Memahami metrik pemeliharaan:Rata-rata waktu untuk memperbaiki

Selamat datang di rangkaian posting blog kami tentang metrik pemeliharaan. Posting ini menguraikan semua yang perlu Anda ketahui tentang waktu rata-rata untuk memperbaiki (MTTR), mulai dari cara menghitung MTTR, hingga manfaatnya, dan cara meningkatkannya. Klik di sini untuk melihat seri lainnya.

Daftar isi

1. Apa yang dimaksud dengan waktu perbaikan?
2. Cara menghitung MTTR
3. Bagaimana MTTR digunakan?
4. Cara meningkatkan MTTR
5. Membangun fondasi untuk sukses dengan MTTR

Apa yang dimaksud dengan waktu perbaikan?

Semuanya lebih cepat hari ini. Pembelian online dikirimkan dalam waktu kurang dari 24 jam. Komputer menerima pesanan Anda di restoran sehingga Anda bisa mendapatkan makanan lebih cepat. Check-in untuk penerbangan hanya membutuhkan satu atau dua menit dengan ponsel Anda.

Waktu jelas penting. Tim pemeliharaan dan fasilitas manufaktur telah mengetahui hal ini sejak lama. Itulah sebabnya waktu rata-rata untuk memperbaiki adalah salah satu metrik pemeliharaan yang paling berharga dan umum digunakan.

Mungkin ada hubungan yang lemah di suatu tempat antara saat kegagalan diketahui dan saat produksi dimulai lagi. MTTR bertindak sebagai bel alarm, sehingga Anda dapat mengetahui ketidakefisienan ini.

Waktu rata-rata untuk perbaikan adalah salah satu cara operasi pemeliharaan untuk mengukur seberapa baik mereka menggunakan waktu mereka dengan melacak seberapa cepat mereka dapat menanggapi masalah dan memperbaikinya. MTTR adalah waktu rata-rata yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas pemeliharaan yang ditetapkan. Ini diukur dari titik kegagalan hingga saat sistem kembali ke produksi. Menganalisis MTTR adalah pintu gerbang untuk meningkatkan proses pemeliharaan dan mencapai efisiensi yang lebih besar di seluruh organisasi.

Cara menghitung MTTR

Hitung MTTR dengan membagi total waktu yang dihabiskan untuk pemeliharaan tidak terencana dengan berapa kali aset gagal selama periode tertentu. Kenaikan waktu yang paling umum untuk rata-rata waktu perbaikan adalah jam.

Misalnya, salah satu aset Anda mungkin rusak enam kali berbeda selama produksi tahun lalu. Jumlah total waktu yang dibutuhkan untuk memperbaiki aset di semua enam kegagalan adalah 44 jam. Dalam hal ini, perhitungan MTTR akan terlihat seperti ini:

MTTR =44 jam ÷ 6 kerusakan
MTTR =44 6
MTTR =7,33 jam

Saat Anda menghitung MTTR, penting untuk memperhitungkan waktu yang dihabiskan untuk semua elemen perintah kerja dan proses perbaikan, yang meliputi:

1. Memberitahu teknisi
2. Mendiagnosis masalah
3. Memperbaiki masalah
4. Membiarkan peralatan menjadi dingin
5. Merakit kembali, menyelaraskan, dan mengkalibrasi aset
6. Menyiapkan, menguji, dan memulai aset untuk produksi

Waktu rata-rata untuk memperbaiki formula tidak memperhitungkan waktu tunggu suku cadang dan tidak dimaksudkan untuk digunakan untuk tugas pemeliharaan yang direncanakan atau penghentian yang direncanakan.

Ada juga beberapa asumsi yang harus dibuat saat Anda menghitung MTTR. Yang pertama adalah bahwa tugas perbaikan dilakukan dalam urutan yang konsisten. Yang kedua adalah teknisi terlatih yang melakukan perbaikan.

Waktu jelas penting. Tim pemeliharaan dan fasilitas manufaktur telah mengetahui hal ini sejak lama. Itulah sebabnya waktu rata-rata untuk memperbaiki adalah salah satu metrik pemeliharaan yang paling berharga dan umum digunakan.

Membandingkan MTTR fasilitas Anda dengan fasilitas terbaik di kelasnya itu sulit. Apa yang dianggap sebagai MTTR kelas dunia bergantung pada beberapa faktor, seperti jenis aset yang Anda analisis, berapa umurnya, dan seberapa penting aset tersebut untuk produksi. Namun, sebagai aturan umum, tim pemeliharaan terbaik di dunia rata-rata memiliki waktu perbaikan di bawah lima jam.

Bagaimana MTTR digunakan?

Waktu yang berarti untuk perbaikan dapat memberi tahu Anda banyak hal tentang kesehatan aset fasilitas dan proses pemeliharaan. Melakukan analisis MTTR memberi organisasi bagian lain dari teka-teki dalam hal membuat keputusan berdasarkan data yang lebih tepat dan memaksimalkan sumber daya.

Membuat keputusan perbaikan atau penggantian

Seiring bertambahnya usia peralatan, MTTR dapat mengalami tren naik, yang berarti perlu waktu lebih lama untuk memperbaiki aset saat aset tersebut rusak. Ketika Anda melihat ini terjadi, inilah saatnya untuk membuat keputusan perbaikan atau penggantian. Saat Anda menghitung MTTR, Anda dapat mengukur pengeluaran di masa mendatang atas aset yang ada dan uang yang akan Anda buang untuk produksi yang hilang. Sangat mudah untuk membandingkan biaya ini dengan biaya mesin baru, yang akan mahal, tetapi akan berjalan dengan kerusakan yang lebih sedikit dan dengan suku cadang yang lebih mudah diperbaiki. Dengan semua informasi ini, Anda dapat membuat keputusan yang akan menghemat uang sekarang, dan dalam jangka panjang.

Menyempurnakan proses perintah kerja

Melacak waktu rata-rata untuk memperbaiki memungkinkan Anda mengungkap masalah dalam proses perintah kerja Anda dan menerapkan langkah-langkah untuk memperbaikinya. Jika MTTR berdetak lebih tinggi, itu bisa berarti ada hubungan yang lemah di suatu tempat antara saat kegagalan terlihat dan saat produksi dimulai lagi. MTTR bertindak sebagai bel alarm, sehingga Anda dapat mengetahui ketidakefisienan ini. Ada beberapa area yang kurang, seperti cara teknisi diberitahu tentang kerusakan, ketersediaan sumber daya perbaikan (seperti manual), atau tingkat pelatihan yang dimiliki tim pada aset tertentu. MTTR menandai kekurangan ini, satu per satu, untuk mendukung proses perintah kerja.

Mengatur suku cadang

MTTR tidak memperhitungkan waktu yang dihabiskan untuk menunggu suku cadang dikirim, tetapi MTTR mempertimbangkan menit dan jam yang dihabiskan untuk menemukan suku cadang yang sudah Anda miliki. Sebagian besar tim pemeliharaan akan memberi tahu Anda bahwa meskipun mungkin terdengar mudah untuk menemukan bagian, tugasnya bisa sangat sederhana. Gudang dapat tidak teratur dengan bagian yang salah label dan inventaris usang berkeliaran. MTTR yang tinggi mungkin merupakan tanda bahwa manajemen inventaris yang tidak tepat mendatangkan malapetaka pada waktu perbaikan dan memberi Anda wawasan yang diperlukan untuk menerapkan sistem yang lebih baik untuk suku cadang Anda.

Cara meningkatkan MTTR

MTTR hanyalah angka yang mendekam di spreadsheet jika tidak mengarah pada keputusan, perubahan, dan peningkatan. Menganalisis waktu rata-rata untuk perbaikan dapat memberi Anda wawasan tentang kelemahan di fasilitas Anda, sehingga Anda dapat mengubahnya menjadi kekuatan, dan menuai manfaat dari berkurangnya waktu henti dan peningkatan efisiensi.

Standarisasi dan sempurnakan proses

Tidak ada yang terlalu detail dalam hal proses pemeliharaan. Karena MTTR dapat dipengaruhi oleh tindakan (atau kelambanan) terkecil, sangat penting bahwa setiap langkah perbaikan diuraikan dengan jelas untuk semua orang yang terlibat, termasuk operator, teknisi, manajer inventaris, dan lainnya. Misalnya, operator mungkin tahu untuk mengisi perintah kerja, tetapi apakah mereka memiliki template sehingga informasinya lengkap dan konsisten? Teknisi mungkin memiliki daftar tugas untuk perbaikan, tetapi apakah instruksinya cukup menyeluruh? Apakah spesifikasi atau pengukuran yang tepat disertakan? Meningkatkan MTTR berarti melihat semua elemen ini dan melihat apa yang dapat disesuaikan. Hasil yang akan menjadi standar petunjuk yang menciptakan standar kualitas kerja dan standar hasil.

Dapatkan kursus kilat dalam metrik pemeliharaan

Dapatkan panduannya

Buat sumber daya lebih tersedia

Berbicara tentang hambatan yang tidak perlu dalam proses perbaikan, ketika teknisi menghabiskan waktu mencari riwayat aset, manual, SOP, diagram, dan dokumen penting lainnya, hal itu mendorong MTTR lebih tinggi. Ada perbaikan mudah untuk ini — letakkan sumber daya ini di ujung jari tim pemeliharaan. Dengan susah payah bolak-balik ke kantor, mencoba menemukan file yang salah tempat, dan berjuang untuk memahami dokumen lama tidak produktif. Alih-alih, hilangkan sakit kepala yang disebabkan oleh file fisik dengan menjadikan semua sumber daya ini digital dan tersedia melalui perangkat seluler. Pemeliharaan dapat dilakukan lebih cepat dan MTTR dapat dikurangi.

Membuat dan menggunakan kode kegagalan

Teknisi tidak dapat memperbaiki aset jika Anda tidak tahu apa yang salah dengannya. Semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mengetahui sumber kerusakan, semakin tinggi MTTR. Solusinya adalah membuat diagnosis suatu masalah menjadi lebih mudah. Cara terbaik untuk melakukannya adalah melalui kode kegagalan. Kode kegagalan adalah cara mengatur penyebab kegagalan yang paling umum ke dalam daftar yang dapat dengan cepat dirujuk oleh teknisi. Menentukan alasan suatu aset rusak tanpa kode kegagalan dapat menjadi padat karya dan mencakup percobaan dan kesalahan yang memakan waktu. Menggunakan kode kegagalan menghilangkan kejar-kejaran dan jalan buntu, memungkinkan Anda menyelesaikan tugas lebih cepat.

Membangun fondasi untuk sukses dengan MTTR

Jika pemeliharaan adalah perlombaan untuk berpindah dari titik A ke titik B, mengukur waktu rata-rata untuk perbaikan memberi Anda peta jalan untuk menghindari lalu lintas dan mencapai garis finis lebih cepat, lebih baik, dan lebih aman. MTTR yang sehat berarti teknisi Anda terlatih dengan baik, inventaris Anda terkelola dengan baik, pemeliharaan terjadwal Anda tepat sasaran. MTTR memberi Anda wawasan yang Anda butuhkan untuk mengungkap masalah tersembunyi dalam proses pemeliharaan sehingga operasi Anda dapat mencapai potensi penuhnya, menghabiskan lebih sedikit waktu untuk memperbaiki masalah, dan fokus pada produksi produk berkualitas tinggi.