian pemeliharaan dengan Fluor
  7. Berurusan dengan Staf Pemeliharaan yang Dikurangi
  8. Manfaat Perangkat Lunak CMMS Seluler
  9. Bangun Budaya Kolaborasi dengan Perangkat Lunak CMMS
  10. Manfaat Mendapatkan Teknisi Seluler dengan Aplikasi CMMS