Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Metode Entri Alat Paling Umum

Entri pahat sangat penting untuk keberhasilan pemesinan, karena ini adalah salah satu operasi yang paling berat bagi pemotong. Memasukkan suku cadang dengan cara yang tidak ideal untuk alat atau pengoperasian dapat menyebabkan suku cadang rusak atau sumber daya toko habis. Di bawah ini, kami akan menjelajahi metode entri bagian yang paling umum, serta kiat tentang cara melakukannya dengan sukses.


Lubang Pra-Pengeboran

Pra-pengeboran lubang hingga kedalaman poket penuh (dan 5-10% lebih besar dari diameter end mill) adalah praktik paling aman untuk memasukkan end mill ke dalam poket. Metode ini memastikan paling sedikit penyalahgunaan pekerjaan akhir dan keausan alat prematur.


Interpolasi Heliks

Interpolasi Heliks adalah praktik entri alat yang sangat umum dan aman dengan bahan besi. Menggunakan end mill radius sudut selama operasi ini akan mengurangi keausan pahat dan mengurangi kerusakan sudut. Dengan metode ini, gunakan diameter heliks terprogram yang lebih besar dari 110-120% diameter pemotong.


Ramping-In

Jenis operasi ini bisa sangat berhasil, tetapi menerapkan banyak gaya torsi yang berbeda yang harus ditahan oleh pemotong. Inti yang kuat adalah kunci untuk metode ini, seperti ruang untuk evakuasi chip yang tepat. Menggunakan alat dengan radius sudut, yang memperkuat bagian pemotongannya, akan membantu.

Sudut Tanjakan Awal yang Disarankan:

Bahan Keras/Besi:1°-3°

Bahan Lembut/Non-Besi:3°-10°

Untuk informasi lebih lanjut tentang metode entri alat yang populer ini, lihat Menuju Sukses.


Melengkung

Metode pemasukan pahat ini mirip dengan ramping baik dalam metode maupun manfaatnya. Namun, saat ramping memasuki bagian dari atas, lengkung melakukannya dari samping. Pabrik akhir mengikuti jalur pahat melengkung, atau busur, saat penggilingan, ini secara bertahap meningkatkan beban pada pahat saat memasuki bagian. Selain itu, beban yang dikenakan pada pahat berkurang saat keluar dari suku cadang, membantu menghindari beban kejut dan kerusakan pahat.


Terjun Lurus

Ini adalah metode yang umum, namun sering bermasalah untuk memasukkan bagian. Sebuah terjun lurus ke bagian dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan alat. Namun, jika memilih metode pemesinan ini, kriteria tertentu harus dipenuhi untuk peluang terbaik keberhasilan pemesinan. Pahat harus berada di tengah pemotongan, karena penggilingan akhir menggabungkan titik masuk datar yang membuat evakuasi chip menjadi sangat sulit. Mata bor dimaksudkan untuk terjun lurus, bagaimanapun, dan harus digunakan untuk jenis operasi ini.


Entri Alat Lurus

Masuk langsung ke bagian membutuhkan beban pada pemotong, seperti halnya terjun lurus. Sampai pemotong bekerja sepenuhnya, kecepatan pengumpanan saat masuk direkomendasikan untuk dikurangi setidaknya 50% selama operasi ini.


Entri Alat Masuk

Menggulung ke dalam potongan memastikan pemotong bekerja dengan cara yang benar-benar menarik dan secara alami memperoleh ketebalan chip yang tepat. Tingkat umpan dalam skenario ini harus dikurangi 50%.


Mesin CNC

  1. 12 Aplikasi Ilmu Data Paling Umum Di Tahun 2021
  2. Masalah &Solusi File Gerber Paling Umum
  3. Penyebab Paling Umum Kegagalan Sistem Hidraulik
  4. Metode Alat Mesin untuk Memperoleh Alat Mesin Koch
  5. Aplikasi Paling Umum dari a286
  6. Aplikasi Paling Umum untuk Baja Tahan Karat
  7. Atribut Umum Baja Perkakas dan Esensi Pemesinan Mereka
  8. Apa Jenis Mesin CNC yang Paling Umum?
  9. Operasi Pembubutan Konvensional Paling Umum Yang Harus Anda Ketahui
  10. Penyebab Paling Umum dari Kerusakan Pukulan