Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Nilai Keandalan sebagai Layanan

Keberhasilan program pemeliharaan berbasis kondisi bergantung pada kemampuan untuk mendorong kolaborasi di antara pengguna dan pakar, dan mendistribusikan hasil kepada pengambil keputusan sambil memiliki infrastruktur yang dapat diandalkan untuk memastikan keamanan, keandalan, dan fleksibilitas.

Infrastruktur bisnis berbasis cloud seperti software as a service (SaaS) dapat memainkan peran penting, mempermudah berbagi informasi dan mendukung program yang stabil, dapat ditindaklanjuti, dan berkelanjutan.

Sementara komputasi awan menyapu perusahaan untuk hampir setiap aplikasi, pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif (PdM) tidak berbeda. Faktanya, industri PdM berpotensi memperoleh lebih banyak dari revolusi cloud daripada kebanyakan industri lainnya. Sampai saat ini, sistem PdM telah diisolasi terutama untuk laptop dan komputer desktop individu.

PdM benar-benar tertinggal dalam ledakan client-server tahun 1990-an. Dengan pindah ke cloud, sistem PdM mendapatkan keuntungan yang terkait dengan cloud, termasuk penghematan biaya, aksesibilitas, kolaborasi, dan produktivitas. Masukkan keandalan sebagai layanan (RaaS).

RaaS adalah solusi yang memanfaatkan jangkauan luas sumber daya berbasis cloud untuk memberikan lebih banyak wawasan tentang tugas-tugas penting dari orang-orang yang bertanggung jawab atas kinerja, keselamatan, dan operasi pabrik.

Apakah ini termasuk memberi analis bersertifikat akses ke data untuk memungkinkan kolaborasi dalam diagnosis kesalahan, mendapatkan opini kedua dari pakar analitik, melacak peristiwa dari diagnosis kesalahan melalui proses perbaikan atau menyampaikan penilaian risiko dan metrik bisnis kepada manajemen, RaaS mengatasi hambatan kolaborasi yang terkait dengan aksesibilitas sumber daya dan mendorong komunikasi antar pemangku kepentingan utama.

Adopsi RaaS Menjadi Mudah

Untuk mendorong adopsi yang lebih besar, model RaaS memungkinkan pabrik melisensikan aplikasi untuk digunakan sebagai layanan sesuai permintaan melalui model berlangganan daripada membeli perangkat keras dan perangkat lunak untuk menjalankan aplikasi yang berdiri sendiri.

Dalam model RaaS, pabrik hanya memerlukan komputer atau server untuk mengunduh aplikasi dan akses Internet untuk menjalankan perangkat lunak guna memanfaatkan sepenuhnya manajemen data terpusat, infrastruktur daya dan keamanan yang digabungkan dengan alat kolaborasi dan akses langsung ke pakar PdM bersertifikat.

Meskipun merupakan istilah yang relatif baru bagi industri, manajemen pabrik dan profesional keandalan dan pemeliharaan perlu membiasakan diri dengan RaaS, karena RaaS meningkatkan efisiensi operasional, meningkatkan keselamatan, menjaga program dan teknologi PdM tetap mutakhir, dan mendorong laba atas investasi (ROI).

Katalis di balik meningkatnya minat pabrik pada RaaS adalah pengurangan biaya modal sambil memastikan akses ke teknologi terbaru. Ini memberikan tingkat layanan yang memberikan informasi dan analisis yang andal dengan aksesibilitas universal ke informasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu.

Teknologi RaaS memungkinkan budaya bisnis "selalu aktif" dan menghilangkan tanggung jawab penerapan dan pemeliharaan infrastruktur teknologi informasi (TI), yang memerlukan investasi perangkat keras di luar perangkat keras pengumpulan data tradisional, lisensi perangkat lunak, dukungan, dan biaya pelatihan.

Daripada menghabiskan waktu mengelola jaringan TI – fungsi yang tidak ditangani oleh personel pabrik – RaaS membebaskan profesional pemeliharaan untuk fokus mencapai keandalan dan sasaran waktu kerja mereka tanpa gangguan infrastruktur TI.

Kolaborasi dan Transparansi

Meskipun RaaS memiliki manfaat biaya yang cukup besar, pabrik yang mengandalkan cloud semata-mata karena alasan itu tidak menuai manfaat penuh dari teknologi tersebut. Alasan pertama dan terpenting pabrik harus mengevaluasi RaaS adalah karena memungkinkan manajer dan karyawan untuk berkolaborasi dan berbagi hasil pemeliharaan dan upaya keandalan mereka secara real time.

Alih-alih berbagi informasi di antara kelompok kecil di departemen pemeliharaan atau teknik, informasi kesehatan kondisi mesin dapat diakses oleh semua pemangku kepentingan, termasuk pakar eksternal di perusahaan atau pabrik lokal kapan saja.

Dengan transparansi yang lebih besar, program pemantauan kondisi menjadi sinkron dengan peningkatan operasi yang penting untuk ketersediaan pabrik dan sasaran waktu kerja. RaaS dapat diakses oleh personel dari operasi, manajemen, pemeliharaan, dan teknik yang kemudian berada dalam posisi untuk membuat keputusan berdasarkan informasi yang memengaruhi produksi pabrik dan perencanaan pemadaman.

Hal ini memastikan pabrik berjalan dengan lancar dan manajer di luar program pemantauan kondisi selalu memiliki informasi kondisi mesin terkini dan, sebagai hasilnya, pengetahuan untuk membuat keputusan yang tepat.

Misalnya, ACME Industrial Services adalah perusahaan pemeliharaan keandalan pabrik terintegrasi yang menggunakan RaaS untuk memusatkan semua insinyur lapangannya yang ditempatkan di seluruh dunia. Fasilitas pusat ACME di India terintegrasi penuh dengan teknisi lapangan dengan menggunakan solusi RaaS pemeliharaan prediktif yang diselenggarakan oleh Azima DLI di Tukwila, Washington.

Di fasilitas pusat, para insinyur memberikan dukungan analisis kondisi mesin, dan hasilnya dipublikasikan di dalam cloud. Pelanggan kemudian dapat melihat informasi kondisi terperinci untuk mesin mereka di pabrik lokal mereka daripada mengandalkan spreadsheet yang dikirimkan melalui email atau saluran analog lainnya.

Dalam contoh ini, cloud menyediakan infrastruktur yang memungkinkan perusahaan layanan India merampingkan alur kerjanya dan melayani kliennya dengan lebih baik dari lokasi pusat.

Melompat ke Awan

Mengatasi ketakutan bahkan profesional TI yang paling menghindari risiko, komputasi awan telah terbukti menjadi teknologi yang aman dan efektif. Dengan pendidikan yang tepat dan mitra yang berpengalaman, pabrik dapat dengan mudah menjadi lebih nyaman dengan keselamatan, keamanan, dan keandalan datanya di cloud.

Kunci untuk mengurangi ketakutan akan cloud adalah dengan mengevaluasi model keamanan dan jaringan mitra RaaS yang potensial dan melihat seberapa baik pemetaannya ke infrastruktur pabrik.

Departemen TI pelanggan harus terlibat langsung dalam diskusi ini sejak awal. Departemen TI akan bermitra dengan personel pabrik untuk mengembangkan serangkaian kriteria khusus untuk mengevaluasi penawaran RaaS dalam infrastruktur pabrik. Berikut adalah beberapa pertanyaan yang berguna untuk ditanyakan saat mengevaluasi model penyedia layanan cloud:

Diakui, RaaS masih dalam tahap adopsi baru untuk pemeliharaan prediktif dan inisiatif pemantauan kondisi, jadi disarankan agar pabrik "melakukan pekerjaan rumah mereka" dan menerapkan evaluasi menyeluruh terhadap mitra potensial. Dukungan pelanggan, waktu aktif, dan protokol keamanan harus menjadi yang terdepan dalam diskusi saat mengevaluasi vendor, terutama jika ini adalah terobosan pertama ke cloud.

Mitra RaaS yang baik sangat penting, karena akan menjadi kunci dalam membantu mencapai kinerja dan sasaran anggaran yang akan menarik perhatian manajemen senior dan menjaga pemeliharaan prediktif dan program pemantauan kondisi berjalan dengan lancar.

Tentang Penulis

Burt Hurlock adalah CEO Azima DLI (www.azimadli.com), penyedia terkemuka layanan pemantauan dan analisis kondisi mesin prediktif.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Nilai Pemeliharaan Prediktif Waktu Nyata
  2. Apa itu budaya keandalan?
  3. Kunci No. 1 untuk kesuksesan keandalan
  4. Keandalan berorientasi keluarga
  5. Di pikiran pemeliharaan
  6. Sembilan episode podcast pemeliharaan teratas tahun 2020
  7. Nilai Program Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Industri
  8. Dampak otomatisasi pada keandalan peralatan
  9. Lima Cara Memperpanjang Nilai Aset Anda
  10. Anjuran dan Larangan Pemeliharaan Alat Berat