Cara Meningkatkan Keandalan Sistem Hidraulik
Anda bergantung pada sistem hidraulik Anda dan bila gagal dapat menyebabkan shutdown yang tidak terjadwal, mengakibatkan hilangnya produktivitas yang serius, masalah besar untuk produksi, biaya perbaikan yang mahal, dan sakit kepala lainnya. Namun, ada beberapa hal yang dapat meningkatkan keandalan sistem hidraulik secara signifikan dan meminimalkan waktu henti yang mahal. Dimulai dengan menjaga sistem Anda tetap bersih, kering, dan sejuk, serta mencakup pemeliharaan preventif dan pengujian rutin.
Jaga Sistem Hidraulik Anda Tetap Bersih
Sekitar 75% dari semua kegagalan hidrolik dapat ditelusuri kembali ke cairan hidrolik yang terkontaminasi dengan partikel. Komponen hidraulik modern jauh lebih sensitif terhadap kontaminasi daripada sistem lama. Oli hidraulik harus disaring hingga 1 mikron saat ditempatkan di tangki penyimpanan. Ingatlah bahwa bahkan cairan hidraulik baru pun mengandung kontaminasi, dan semua cairan harus disaring sebelum memasuki sistem hidraulik Anda.
Untuk penyaringan yang efektif, para ahli merekomendasikan penggunaan unit yang mampu membilas dan menyaring, dan unit yang dapat menghilangkan tidak hanya partikel dari cairan tetapi juga air. Meskipun mahal, sistem penyaringan ini dapat menjadi investasi yang layak untuk kinerja dan masa pakai sistem Anda serta komponennya dan pada akhirnya akan meningkatkan keandalan sistem hidraulik.
Jaga Sistem Hidraulik Anda Tetap Kering
Kelembaban dalam sistem hidraulik Anda mengganggu efisiensi peralatan Anda, mendorong oksidasi dan korosi, dan menyebabkan kerusakan pada komponen utama yang dapat menyebabkan lebih banyak masalah di masa mendatang. Sumber kelembaban yang paling umum untuk sistem hidrolik yang terletak di pabrik adalah kelembaban dari udara sekitar, terutama selama bulan-bulan musim panas. Air dapat larut dari uap air di udara langsung ke dalam cairan hidrolik. Itulah mengapa Breather pengering sangat penting untuk kesehatan sistem Anda karena menghilangkan kelembapan sebelum mencapai cairan hidraulik Anda.
Jaga Sistem Hidraulik Anda Tetap Dingin
Panas berada tepat di belakang kontaminasi dalam hal penyebab paling umum kegagalan sistem hidraulik. Temperatur tinggi di atas 140°F akan mengurangi masa pakai cairan hidrolik. Setiap 15° di atas 140°F mengurangi masa pakai oli hidraulik hingga setengahnya karena mempercepat degradasi alami fluida. Hal ini, pada gilirannya, menyebabkan kerusakan yang lebih sering dan waktu henti yang mahal karena komponen mulai rusak.
Saat suhu meningkat, cairan hidrolik kehilangan kemampuannya untuk melumasi dengan benar yang menghasilkan lebih banyak panas dan peningkatan keausan komponen. Viskositasnya juga turun, yang berarti tidak dapat lagi mempertahankan batas pelindung selama kontak logam-ke-logam. Hasilnya adalah siklus penghancuran yang berkelanjutan karena partikel berkembang dari keausan dan menyebabkan lebih banyak kerusakan pada sistem Anda. Hasil akhirnya bisa menjadi bencana besar – semua karena sistem mulai terlalu panas.
Lakukan Perawatan Pencegahan untuk Meningkatkan Keandalan Sistem Hidraulik
Pemeliharaan preventif adalah kunci untuk membantu meningkatkan keandalan sistem hidraulik. Mengatasi potensi masalah sebelum memulai adalah salah satu rahasia sistem hidraulik yang sehat. Beberapa aspek pemeliharaan, bagaimanapun, sering diabaikan. Pemeliharaan komponen yang terjadwal seperti reservoir, tutup pernapasan, sakelar level oli, dan penukar panas akan membuat perbedaan besar tidak hanya dalam waktu yang berarti untuk kegagalan tetapi juga efisiensi dan kinerja sistem secara keseluruhan.
Pemeliharaan Waduk
Reservoir hidrolik perlu dibersihkan secara berkala. Ketika reservoir diisi ulang, perlu diingat bahwa cairan hidrolik tidak harus diganti kecuali jika sudah sangat rusak. Melewatinya melalui filter 1 mikron sebelum mengisi ulang reservoir biasanya sudah cukup.
Tutup Pernapasan
Aspek penting lain dari perawatan reservoir adalah tutup pernapasan – faktanya, pentingnya menjaga sistem hidraulik Anda bebas dari kontaminan tidak dapat dilebih-lebihkan. Tutup pernapasan harus memiliki peringkat 10 mikron dan harus diganti dua kali setahun atau ketika indikator mekanisnya menunjukkan bahwa filternya kotor.
Pengalih Level Oli
Jika Anda ingin meminimalkan kehilangan oli saat selang pecah, cari sakelar peringatan di reservoir. Sebagian besar reservoir memiliki dua tingkat sebelum dimatikan:tingkat peringatan dan tingkat penghentian aktual, dengan perbedaan yang mungkin berjumlah beberapa ratus galon cairan hidrolik. Menghilangkan sakelar peringatan dan langsung ke mode mati dapat mengurangi kehilangan cairan hidraulik jika terjadi kesalahan.
Pembersihan dan Pembilasan Sistem Hidraulik
Sistem hidraulik kemudian harus dibilas menggunakan unit penyaringan/pembilasan eksternal yang dilengkapi dengan filter 1 mikron. Saluran masuk dan keluar dari motor dan silinder harus, jika memungkinkan, dihubungkan dan katup pengarah dimanipulasi (secara manual atau elektronik) untuk memungkinkan cairan bersirkulasi melalui saluran. Pompa sistem dapat digunakan untuk mensirkulasi ulang cairan hidraulik melalui saluran dan melalui unit penyaringan/pembilasan.
Saklar Suhu Tinggi
Sistem hidraulik dirancang untuk beroperasi pada suhu di bawah 140°F, dan sangat penting bahwa sakelar suhu tinggi disetel pada atau di bawah suhu ini. Ketika diatur sesuai, sakelar akan mematikan pompa jika suhu yang berlebihan terdeteksi. Ingatlah bahwa cairan hidraulik panas merupakan tanda adanya masalah serius di bagian lain sistem.
Penukar Panas
Penukar panas sistem juga perlu dibersihkan dan dibilas. Ini adalah aspek kunci dari menjaga suhu cairan hidrolik tetapi sisi tabung dan cangkang penukar sering mengalami penumpukan lumpur dan endapan lunak. Penumpukan ini membahayakan efisiensi penukar panas tetapi dapat dibersihkan dengan menyiram dengan air panas dan larutan alkali ringan. Sirip juga merupakan bagian penting dari penukar panas, yang harus dibersihkan dengan udara bertekanan.
Selang Hidrolik dan Klem
Untuk kinerja optimal, selang hidrolik fleksibel harus memiliki panjang yang tidak melebihi empat kaki. Selang juga harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda keausan atau kerusakan akibat abrasif, dalam hal ini selang harus diganti dan dialihkan atau diganti dan ditutup dengan selongsong pelindung.
Ini juga merupakan ide yang baik untuk memverifikasi bahwa klem dipasang dalam jarak 6” dari titik terminasi dan bahwa jenis klem yang sesuai digunakan – klem balok dan saluran tidak akan menyerap guncangan yang diperlukan.
Lakukan Pengujian Reguler pada Sistem Hidraulik Anda
Aspek lain yang membantu meningkatkan keandalan sistem hidraulik melibatkan pengujian. Pengujian bukanlah sesuatu yang hanya boleh dilakukan sebagai bagian dari pemecahan masalah. Pengujian yang tepat dapat membantu teknisi mendeteksi potensi masalah sejak dini dan mengatasinya sebelum berkembang menjadi kegagalan sistem yang parah.
Pompa
Pompa adalah komponen kunci dari sistem hidrolik dan harus diuji secara teratur. Untuk pompa dengan volume variabel, pemeriksaan cepat aliran pembuangan case (dengan tekanan outlet maksimum) dapat berfungsi sebagai diagnostik untuk berbagai masalah. Aliran pembuangan kasus yang diharapkan adalah sekitar 1 hingga 5% dari volume maksimum pompa.
Untuk pompa dengan perpindahan tetap, pengujian serupa dapat dilakukan dengan memeriksa aliran melalui katup pelepas. Aliran dengan pompa menyala selama sekitar satu menit harus berbeda 10% dari aliran dengan katup pelepas pada pengaturan minimumnya. Laju aliran yang lebih tinggi baik untuk uji saluran pembuangan casing atau uji katup pelepas menunjukkan bahwa pompa sangat aus dan tidak lagi berfungsi secara efisien.
Akumulator
Akumulator volume harus diisi sebelumnya dengan nitrogen kering, dan level tersebut dapat diuji dengan mematikan sistem dan menggunakan rig pengisian dengan pengukur. Cara cepat lain untuk memastikan bahwa akumulator berfungsi dengan benar adalah dengan menggunakan kamera inframerah atau senapan suhu untuk memverifikasi bahwa bagian bawah cangkang lebih panas daripada bagian atas. Pengukur tekanan sistem harus turun lebih dari 100 hingga 500 psi selama operasi normal selama akumulator diisi sebelumnya dengan benar.
Katup
Katup yang tidak berfungsi dapat menyebabkan masalah serius dalam sistem hidrolik. Salah satu cara paling efektif untuk menentukan apakah katup berfungsi atau tidak adalah dengan menggunakan kamera inframerah atau pengukur suhu untuk memeriksa suhu saluran tangki yang berasal dari katup.
Tingkatkan Keandalan Sistem Hidraulik dengan Hidraulik MAC
Waktu henti itu mahal, rumit, dan membuat pusing kepala. Namun, menjaga sistem Anda tetap bersih, kering, dan sejuk sambil mempraktikkan pemeliharaan preventif dan melakukan beberapa pengujian rutin dapat meningkatkan keandalan sistem hidraulik dan menjaga sistem Anda tetap beroperasi dengan andal dan efisien.
Di MAC Hydraulics, kami menawarkan rencana servis yang sangat disesuaikan untuk mendukung kebutuhan perawatan sistem hidrolik Anda dan komponennya. Teknisi kami yang berpengalaman melakukan perawatan di tempat yang diperlukan untuk menjaga agar sistem hidraulik Anda tetap berjalan dengan efisiensi maksimum. Teknisi MAC melakukan perawatan, perbaikan, dan pemecahan masalah semua jenis peralatan hidraulik, termasuk semuanya, mulai dari selang hidraulik hingga pompa hidraulik yang paling rumit. Dengan rencana pemeliharaan Hidraulik MAC, Anda dapat yakin bahwa sistem Anda menerima pemeliharaan dan pengujian preventif dengan kualitas terbaik. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari berbagai layanan hidraulik yang kami tawarkan dan bagaimana kami akan meningkatkan keandalan sistem hidraulik untuk perusahaan Anda!
