Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Apa Keuntungan Utama Sistem Pemantauan Kondisi?

Pemeliharaan tidak selalu berarti memperbaiki aset dan peralatan Anda, tetapi banyak organisasi berpikir seperti itu. Seperti yang kita ketahui, memperbaiki aset bisa memakan banyak biaya, jadi organisasi tetap menggunakan aset hingga aset rusak. Akibatnya, mereka harus membayar lebih banyak biaya perawatan. Namun dengan sistem pemantauan kondisi, Anda dapat selalu menjaga aset Anda tetap terjaga.

Di blog ini kita akan mengetahui apa itu sistem monitoring kondisi dan apa saja kelebihan yang diberikan sistem ini! Jadi, mari kita mulai.

Apa itu Sistem Pemantauan Kondisi?

Sistem pemantauan kondisi membantu organisasi dengan melacak kesehatan aset secara otomatis. Ini meminimalkan kemungkinan kegagalan mendadak.

Untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga, pendekatan pemeliharaan digunakan untuk memprediksi kesehatan dan keselamatan alat berat menggunakan data sensor yang dikumpulkan oleh alat berat yang mengukur getaran serta parameter lainnya secara real-time.

Selain itu, ia mengirimkan peringatan ketika masalah aset atau masalah kinerja diidentifikasi.

Metode tradisional untuk memantau kondisi aset difokuskan pada analisis getaran. Pemantauan kondisi adalah metode pemeliharaan proaktif dan yang terpenting mirip dengan pemeliharaan preventif.

Ini memungkinkan penjadwalan pemeliharaan serta tindakan pencegahan yang harus diambil untuk menghentikan kerusakan lebih lanjut dan waktu henti yang tidak terduga. Pemantauan kondisi memiliki ukuran pasar yang sangat besar!

Menurut Markets and Markets, “Ukuran pasar pemantauan kondisi alat berat global diperkirakan akan tumbuh dari USD 2,8 miliar pada tahun 2022 menjadi USD 4,0 miliar pada tahun 2027, dengan CAGR sebesar 7,8% dari tahun 2022 hingga 2027.”

Apa Keuntungan yang Diberikan oleh Sistem Pemantauan Kondisi?

Di bawah ini kami telah menyebutkan beberapa keuntungan penting dari sistem pemantauan kondisi:

1. Memantau Aset secara Waktu Nyata

Anda dapat memantau aset secara real-time untuk melihat kesehatannya. Pemeliharaan aset hanya diberikan ketika indikator tidak sesuai harapan. Indikator ini mencakup suhu, getaran, dan indikator kinerja utama (KPI).

Pemantauan kondisi memberi Anda akses ke kumpulan data yang selalu berubah tentang mesin Anda. Data ini dapat sangat berharga dalam menganalisis indikator kinerja utama &dapat membantu dalam meningkatkan pekerjaan produksi Anda.

Informasi ini dapat membantu Anda membuat keputusan yang tepat tentang kinerja peralatan, pembelian, dan perpanjangan kontrak atau tidak dengan pemasok.

Daftar GratisJadwalkan Demo

2. Meminimalkan Biaya Pemeliharaan

Seperti yang kita ketahui, kegagalan aset yang tidak terduga lebih mahal daripada perawatan rutin karena aset perlu dikembalikan ke kondisi berjalan sesegera mungkin.

Ketika Anda memantau aset secara real time, Anda dapat menghemat banyak pengeluaran karena Anda dapat memeriksa kinerja aset dan dalam pemantauan kondisi aset Anda mendapatkan banyak data dan analitik yang membantu Anda dalam pemantauan aset yang lebih baik dan sangat membantu dalam menghemat biaya pemeliharaan dan Anda selalu waspada terhadap kondisi aset.

3. Memperpanjang Umur Aset

Pencegahan shutdown tak terduga membantu melindungi integritas peralatan secara fisik dengan mencegah kerusakan berikutnya pada komponen. Semakin rendah biaya penggantian suku cadang, dan semakin tinggi umur peralatan.

Jika bagian asli dari aset tidak dihilangkan, dan aset dipertahankan, umurnya akan bertambah. Selain itu, durasi peralatan yang diperpanjang menghasilkan biaya operasional yang lebih rendah.

4. Memprioritaskan Aktivitas Pemeliharaan

Dengan pembaruan rutin dan andal terkait peralatan dan aset Anda, Anda dapat memiliki daftar tugas pemeliharaan dengan prioritasnya. Ini membantu Anda terhubung dengan perusahaan pemeliharaan dan mengatur proyek Anda di sekitar proyek yang direncanakan yang akan menghemat waktu dan uang.

Jika tim pemeliharaan tidak mengenali prioritas aset, mereka akan bekerja sesuai dengan dasar FCFS (First Come First Serve).

Artinya pekerjaan produktif tidak selesai karena aset penting menunggu pemeliharaan yang menyebabkan pemborosan waktu dan terjadi keterlambatan produksi.

Itulah alasan mengapa memprioritaskan pemeliharaan aset sangat penting. Anda dapat mencapainya dengan perangkat lunak pemantauan kondisi yang merupakan bagian dari perangkat lunak manajemen pemeliharaan.

5. Mengurangi Waktu Henti

Ketika aset diberikan perawatan tepat waktu maka jelas kinerja dan waktu aktifnya meningkat. Oleh karena itu, untuk mengurangi kegagalan dan waktu henti peralatan yang tiba-tiba, penting untuk melakukan pemeliharaan tepat waktu.

Ketika Anda memiliki aset yang melimpah, lebih baik berinvestasi dalam sistem pemeliharaan otomatis seperti sistem pemantauan kondisi aset.

Tidak Dibaca
Tantangan Pemeliharaan Prediktif Fitur Perangkat Lunak Pemeliharaan Pencegahan

Kesimpulan

Sistem pemantauan kondisi mudah digunakan tetapi selalu membutuhkan seseorang untuk menjaga aset. Namun, ketika pekerjaan dilakukan secara manual maka menjadi lebih sibuk dan pekerjaan pemeliharaan menjadi rumit dan terlambat.

Perangkat lunak ini memberi tahu orang yang bertanggung jawab &memberikan peringatan dini ketika suatu aset tidak berfungsi. Hal ini memungkinkan organisasi untuk menyediakan pemeliharaan sebelum kegagalan aset dan menangani masalah tersebut.

Pemantauan berbasis kondisi mengatakan bahwa dukungan mungkin harus dilakukan ketika batas tertentu tercapai, atau penanda memberikan indikasi penurunan kinerja.

Data yang dikumpulkan perangkat lunak ini tidak hanya berguna bagi tim pemeliharaan, tetapi juga berguna bagi staf operasi dan manajer armada.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q.1 - Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan Pencegahan dan Pemeliharaan Prediktif?

Pemeliharaan preventif adalah pemeliharaan terjadwal berdasarkan pemanfaatan aset atau waktu. Sedangkan dalam strategi pemeliharaan prediktif, aset dipantau, dan kinerja dicatat ketika kinerja mulai menurun dan KPI tidak sesuai dengan sasaran, maka pemeliharaan dilakukan. Secara keseluruhan, biaya pemeliharaan lebih sedikit dalam pemeliharaan prediktif dibandingkan dengan pemeliharaan preventif.

Q.2 - Bagaimana Pemantauan Kondisi Aset Dilakukan?

Untuk pemantauan kondisi aset digunakan beberapa teknik seperti analisis getaran, sensor yang digunakan, analisis oli mesin, dan pemantauan suhu mesin. Ini adalah beberapa teknik yang digunakan dalam pemantauan kondisi aset.

Q.3 - Apa Teknik yang Digunakan dalam Pemantauan Kondisi Aset?

Dengan sistem pemantauan kondisi aset beberapa teknologi pelacakan aset dapat digunakan seperti Barcode, QR (Quick Response) Code, RFID (Radio Frequency Identification), GPS (Global Position System), BLE (Bluetooth low energy), NFC (Near field communication). ), IoT (Internet of Things), dll. Namun, IoT dapat memberikan hasil terbaik karena beberapa perangkat terhubung untuk memantau kinerja aset.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Apa Kegunaan Utama Kawat Tungsten?
  2. Apakah 4 Jenis Strategi Pemeliharaan?
  3. Apa Keuntungan Pengecoran Aluminium?
  4. Apa Kegunaan Utama Kunyit atau Kurkumin Kunyit?
  5. Apa keuntungan dari router busa CNC?
  6. Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan dan Perbaikan?
  7. Apa Keuntungan dari Mesin CNC?
  8. Apa Sifat Utama Grafit?
  9. Apa Keuntungan Utama Pelacakan Aset?
  10. Apa Praktik Terbaik Manajemen Peralatan?