Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Perbedaan Antara Ketersediaan &Keandalan dalam Hal Pemeliharaan

Seringkali terlihat kita menggunakan istilah availability daripada reliability, sebaliknya. Namun, ada perbedaan antara keduanya dalam hal perawatan. Di blog ini, kita akan menemukan apa definisi ketersediaan dan keandalan dan apa perbedaan utama di antara keduanya! Jadi, tanpa membuang waktu mari kita mulai!

Apa Itu Keandalan?

Keandalan adalah ukuran berapa lama mesin dapat beroperasi tanpa masalah. Dengan kata sederhana, ini dapat dilihat sebagai peluang keberhasilan bergantung pada kinerja aset operasional yang berkelanjutan tanpa kegagalan &memengaruhi kinerja.

Apa Rumus untuk Menemukan Keandalan?

Operasi tanpa kegagalan adalah kuncinya, keandalan dapat dihitung dengan MTBF (waktu rata-rata antara kegagalan) &tingkat kegagalan adalah kebalikan dari MTBF. Untuk menghitung MTBF berikut adalah rumusnya.

MTBF=Waktu operasi/ Nomor kejadian kegagalan

Tingkat kegagalan =Jumlah kegagalan/Satuan waktu (yaitu jam, minggu, bulan, dll.)

Bagaimana Kami Dapat Meningkatkan Keandalan?

Langkah-langkah untuk meningkatkan keandalan

  1. Pahami harapan hidup
  2. Analisis data kinerja peralatan
  3. Buat keputusan yang tepat
  4. Memprioritaskan tugas pemeliharaan
  5. Pastikan ketersediaan inventaris

Untuk meningkatkan keandalan, Anda perlu mengetahui harapan hidup setiap aset dan menghitung umur setiap aset! Ini adalah salah satu faktor penting untuk meningkatkan keandalan karena peluang kerusakan aset harapan hidup setelah kematian meningkat.

Langkah kedua adalah Anda perlu mengumpulkan data tentang kinerja dan kesehatan peralatan. Jelas ketika kesehatan baik kinerja aset meningkat. Selanjutnya, Anda dapat mengambil bantuan data untuk pemahaman aset yang mendalam.

Setelah itu, Anda perlu membuat keputusan berdasarkan informasi tersebut. Informasi yang solid melalui laporan perangkat lunak otomatis, pembacaan meter, dan bahkan aset monitor.

Terkadang tim pemeliharaan disibukkan dengan pekerjaan yang tidak kritis. Oleh karena itu, tim pemeliharaan perlu memprioritaskan pekerjaan mereka sesuai dengan kategori aset. Penting bagi organisasi untuk memprioritaskan aset sesuai dengan penggunaan, ketergantungan &sifat kritis aset. Ketika aset diprioritaskan, produktivitas akan meningkat dan begitu juga keandalan.

Organisasi perlu memastikan bahwa tim pemeliharaan mereka menggunakan inventaris baru dan berkualitas baik dan memastikan bahwa inventaris tersedia. Jika selama pemeliharaan persediaan tidak tersedia maka tidak akan baik untuk bisnis.

Meningkatkan keandalan bukanlah pekerjaan satu kali, ini adalah proses panjang yang berkelanjutan yang mungkin memakan waktu berbulan-bulan untuk mencapai hasil. Organisasi perlu menjadwalkan pemeliharaan secara proaktif, menghilangkan masalah, dan melakukan audit secara teratur. Anda perlu meningkatkan terus menerus dan terus meningkatkan maka hanya keandalan yang dapat ditingkatkan. Manfaatnya akan terlihat dalam jangka panjang melalui penurunan biaya pemeliharaan dan peningkatan keandalan aset.

Apa Itu Ketersediaan?

Ketersediaan aset tergantung pada penggunaan! Seberapa sering suatu aset digunakan dalam suatu operasi untuk berapa lama! Ini dinyatakan atau diukur dalam persentase mesin waktu yang dapat dioperasikan.

Apa Rumus untuk Menemukan Ketersediaan?

Untuk menemukan persentase ketersediaan, Anda harus mengetahui waktu operasi &membaginya dengan total waktu operasi terjadwal dikalikan 100.

Persentase ketersediaan =(Waktu operasi / jadwal waktu operasi) * 100

dimana

Waktu operasi - Ini adalah aset waktu yang sebenarnya bekerja berarti aset melakukan pekerjaan yang dimaksudkan.

Jadwalkan waktu operasi - Ini adalah jadwal waktu untuk aset berarti aset dimaksudkan untuk bekerja dan tidak termasuk waktu menganggur.

Bagaimana Kami Dapat Meningkatkan Ketersediaan?

Langkah-langkah untuk meningkatkan ketersediaan:

  1. Ukur ketersediaan saat ini
  2. Tetapkan target yang dapat dicapai untuk ketersediaan
  3. Tinjau proses pesanan pembelian Anda
  4. Pergeseran ke pemeliharaan proaktif

Ketika Anda ingin meningkatkan ketersediaan, langkah pertama adalah mengetahui apa yang penting untuk mengukur ketersediaan saat ini. Setelah Anda mengetahui di mana Anda berada dan di mana Anda ingin mencapainya, hanya Anda yang dapat meningkatkan ketersediaannya.

Langkah kedua adalah menetapkan target yang dapat dicapai. Penting untuk menentukan ketersediaan Anda yang dapat dicapai, Anda harus membandingkan diri Anda dengan kantor-kantor yang sebanding di dalam industri Anda. Setelah Anda mengetahui seberapa baik kinerja orang lain di industri Anda, Anda dapat mengubah persyaratan rencana Anda saat ini.

Banyak faktor yang menghambat ketersediaan, misalnya, rencana kerangka kerja kantor Anda saat ini mungkin memerlukan waktu untuk memproses pesanan pembelian.

Langkah lain, sebagian besar hambatan aksesibilitas peralatan berasal dari metode operasional, bukan praktik pemeliharaan. Karena perhatian Anda seharusnya ditujukan untuk memastikan prosedur operasi Anda tidak membatasi ketersediaan dan kinerja aset Anda secara berlebihan.

Selidiki praktik Anda saat ini untuk mengerjakan peralatan dan aset Anda dan pahami bagaimana kemungkinan masalah Anda, ketidaksempurnaan inventaris, dan biaya kembali terkait dengan praktik tersebut.

Salah satu langkah utama untuk meningkatkan ketersediaan adalah pemeliharaan proaktif. Pemeliharaan proaktif meningkatkan keandalan dan ketersediaan aset. Pemeliharaan reaktif dilakukan ketika kerusakan aset menurunkan keandalan dan ketersediaan aset.

Untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan aset, organisasi harus menerapkan pemeliharaan proaktif. Seperti yang kita ketahui setiap kali terjadi gangguan, hal itu berdampak pada ketersediaan karena tidak dapat bekerja sesuai jadwal dan waktu henti meningkat.

Ketersediaan Vs Keandalan

Pada dasarnya, ketersediaan dan keandalan digunakan untuk memastikan bisnis berjalan lancar dan operasi sehari-hari tidak terganggu.

Biasanya, keandalan aset dapat diartikan menjadi peningkatan ketersediaan. Tetapi kita harus memahami bahwa terkadang ketersediaan tidak berarti keandalan. Atau juga tidak berarti bahwa keandalan aset tidak berarti ketersediaan aset.

Berikut adalah contoh untuk memahami keandalan dan ketersediaan yang akan memberi Anda gambaran tentang perbedaan istilah ini  “mesin mungkin tersedia 85 persen dan 70 persen andal dari sudut pandang kinerja standar”.

Keduanya sama pentingnya untuk produktivitas dan peningkatan operasional fasilitas. Saat ketersediaan dan keandalan meningkat, ini membantu meningkatkan efisiensi bisnis.

Kesimpulan

Keandalan dan ketersediaan adalah dua istilah yang saling berhubungan satu sama lain. Anda dapat meningkatkan keandalan dan ketersediaan dengan perangkat lunak manajemen aset. Ini menekankan pemeliharaan proaktif dan membantu dalam mencapai tujuan Anda. Misalnya, menjadwalkan pemeliharaan atau memberikan laporan aset yang akurat.

Selain itu, ketika Anda memiliki banyak aset, maka melacaknya adalah pekerjaan yang melelahkan, perangkat lunak manajemen aset melacaknya untuk Anda. Perangkat lunak ini memungkinkan Anda menyetel pengingat untuk pemeliharaan aset &menyediakan riwayat aset yang membantu dalam membuat keputusan yang akurat.

Pertanyaan Umum (FAQ)

1. Bagaimana waktu henti memengaruhi ketersediaan dan keandalan?

Waktu henti memengaruhi ketersediaan dan keandalan dalam segala hal karena waktu henti aset tertentu membantu dalam memperkirakan kinerja aset! Aset harus dalam kondisi kerja jika ada yang ingin menggunakannya.

2. Bagaimana aset dilacak?

Untuk pelacakan aset, tag telah melekat pada aset dan jenis peralatan. Tag ini diaktifkan dengan teknologi pelacakan aset seperti kode batang, kode QR, RFID, dll. Tag ini digunakan melalui perangkat lunak pelacakan aset dan memberikan informasi setiap aset secara berkala.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Perbedaan Antara Pemeliharaan Preventif vs. Prediktif
  2. Berpacu dengan Waktu
  3. Apa itu budaya keandalan?
  4. Mengubah Pemeliharaan Menjadi Keandalan Prediktif
  5. Detail penting dalam pemeliharaan dan keandalan
  6. Keandalan berorientasi keluarga
  7. Meningkatkan Ketersediaan Lebih dari sekadar Pemeliharaan
  8. Apa Perbedaan Antara AU dan OEE?
  9. 5 Kunci untuk Menjaga Keandalan Peralatan
  10. Perbedaan Antara Generator AC &DC